Caminando una vez más en la conocida subasta popular estadounidense, el autor del canal de YouTube "Good Master" se encontró con uno bastante interesante. accesorio.
El accesorio es realmente necesario, pero por supuesto el autor no lo ordenó, ya que hace exactamente la misma herramienta hazlo tu mismo No es tan difícil.
Para la fabricación del dispositivo estadounidense de fresado, necesitamos: un par de tornillos M6, resortes (el autor los usó de unas tijeras de podar), una pieza de chapa y un torno.
Quizás, comenzaremos con trabajos de torneado. Primero, tallamos algunos artilugios de metal amarillo. Para este dispositivo, las tuercas más comunes también son adecuadas, pero el autor decidió ir por un camino un poco diferente y más difícil. Primero debes quitar una pequeña parte del metal en la parte superior. Las dimensiones en este caso no son críticas, así que completa la improvisación.
Luego debe perforar un orificio con un diámetro de 5 mm para la rosca m6.
A continuación, hacemos moleteado, rectificamos un poco más y puedes cortar el hilo.
Sobre el nudo. El maestro también tiene otros videos para este propósito, pero le gusta más esta foto que otras.
De acuerdo, el producto tendría un aspecto inacabado, si no eliminara los chaflanes. Por lo tanto, el siguiente paso es este procedimiento.
Ahora puedes cortar la tuerca resultante. En el reverso lo cortamos, avellanamos un poco y también quitamos el chaflán.
Para las tuercas más pequeñas, el autor instala una barra de diámetro más pequeño en la máquina, ya que no tiene mucho metal no ferroso, por lo que debe ahorrar.
En este caso, las operaciones serán exactamente las mismas que en la versión anterior. Solo hay una excepción, la primera operación será moler la barra con una barra suave.
En el centro, también perforamos un orificio con un taladro con un diámetro de 5 mm para la rosca m6, ya que todas estas tuercas se atornillarán en el mismo tornillo.
Como resultado, aquí tenemos tanta belleza.
En total, tales pequeños gadgets necesitamos 4 piezas.Y si hay productos de latón, ¿por qué no pulirlos? De acuerdo, porque se verán mucho más hermosos. A continuación, el autor se traslada del taller al antiguo granero, en el que tiene un esmeril con un círculo pulido y procede directamente al pulido.
El resultado es un conjunto de gadgets.
Montado, todo se verá así:
El dispositivo no es complicado, queda por hacer un par de partes más y puede proceder a ensamblar la estructura en una unidad. Chapa metálica en este caso, primero debe alinear y cortar el atasco de cortar la guillotina. Para hacer esto, el autor utiliza la amoladora angular más común (amoladora angular), así como una amoladora autoensamblada en uno de los proyectos anteriores.
Después de lo cual la superficie metálica resulta así:
Luego es necesario dividir la pieza de trabajo en 2 partes y hacer el marcado correspondiente.
Esta será la parte superior en la que se instalará la herramienta. En primer lugar, debe usar un molinillo y cortar parte del metal con él, y ya trituramos el resto en el molinillo. Por supuesto, puede hacer esto en un esmeril ordinario, pero es poco probable que se logre esta calidad de procesamiento.
Además, utilizando el mismo torno, es necesario fabricar un manguito que soldaremos a esta pieza de trabajo.
El procesamiento final también se realizará en un torno. Primero, haga un orificio pasante en la pieza y luego perfore el tamaño deseado junto con el manguito soldado.
Para procesar la parte posterior de la pieza, el maestro mecanizó el mandril, en el que la pieza debe fijarse con superpegamento. Después de lo cual se puede quitar sin mucha dificultad simplemente calentando con un quemador de gas convencional.
Ahora solo queda trabajo cosmético.
Y finalmente, el detalle se ve así:
El detalle resultante se parece mucho a la brida del carburador de una motocicleta.
Finalmente, procedemos a la fabricación de la última parte. Es el más simple en nuestro diseño casero hoy. Aquí es necesario hacer un agujero en el medio, en este caso con un diámetro de 20 mm y hacer un par de cortes.
Ahora perforamos 2 agujeros más, en los que es necesario cortar aún más la rosca m6, y dado que los tornillos están al ras con nosotros, los avellanamos desde la parte inferior.
Eso es todo, todas las partes están hechas, puede continuar con el ensamblaje de nuestro dispositivo y luego proceder a las pruebas.
Aquí está la belleza que finalmente obtuvimos:
Los estadounidenses están instalando la herramienta de fresado resultante en su taladro Dremel favorito, pero el autor planea usarlo con su máquina tipo Profile de fabricación casera.
Comenzando a probar.
Como puede ver, el dispositivo resultante resultó ser bastante funcional y para trabajos pequeños será simplemente insustituible. Pero el autor cree que la parte móvil necesita un poco de refinamiento, es necesario soldar un par de bujes debajo de los tornillos para minimizar la reacción. Eso es todo. Gracias por su atencion Hasta pronto!
Video del autor: