Toda herramienta manual necesita un mango, pero la forma cilíndrica no siempre es conveniente.
Neil, el autor del canal de YouTube Pask Makes, tiene la intención de dedicar este artículo a la fabricación accesorios para cortar mangos multifacéticos.
En la versión original, Neil unió todos los elementos del dispositivo con pegamento caliente. Esta vez decide mejorar un poco el modelo y le hace una serie de modificaciones.
Con este dispositivo, puede incrustar fácilmente mangos y mangos para todo tipo de herramientas manuales, como limas, cinceles, destornilladores y otros. Las plantillas se colocarán debajo de la base del dispositivo. Para esto, el autor aplicará inserciones de muebles tallados.
Materiales
- contrachapado
- pegamento de PVA
- viga de madera
- Papel de lija.
Herramientas utilizado por el autor.
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- Sierra circular
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- Neiler
- Rectificadora
- Punzón, regla, cuadrado, lápiz.
Proceso de fabricación.
En primer lugar, el autor prepara la base del conductor.
Taladra agujeros en los bordes y atornilla bujes en ellos.
El autor elimina una pequeña cantidad de material desde dos ángulos para formar un cierto bisel.
Luego corta dos paredes laterales en las que se sujetarán los tornillos autorroscantes. Neil usará tornillos ordinarios que se atornillan directamente en la madera contrachapada. Aquí también hace algunas mejoras atornillando acoplamientos roscados en los agujeros. El problema aquí es que los agujeros deben estar muy cerca del borde de la barra. Si intenta perforar agujeros y atornillar los acoplamientos directamente en la parte terminada, es probable que las paredes delgadas se rompan. Por lo tanto, Neil decide actuar de manera diferente: primero hace agujeros con insertos, y solo luego corta las barras a lo largo.
Luego ensambla la estructura, adicionalmente fijada con un neiler.
Aprieta un tornillo autorroscante en el portabrocas de un destornillador y lo rectifica.
Para cortar el mango, el autor utiliza una pieza de madera contrachapada cortada en ángulo recto. Se necesita un ángulo de 45 grados para este agarre octogonal en particular. Empuja la madera contrachapada cerca de una de las caras de la pieza de trabajo, hace un corte y luego gira la pieza de trabajo y realiza el siguiente corte.Lo que es realmente importante en este proceso es presionar esta parte firmemente contra la abrazadera final y al mismo tiempo aplicar presión en esta dirección para evitar que la pieza de trabajo gire. Mientras que la hoja de sierra, por el contrario, se esforzará por girar el mango futuro, ejerciendo presión de arriba a abajo.
Para mejorar el diseño, Neil decide colocar un clip de madera contrachapada en la barra entre los otros dos, y coloca otra tabla de madera contrachapada en la parte superior para una mayor estabilidad estructural. Todos los dibujos para la fabricación de accesorios se pueden encontrar siguiendo el enlace .
El siguiente paso es hacer plantillas.
Ahora solo atornille la plantilla de reemplazo a la parte inferior del conductor.
El autor agrega una gota de pegamento a estas áreas para fijar el hilo de modo que los tornillos no giren en la dirección opuesta al usar el dispositivo. Neil procesa las piezas de trabajo en una sierra de cinta, pero con el mismo éxito sería posible llevar a cabo el procesamiento en una mesa de fresado utilizando las boquillas apropiadas. El taladro debe ser de al menos 2 pulgadas en este caso. Entonces, probablemente sería necesario reducir el grosor de la base de la máquina herramienta o incluso utilizar aluminio en la estructura. Pero el maestro está más impresionado con trabajar con una sierra de cinta.
A continuación, Neil hace un énfasis especial en los patrones que se presionarán contra él. Es mejor si está hecho de madera dura para evitar su rápido desgaste. Aquí se hace un pequeño hueco debajo de la hoja de sierra. Y luego corta algo de material en cada lado para proporcionar espacio libre para la cuchilla.
Y ahora la primera prueba es un mango octogonal y una retención de 45 grados. Cuando se completa el primer círculo de recorte, el maestro girará la abrazadera en el reverso, donde el ángulo es de 90 grados, y pasará el segundo círculo de procesamiento.
Los bolígrafos resultaron un poco más anchos de lo esperado, pero esto se puede arreglar fácilmente si afila un poco la plantilla o crea otra.
Ahora molienda clásica en la máquina. Pero se puede hacer manualmente.
La próxima pluma será pentaédrica. El dispositivo se transforma fácilmente con este modelo. Solo se necesita una abrazadera modificada a 54 grados.
Ahora otra versión del mango.
Reemplazar la abrazadera por una de 30 grados resulta en un mango hexagonal.
Ahora Neil reemplazó la plantilla e hizo un asa de una forma diferente.
Aquí hay una variedad de manijas que se pueden obtener utilizando dicho conductor.
¡Gracias al autor por la idea de una herramienta simple pero útil para una sierra de cinta!
¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!
El video del autor se puede encontrar aquí.