Este artículo se centrará en la madera térmica y cómo se comporta durante el torneado.
El autor de este producto casero es Maxim Kozlov (canal de YouTube "Maxim Kozlov"). No hace mucho tiempo, el autor compró a fondo material de varias maderas duras de diversos grados de tostado (terminación).
El maestro comenzó a clasificar el nuevo material, que consistía en unos 2 metros cúbicos de tablas de haya, olmo, roble canadiense y un poco de cenizas de distintos grados de terminación.
Entonces, el material se desmonta, ahora puede proceder directamente a los experimentos para girar el árbol térmico. Tomaremos esta chatarra para una prueba, que está esperando su turno durante aproximadamente un mes.
Bueno, antes que nada, el autor realmente quería experimentar el termo alce, del cual tenía más de la mitad. Además, para probar en la versión más clásica, es decir, tallar una placa profunda de una sola pieza de roca, que, además de todo lo demás, estaba significativamente agrietada.
Por supuesto, no tiene que pensar en estos defectos y simplemente verterlos con resina, pero aquí debe comprender cuán crítico fue todo esto con varias formas de giro, hasta la eliminación agresiva. Naturalmente, también es necesario tener en cuenta el hecho de que el árbol térmico tiene una púa alta. Por supuesto, los resultados de un solo experimento no dan derecho a sacar conclusiones serias, pero aún se puede obtener alguna idea sobre el procesamiento de madera de este tipo.
Hace aproximadamente un año, el autor encontró por primera vez madera de ceniza térmica. Sin lugar a dudas, esta es una textura y color increíblemente hermosos, pero el olor bastante penetrante de la madera quemada proveniente de solo unos pocos metros te hace pensar. Pero recientemente, el autor descubrió que no todo es tan malo y que hay varias tecnologías de terminación que son bastante adecuadas en relación con el sentido del olfato. Y asegurándose en la producción de que todo esto no era comparable en olor a las pocas tablas de ceniza térmica que el autor tuvo una vez en el estudio, volvió a mirar el termichka como una forma de ahorrar dinero en maderas oscuras, lo que, además, parecía como regla, cuanto más oscuro, mayor es el costo.
Como se describe en la producción de dicha madera, el proceso de terminación en este caso ocurre a través de los productos de la combustión de gas, sin vacío y convección. Gracias a esta tecnología, el árbol no hierve en su propio jugo y todo lo innecesario sale completamente de él.De ahí el olor mínimo, que jugó un papel decisivo en este caso.
Por lo tanto, volviendo a nuestro producto, vale la pena señalar que el termoelmo es exactamente el mismo que el secado normal, la única diferencia es que incluso al girar junto con las virutas, hay polvo fino, que está presente en todas las etapas de la carpintería a partir del cepillado. Esto ya es muy notable en la ensambladora, cuya mesa se cubre rápidamente con polvo fino de color oscuro.
A continuación, debe pasar por el círculo completo de molienda con grano de 40 a 600 Granos. El olor durante la molienda no pareció cambiar, pero el sistema de filtración del techo todavía funcionaba constantemente. En realidad, gracias a este sistema de purificación de aire en la atmósfera del taller, no había una gran cantidad de polvo fino.
Luego proceda al acabado del aceite. Es necesario impregnar el producto dos veces, ya que el olmo altamente poroso absorbe el aceite con codicia especial.
Asegúrese de esperar un momento antes de eliminar el exceso de aceite o pulir a rpm, de lo contrario, la mayor parte del aceite no polimerizado saldrá de los capilares del material nuevamente bajo la acción de fuerzas centrífugas.
A continuación, el producto se recubre con cera.
En cuanto a la cera, aquí, en contraste con el aceite, un poco viceversa. En este caso, puede dar más velocidad y al pulir, intente apretar una servilleta o un trapo lo más fuerte posible, calentando así la cera. Pero idealmente, vale la pena hacerlo después de un tiempo considerable, cuando se garantiza que el aceite no volverá.
Nunca vale la pena apresurarse a cubrir el nicho de aterrizaje para evitar desplazar el producto en las mordazas del cartucho. A continuación, debe deshacerse de la placa frontal e instalar nuestro producto en la liberación de la leva del cartucho.
Al mismo tiempo, es necesario apretar el contrapunto, especialmente sin saber cómo se comportará el nuevo árbol. Además, debe apretarse periódicamente con una llave para evitar el debilitamiento.
Para la perforación interna, el cortador Brukshen vendrá al rescate que, debido a la palanca adicional que descansa sobre el mango, no permite que el momento de vuelco en el filo haga su vil acto. Por lo tanto, esto le permite procesar un producto bastante caprichoso sin vibraciones y golpes excesivos, llevando las paredes a un espesor mínimo.
El único momento que es característico de un árbol térmico y que ya se mencionó anteriormente es su causticidad. Y frente a nosotros hay una muestra del trozo de la pieza de trabajo, que quedó del contrapunto.
Cuando se quitó, se agrietó casi de inmediato, ya que no estaba más allá de los límites de un avión dado. Sin embargo, para la madera no procesada térmicamente, este momento todavía es bastante raro. Además, en el proceso de convertir una grieta bastante grave se abrió.
Pero aquí podemos decir que en este caso fue una suerte, ya que esta grieta no atravesó las fibras y, por lo tanto, no afectó el orificio de ninguna manera. Si sucedió que la grieta corre a lo largo de las fibras en la preforma, entonces es mejor llenarla con resina, de lo contrario, existe una alta probabilidad de perder completamente la preforma, y puede ser útil para usted.
A pesar de que el orificio interno fue bastante suave y se manejó sin rebabas, el proceso de molienda debe repetirse en un círculo completo y luego cubrir todo con aceite.
Como puede ver, el termo-olmo tiene simplemente una textura magnífica, que no reluce peor que el roble. Pero al mismo tiempo, afilar el olmo es mucho más fácil.
Y solo al final cubrimos la repisa debajo del cartucho con aceite.
A modo de comparación, el autor colocó un plato de nuez paquistaní junto al producto resultante, que en su mayor parte se ve aún más brillante.
Bueno, en conclusión, para mayor claridad, una comparación con el olmo no terminado habitual.
Eso es todo. Gracias por su atencion Hasta pronto!
Video del autor: