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Restauración de un torno TV-6M para un taller.

Hola a todos los habitantes de nuestros sitios. Sigo amueblando mi taller. Y entonces mi sueño se hizo realidad, la compra de un torno. Lanzamiento de Machine 1989, Dubno. Su estado no es bastante malo. Pero tienes que trabajar con él.




En primer lugar, debe transferirlo al trabajo desde una red de 220 voltios. Después de quitar el motor y desenroscar la cubierta, vi que los devanados están conectados por una estrella sin la posibilidad de cambiar los devanados a un triángulo. Tuve que desmontar el motor por completo y desenrollar el aislamiento para encontrar la unión de los devanados. Soldé tres cables y aislé cuidadosamente las juntas, llevé los extremos a la cubierta. Conecté todo esto con un triángulo. El motor funcionará con condensadores de arranque y funcionamiento. El motor se enciende con la publicación del botón nativo. Hay tres botones en él. Izquierda, derecha y pare. No necesito una marcha atrás en la máquina, por lo que para comenzar deberá presionar y soltar dos botones. Uno de ellos suministra energía al motor, el otro conecta el condensador de arranque. El cambio se lleva a cabo por los entrantes. Para alimentar el motor, después de bajar el botón, el arrancador se fija en el estado encendido y se desactiva al romper los contactos del botón de parada. El segundo arrancador se apaga después de bajar el botón y desconecta el condensador de arranque. Existen esquemas de conexión de arranque en Internet. Puedes ver cómo se conectan. No hay nada de qué preocuparse. Entender Todo esto se colocó en una caja del estabilizador soviético, que, por cierto, encaja en tamaño.





Seguimos adelante. La máquina necesita mantenimiento. El portaherramientas y la alimentación longitudinal pequeña estaban en un ligero revestimiento de óxido. Tuve que desmontar y limpiar todo con un cepillo de metal suave. Durante el montaje, todo fue ajustado y engrasado.
También decidió pintar las páginas. Se tuvo que dedicar mucho tiempo y esfuerzo a eliminar la pintura vieja. Utilizamos cepillos para amoladoras, rascadores y un lavado para pintura. Decidí pintar con imprimación de esmalte sobre óxido con un efecto martillo de color plateado. La carcasa y las cubiertas fueron pintadas con una pistola rociadora, en lugares difíciles con un cepillo pequeño.Además, después de quitar las cubiertas, agregó aceite para lubricar la caja de engranajes y reemplazó el aceite en la caja de engranajes. También noté manchas entre las perillas de cambio de marchas y el cuerpo. En el pasaporte descargado escriben que hay un tipo de empaque de caja de empaquetadura. Lo reemplazaré más tarde.








La siguiente etapa, la colocación de la máquina en el lugar que le corresponde. Como voy a llenar la regla, se decidió llenar una pequeña pieza en el lugar donde se ubicará la máquina. Además, no estaba satisfecho con las tablas nativas en las que se encuentra. Son bajos y hay que inclinarse sobre la máquina. Esto es malo para la espalda. Puede soldar montañas rusas debajo de ellos, pero esta no es una opción. El hecho es que ocupan un lugar escaso. En un pie hay un electricista nativo, y en otro motor. Puedes hacer estantes entre ellos, pero realmente no pones nada allí. Sin pensarlo dos veces, se decidió cocinar la mesa. Las patas de la mesa están cortadas de 32 tubos. Esquina superior conectada 45. 15a tubería inferior obligada. Usé una hoja de aglomerado como mesa. Se colocó una madera de 5 cm de grosor y todavía había una hoja de aglomerado encima. Giró generosamente todo este pastel con tornillos autorroscantes y se desplazó hacia la mesa. Montaje del motor soldado colocándolo debajo de la mesa. Tuve que cambiar el cinturón a uno más corto. Debajo del motor hay una caja con arrancadores y condensadores. Como tenía 4 cajones de la vieja mesita de noche, se decidió usarlos. Lados cortados de madera contrachapada. Solde las orejas a la mesa y las atornille. Para un mejor deslizamiento, las ranuras en los cajones están enceradas. En el lado izquierdo atornillé dos estantes. Ahora aquí puede colocar piezas en blanco, accesorios, cortadores y varias herramientas de medición. Es conveniente marcar los agujeros para fijar la máquina en una paleta metálica para virutas. Lo colocamos en la posición correcta y taladramos con un taladro de 12 mm. Sujete la máquina a pernos M10 con arandelas grandes. El diseño es confiable, es resistente. En el lado derecho todavía hay mucho espacio libre para colocar diferentes estantes y cajones. Bueno, esto es más tarde.









Continuamos En el lugar donde se encuentra la máquina, cubrió la pared de OSB con una estufa. Enfrente del cartucho atornillado una lámina de plástico. Al procesar piezas, deben lubricarse con aceite o con un fluido de corte. Y después de lubricar el cartucho, sale aceite. Será malo golpear la pared. Y con un plástico limpiado con un paño y limpio. También atornillé mi lámpara nativa en la pared y encendí la luz LED sin parpadear. Anteriormente, se adjuntaba a la máquina y acompañaba la alimentación longitudinal. Me pareció incómodo. Tiene una barra flexible y la luz se puede dirigir al lugar correcto.


Eso es todo Se realizó un trabajo enfermo, y ahora la máquina está instalada y lista para trabajar. Se convertirá en un buen asistente en mi taller y ayudará en la implementación de otros proyectos.

¿Quién estará interesado? Aquí hay algunos videos con todas las etapas de este "gran problema".
Gracias por su atencion


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