Doy la bienvenida a los fanáticos a la artesanía, hoy consideraremos cómo hacer algo tan útil en la vida cotidiana como un vicio. El autor decidió recoger hecho en casa a partir de la chatarra existente, todo resultó de forma ordenada y confiable. Por supuesto, a primera vista, el conjunto de tornillo no está hecho de manera muy confiable, aquí se usaron la varilla roscada y las tuercas habituales, mientras que en un vicio de alta calidad, utiliza un eje con acero endurecido, y la rosca tiene un paso especial. Sin embargo, el tornillo de banco comprime perfectamente una pieza del tubo de perfil, para que puedan sujetar los objetos bastante bien. La prensa también tiene un pequeño yunque. Si está interesado en el proyecto, ¡le propongo estudiarlo con más detalle!
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- canal;
- esquina
- chapa metálica;
- varilla roscada, tuercas;
- varilla de acero para el mango;
- pintura para metal.
Lista de herramientas:
- un molinillo con boquillas de corte y molienda;
- taladro o máquina de perforación;
- máquina de soldar;
- marcador, cinta métrica.
Proceso de fabricación de tornillo:
Primer paso Preparación de materiales.
La parte móvil del tornillo de banco está hecha de un trozo de canal, y el autor utilizó una chapa gruesa para hacer la base. Para obtener la base del tamaño correcto, el autor solda las hojas juntas.
Como guía para el canal (parte móvil), el autor utilizó dos esquinas y chapa. El autor hizo labios desde una esquina, y luego fueron escaldados adicionalmente con chapa.
Cortamos y limpiamos todos los componentes para que brillen con un molinillo con una boquilla de cepillo.
Paso dos Montaje base
Ensamblamos la base, primero soldamos las tuercas dobles a la placa, como el autor, aquí se atornillará una varilla roscada. No estará fuera de lugar hacer tuercas de 3 o incluso 4 piezas, todo debe soldarse de manera confiable, ya que este ensamblaje es muy responsable y hay cargas pesadas. En general, no es aconsejable cocinar nueces, ya que el metal se vuelve más blando.
Luego instalamos el canal en la base y soldamos las guías a los lados, en nuestro caso son esquinas.El canal debe moverse fácilmente entre los rieles, pero no debe haber una gran reacción. En la parte superior del canal, soldamos una placa entre las esquinas, resulta una especie de tubería en la que se mueve el canal.
Paso tres Labios
Se suelda un labio fijo a la base, como material que el autor usa en una esquina. Bueno, el labio móvil está soldado al final del canal. Terminamos el extremo del canal con una placa de hierro grueso, debe tener agujeros para el eje roscado. Esta placa servirá como tope para el eje roscado.
A continuación, los labios deben fortalecerse, cortar triángulos de chapa gruesa y soldar en su lugar. En la medida de lo posible, limpiamos las soldaduras para que todo se vea ordenado.
Paso cuatro Eje de trabajo
Hacemos un eje de trabajo, en nuestro caso es una varilla roscada. Envolvemos dos tuercas en el eje y las soldamos juntas, y también soldamos al eje. Luego, esta parte es pulida por una amoladora, este será el tope del eje. Se suelda una tuerca perpendicularmente al extremo del eje, esta será la oreja para el mango. Como manija, usamos una varilla de acero, ya que la plancha se doblará.
Además, debe haber un énfasis interno en el eje, que será responsable de separar los labios, enrollamos la tuerca en el eje y la soldamos. Eso es todo, el eje está listo, queda por lubricar para una larga vida útil y el vicio se puede ensamblar. Ya están trabajando, pero necesitan mejoras.
Paso cinco Revestimientos de labios
Hacemos superposiciones gracias a las cuales los objetos se mantendrán de forma confiable en un vicio. Para revestimientos, se recomienda encontrar acero al carbono, ya que el hierro común es blando y las piezas de acero no se mantendrán bien en un vicio. Cortamos dos detalles y hacemos incisiones en ellos de forma transversal. Como resultado, obtenemos excelentes revestimientos, perforamos agujeros y los sujetamos con tornillos a los labios. Para simplificar, el autor ha soldado nueces a sus labios.
Paso seis Delineador de labios y yunque
El autor decidió enfundar adicionalmente los labios con chapa de hierro, por lo que todo se ve hermoso y los labios también se fortalecen. Después de quitar las soldaduras, todo parece un producto sólido.
Creamos un vicio y un yunque, que alinearán las partes, etc. Lo soldamos de chapa gruesa. Al final de la prensa, limpiamos bien hasta dejar un brillo, eliminamos irregularidades.
Séptimo paso. Finalización
Al final, pintamos la prensa con pintura de metal, ahora el hierro no se oxidará y la prensa se verá genial. Siempre lubricamos el eje de trabajo, ahora el vicio funciona fácilmente y el hilo no se desgasta tan rápido.
La prensa está lista, como experimento, el autor aprieta un trozo de la tubería de perfil. Los labios de la prensa se extienden hasta un máximo de 30 cm. El yunque también funciona perfectamente. En este proyecto ha terminado, espero que les haya gustado lo casero. Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto. ¡No olvides compartir tus ideas y cosas caseras con nosotros!
