Doy la bienvenida a todos los fanáticos a la artesanía, hoy consideraremos cómo hacer una hoja de cuchillo azul interesante con un patrón igualmente interesante. Por supuesto, el autor no reveló todos los secretos de la fabricación de la cuchilla y prometió lanzar un libro, pero por ahora, trataremos de descubrir con usted cómo se fabrica dicha cuchilla. Se ve hecho en casa espectacularmente, al forjar, el autor mezcló acero inoxidable con acero HVG y otras marcas, es gracias al acero inoxidable que vemos este patrón interesante. Para la fabricación de una cuchilla necesitará un horno de forja, y el autor mezcló los metales con una prensa. Si está interesado en el proyecto, ¡le propongo estudiarlo con más detalle!
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- HGV de acero;
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- acero 60s2.
Lista de herramientas:
- horno de forja;
- una prensa, un martillo eléctrico (bueno, o un mazo con un lugar duro);
- máquina de soldar;
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- una máquina manual para cortar chapa metálica;
- tornillo de banco
- bórax
- quemador de gas;
- rectificadora (rotativa o correa);
- máquina pulidora;
- papel de lija;
- reactivo de grabado (cloruro férrico).
El proceso de fabricación de la cuchilla:
Primer paso Sandwich
En primer lugar, necesitamos armar un "emparedado" a partir de placas de acero, que luego se mezclarán en una sola masa. En el centro del "sandwich" hay una placa hecha de acero HVG, y es este acero el que aparentemente forma la película de óxido muy azul.
También necesitamos placas de acero inoxidable, gracias a este material obtenemos un patrón divertido en la hoja. Además, el autor utilizó placas de acero 60s2.
El "emparedado" resultante se junta en un tornillo de banco y se suelda bien. Además, será posible soldar una pieza de refuerzo a la pieza de trabajo, que servirá como mango para el momento de la forja del metal. El autor baja la pieza de trabajo en un líquido, lo más probable es que sea un bórax, debido a que los metales pueden mezclarse cuando se calientan y no forman costras de óxido, pero puedo estar equivocado, ¡puede corregirlo!
Luego, la pieza de trabajo se calienta con un quemador de gas, el agua se evapora y el taladro permanece, ahora puede comenzar a forjar.
Paso dos Forja
La pieza de trabajo se calienta a un brillo amarillo brillante, en este estado los metales deben mezclarse bien entre sí. Pero aquí se necesita experiencia, ya que el patrón que estará en la cuchilla dependerá de los métodos de mezcla. Como resultado, la pieza de trabajo se enrolla en una placa, de la cual luego cortamos la pieza de trabajo.
Paso tres Cortar la cuchilla
Estamos armados con un molinillo, ahora puede cortar el refuerzo que sirvió como mango de la pieza de trabajo. De una pieza de metal cortamos un rectángulo, transferimos nuestra plantilla y cortamos una cuchilla de acero. La cuchilla resultante debe lijarse cuidadosamente, nivelar el plano. Para esto, el autor utilizó una máquina rotativa con una plataforma móvil especial sobre la cual se fija la cuchilla. Como resultado, la cuchilla se pulió de forma rápida, eficiente y sencilla.
Paso cuatro Estigma y Normalización
Si lo desea, la marca del taller se puede aplicar a la cuchilla. Después de eso, el autor recorta la cuchilla con un martillo y normaliza el acero, este procedimiento eliminará las tensiones internas. Para hacer esto, la cuchilla debe calentarse y luego sumergirse en un material aislante del calor para que se enfríe lo más lentamente posible. Algunos maestros simplemente dejan que la cuchilla se enfríe con la estufa, pero aquí todo depende del tipo de estufa.
Paso cinco Caña
Finalizamos el vástago del cuchillo, para ensamblar un mango confiable, el autor suelda una varilla con un hilo en el extremo del vástago. Esmerilamos cuidadosamente el punto de soldadura, como resultado, la cuchilla se vuelve monolítica.
Paso seis Pendientes
Marque la cuchilla futura y haga descensos en la cuchilla. Aquí ya es posible utilizar una lijadora de banda, rotativa, etc. No hay necesidad de apresurarse en este asunto, ya que un blanco tan difícil de fabricar será muy ofensivo para estropear.
Séptimo paso. Tratamiento térmico
Después de la formación de las pendientes, tendremos acero HGV en el área de la cuchilla y tendremos que templarlo. Calentamos la cuchilla a un brillo amarillo y luego solo la sumergimos en el aceite con una cuchilla. Como resultado, la cuchilla se endurecerá, maneje la cuchilla con cuidado, la cuchilla aún está dura y quebradiza.
La hoja aún necesita ser liberada, el autor se va de vacaciones a una temperatura de 190 grados centígrados.
Paso ocho Rectificado y grabado
Después del endurecimiento, rectificamos cuidadosamente la cuchilla por cualquier medio disponible, para el procesamiento en bruto usamos máquinas rectificadoras, y para un procesamiento más fino usamos papel de lija y la ayuda de las manos.
Luego hacemos el grabado de la cuchilla, aquí necesitamos cloruro de hierro, pero puedo estar equivocado. Como resultado del grabado, el acero HBV se oscurecerá y el acero inoxidable brillará. Eso es todo magia, ¿cómo se puede distinguir una imagen? Después de eso, el autor pule la cuchilla usando una máquina de pulido y pasta GOI.
Paso nueve. Placa azul
Al final, queda por hacer lo más importante: hacer que la cuchilla sea azul. Aquí tampoco hay magia, necesitamos recocer el acero, como resultado, se forma una película de óxido azul en el acero HBV. Por supuesto, estas serán vacaciones más profundas y el acero seguirá afilando peor, pero en general, cortar un cuchillo será excelente, por lo que no debe preocuparse. El autor calienta la cuchilla a una temperatura de 280 grados Celsius, como resultado, ya obtendremos la cuchilla azul del horno.
La foto muestra qué otros dibujos se obtienen del autor en la hoja.
Este es el final del proyecto, si hay errores técnicos, puede ofrecer sus versiones de cómo se hizo esta hoja. Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto. ¡No olvides compartir tus ideas y cosas caseras con nosotros!