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Este artículo te mostrará cómo hazlo tu mismo para hacer un producto único a partir de estos fragmentos de un horno térmico.
Por supuesto, estos no son realmente recortes, y uno podría cortar segmentos en un par de anillos, pero el autor de este producto casero Maxim Kozlov (canal de YouTube "Maxim Kozlov") quería darse cuenta de la historia clásica con mesas de río, pero solo en un producto giratorio.
En consecuencia, antes de comenzar a verterlo todo con resina, primero debe deshacerse de los restos de la corteza, porque es la corteza la que causa la conexión no confiable entre la resina y la madera, especialmente en los momentos de molienda, cuando la resina cambia debido al calentamiento y, por lo tanto, En el proceso de fabricación podemos obtener exfoliación.
Para lidiar con esto, necesita una limpieza banal de fragmentos de la corteza y, al final, debe caminar idealmente con un cepillo de pincel.
Además de la limpieza final de los fragmentos de corteza, el cepillo también puede distinguir la estructura de la madera en el proceso, lo que, además de la belleza durante el vertido transparente, también proporcionará una rigidez adicional debido al plano de relieve de la madera.
Además, durante el proceso de limpieza, puede confundirse un poco y complicar aún más la forma de las piezas de madera con la ayuda de un disco de pétalos.
Entonces, la preparación de los elementos de madera se completa, ahora puede continuar con el diseño.
A continuación, debe pegar todos los elementos ensamblados a la base de madera contrachapada o de MDF, que posteriormente se triturará por completo, por lo que no tendrá que pensar en un pelado inofensivo de la resina.
El autor decidió llenar inmediatamente 2 productos, ya que era necesario comprender cómo se comporta la resina al girar un diseño similar, porque en este caso obtenemos una capa de resina bastante ancha entre la madera, que, como saben, es muy capaz de cambiar la geometría durante el torneado y el rectificado posterior.
Después de fijar las partes con la base, puede proceder al sellado, que en este caso se realiza mejor con cinta adhesiva en un par de revoluciones. Bueno, al final debe usar sellador de silicona en la costura con el roce obligatorio con el dedo.
Ahora puede proceder a amasar la resina epoxi y comenzar a verter. El vertido en este caso se realizará en 3 capas, ya que no se trata de algún tipo de grieta, sino de un producto voluminoso.Y para evitar el sobrecalentamiento y la ebullición de la resina a toda prisa con este asunto no vale la pena.
El maestro llamó a la resina con pigmentos metálicos. En consecuencia, se eligió un pigmento turquesa para el primer producto y púrpura para el segundo. Pero mirando hacia el futuro, por supuesto, vale la pena señalar que algo oscuro es probablemente mejor para un árbol térmico oscuro, por lo que la apariencia final del producto resulta ser lo más contrastante posible.
15 minutos después del vertido, los pigmentos metálicos en la resina de alguna manera se organizaron y formaron un efecto bastante interesante.
Después de 12 horas, puede comenzar a amasar nuevas porciones. De hecho, las capas se pueden rellenar con más frecuencia que después de 12 horas, de hecho, después de la finalización del proceso de polimerización principal, durante el cual se libera calor, la resina se puede agregar más.
En la segunda capa del relleno, el autor decidió jugar con el pigmento, dibujando directamente sobre él con una varita. Aquí es donde el vuelo de la fantasía adquiere una dimensión completamente nueva. Lo único que vale la pena señalar es que necesita dibujar cuando la resina ya se está volviendo más viscosa.
Entonces, un día después del último relleno, puede quitar la cinta de enmascarar. A continuación, preparamos el producto para el torneado.
El borde de las capas a lo largo del pigmento es claramente visible, pero no hay espacios, como puede ver.
En este caso, la placa se atornilló solo con dos tornillos al árbol, los otros cuatro a la resina, que prácticamente no tiene resistencia, por lo que el contrapunto ya tenía que pellizcar el producto con una ranura externa.
Atencion No lo olvides cuando trabajes con resina.
De hecho, con la ranura externa no surgieron problemas especiales, ya que el grosor del producto era suficiente. Además, el primer producto fue como un experimento.
Después de terminar con aceite, el horno térmico se ve casi negro, pero brilla a la luz, creando un efecto increíble. Y en combinación con resina turquesa, se obtuvo un contraste sorprendente. De hecho, tenemos en un plato un mini río de mesa.
Pero con el aburrimiento interno, comenzaron estas mismas metamorfosis con la geometría del producto. Cuanto más delgado hizo el maestro el plato, más recibió la golpiza y la figura ocho del grosor del producto. El efecto mismo de suavizar la resina durante el calentamiento y la imposibilidad del procesamiento normal son los culpables de todo, ya que los dos elementos de madera extremos en el producto se doblan constantemente.
Como resultado, el autor se dio cuenta de que no podría perforar esta pieza de trabajo humanamente, decidió quitar el muñón del contrapunto y comenzó a moler, lo que, por cierto, causó este efecto aún más, ya que el calentamiento es mucho más que al girar.
Es posible que la solución a tales problemas para productos tan delgados con resina con una ranura interna sea un inserto especial en el cartucho, repitiendo la forma de nuestro producto sobre el cual se colocará. Solo de esta manera, con un taladro interno, la eliminación será uniforme, e incluso a pesar del calentamiento de la resina, nada podrá deformarse. Pero, de hecho, platos como un recuerdo se ven bastante bien. Y puedes experimentar aquí con casi cualquier recorte. Además, este método le permitirá afilar placas delgadas sin sangrado debajo del cartucho.
En las imágenes a continuación, la irregularidad del grosor a lo largo del perímetro es claramente visible.
A continuación, el autor procedió a convertir el segundo producto. No asistí a la ceremonia con este espacio en blanco, ya que el avión para montar en la placa frontal era excelente y era posible dejar un grosor adecuado del producto, y también hacer un lado, que, de hecho, ya insinúa en un plato hondo. A pesar del hecho de que en el segundo producto, el ancho de nuestros ríos en la placa es mucho más pequeño que en el primer caso, lo que ya evita que la resina se doble tanto durante el mecanizado, la llanta también sirve como refuerzo.Y en el conjunto de todos estos factores, no hubo problemas con la ranura y el rectificado adicional del segundo producto, a pesar de que la repisa estaba astillada debajo del cartucho.
Este es un experimento al final, que nos permitió sacar las conclusiones correctas y mostró claramente cómo reacciona la resina a la temperatura. Como se ha dicho repetidamente, hay muchos matices cuando se trabaja con resina. Intente, repita y, lo más importante, no olvide cuando trabaje con resina. Eso es todo. Gracias por su atencion Hasta pronto!
Video del autor: