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62HRC Navaja de bolsillo pequeña





Doy la bienvenida a los fanáticos a la artesanía, hoy consideraremos cómo hacer una pequeña navaja de bolsillo. Hecho en casa Único en su construcción, el mango y la funda están hechos de tal manera que el cuchillo, cuando está en su funda, forma un producto integral que se asemeja a la piedra de mar. El cuchillo está hecho de acero ya endurecido, cuya dureza es 62HRC. La cuchilla corta perfectamente, se afila al estado de la cuchilla y para su fabricación no es necesario tener un horno de forja.

El mango y la funda están hechos de resina epoxi, el producto casero se ve interesante y, sin embargo, todo esto cabe de forma segura y compacta en un bolsillo. Si está interesado en el proyecto, ¡le propongo estudiarlo con más detalle!



Materiales y herramientas utilizados por el autor:

Lista de materiales:
- resina epoxi;
- colorantes para epoxi;
- ;
- acero al carbono endurecido (autor SKH 51);
- clavos o varillas de latón para alfileres;
- barniz epoxi (preferiblemente).

Lista de herramientas:
- lápiz, papel, tijeras (para la plantilla);
- marcador
- ;
- lijadora de banda;
- un taladro o una máquina de perforación (así como taladros con puntas de carburo);
- electronica escamas
- cortadora de cinta;
- fresa manual (opcional).

El proceso de hacer un cuchillo:

Primer paso Cortar el perfil del cuchillo
En primer lugar, necesitamos dibujar un perfil de cuchillo en papel, y luego recortamos la plantilla con unas tijeras y la transferimos al espacio en blanco. El autor transfiere la plantilla a metal usando un marcador. Ahora puede comenzar a cortar, el autor trabaja con un molinillo. Nuestro acero ya está endurecido, por lo que es imposible sobrecalentarlo, de lo contrario habrá unas vacaciones de acero. Vertimos agua sobre el acero y lo cortamos, el agua hervirá en caso de sobrecalentamiento del acero.

Cortamos las áreas problemáticas con piezas donde sea necesario, eliminamos el exceso de metal con un disco de pulido grueso. Al final, refinamos el circuito con una lijadora de banda y un taladro, si lo hay.









Paso dos Pendientes
Necesitamos hacer descensos en la cuchilla, se forman solo en un plano, habrá dos descensos.Pintamos sobre el área tratada con un marcador para que la marca y la zona de molienda sean claramente visibles. Bueno, entonces nos ponemos a trabajar, aquí necesitamos una lijadora de banda. Al moler, también recordamos que es imposible sobrecalentar el acero, por lo que periódicamente enfriamos la cuchilla en un recipiente con agua.




Paso tres Agujeros y revisión de la cuchilla.
Deben perforarse dos agujeros en el área del mango, esto causará problemas porque nuestro acero está endurecido. En este caso, los ejercicios con puntas de carburo nos ayudarán. Primero, taladre un taladro con un diámetro mínimo, y luego será mucho más fácil perforar un agujero al diámetro deseado.

Al final del paso tomamos papel de lija fino y rectificamos el plano del cuchillo. Para que el papel funcione bien, trabajamos con agua jabonosa o utilizamos WD-40 para la limpieza.




Paso cuatro Vaina y mango en blanco
El autor utilizó resina epoxi como material para la funda y el mango. Necesitaremos un molde hecho de silicona, en el que podamos verter la resina para obtener el material de la lámina.

Amasar la resina por peso, agregar tinte y verter en el molde. Para obtener patrones maravillosos, mezcle un poco de resina por separado y agregue un tinte de un color diferente. Vierta un poco de resina en la parte principal y forme el patrón deseado con un palo de madera limpio u otro objeto.











Después de que la resina se haya endurecido, la sacamos del molde y obtenemos una pieza de trabajo en forma de material en láminas. Cortamos dos almohadillas del mango del material, así como dos partes para la funda. Además, necesitamos un G10 delgado o textolita, que va al inserto.

Paso cinco Finalización
Al final, instalamos las almohadillas en los pasadores, puede usar clavos comunes como pasadores. Todo está pegado con pegamento epoxi.

También pegamos la funda del espíritu de las piezas de trabajo, entre las partes que necesita para insertar un separador, gracias a lo cual obtenemos un espacio para la cuchilla. Aprietamos todo bien con abrazaderas y dejamos secar.














Cuando el pegamento se endurece, puede formar el perfil deseado del mango y la vaina, puede trabajar con archivos y papel de lija. Como resultado, realizamos un molido fino con papel de lija fino, puede molerlo en húmedo. Bueno, para una apariencia ideal, cubrimos las piezas con barniz para resina epoxi, lo que hará que el material sea transparente y protegerá la resina de los efectos nocivos de la luz solar. En casos extremos, en lugar de barniz, puede usar la misma resina epoxi transparente.

Eso es todo, ahora el cuchillo está listo, el producto casero se ve hermoso, el cuchillo es compacto y conveniente. El autor logró afilar el producto casero al estado de la cuchilla, el cuchillo corta fácilmente el papel. El proyecto se completa con esto, espero que les haya gustado el trabajo casero, y hayan encontrado ideas útiles para ustedes. Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto. ¡No olvides compartir tus ideas y cosas caseras con nosotros!
8.5
9.5
9.6

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13 comentarios
El autor
enfermo no sabes
Dimon
Lógicamente, piense si ... entonces, primero creo que la pieza de trabajo está perforada, y luego está endurecida ... Ese es todo el truco ...
Baaa
Lógicamente, piense si ... entonces, primero creo que la pieza de trabajo está perforada, y luego está endurecida ... Ese es todo el truco ...
Dimon
LÓGICAMENTE PRIMERO PARA PERFORAR Y LUEGO YA YA ACERO Endurecido ...
tenue
si está ordenada y lentamente, luego taladrada con un taladro para baldosas
Cita: Korolev
[b] ... voltear, desde la "zona" ... bueno

Acero ШХ15, rodamiento remachado. En mi humilde opinión
Valéry
Los chinos me dieron un cuchillo
Para mí hace mucho tiempo, me dieron un parpadeo, desde la "zona". Mostró el truco: ¡abro la lata de estofado del ejército, lo limpio y me afeito los pelos de la mano! ¡Esto no es solo para usted, para cortar papel con una cuchilla afilada! bueno
unidades reales, no "chinas")

Los chinos me dieron un cuchillo. Grande, "caza". De acero inoxidable. Pensamiento - "recuerdo" ...
¡Cómo me equivoqué! Realmente, ¡ni un solo "óxido" estaba cerca! En el bosque, recogiendo hongos (salvajemente no me gusta esta cosa))), para alegrar de alguna manera el aburrimiento, corté ramas de dos centímetros con una onda de luz ... Al mismo tiempo, ¡con una onda realmente ligera!
¡El afilado se mantiene perfecto! ¡Puedes cortar el auto como estas ramas, pero no se vuelve aburrido!))) Puedes afeitarte REALMENTE, y no en sentido figurado))) No se puede poner nada malo sin una cubierta. Y debes manejar con mucho cuidado ...
... Aquí tienes el "acero chino" ...))))
Es cierto, no traté de perforar)))) Pero estoy de acuerdo en que 62 unidades, bueno, nada más que, excepto por fricción, ¡no están perforadas!
Aceite, agua, salmuera: es comprensible.
Cotización: R555
... Después de la incandescencia, sumergido en cera selladora.
Sería más detallado ... El acero de Damasco parece estar templado en el cuerpo de un esclavo.

Cita: Khatul Madan
... ¿Y taladrar débilmente un vaso con un taladro simple? - No, solo dame una oportunidad de dónde perforarlo.
Clase !!! bueno
Quiero agregar sobre el método de endurecimiento de cuchillos y herramientas. Después de la incineración, sumergir en cera selladora.
Los ejercicios que se muestran en la fotografía no se pueden perforar con precisión. Además, la siguiente foto muestra la perforación con refrigerante (según tengo entendido). Cuando se calienta al temple del acero, el taladro simplemente se suelda al metal, y la placa de la bobinadora solo suelda. Lo más probable es que pueda perforar con una corona de diamantes en el vidrio, pero aún no lo ha probado.
P.S. Entre los cerrajeros hay tal sacudida: ¿un taladro de vidrio débil, un taladro simple? No, solo me atornillas dónde perforarlo.
El autor
Sí, estoy pensando que cuando se perfora, el acero se calienta tanto en la zona de perforación que se "libera" sonrie Aquí, de todos modos, el taladro no se quemó más rápido.
Acero con una dureza de 62 unidades (unidades reales, no "chinas"): ¿perforación, incluso victoriosa? sonrisas Los fabricantes de herramientas como el acero (sellos, cuchillos de guillotina, etc.) se procesan por rectificado o en una máquina EDM. En mi humilde opinión

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