Hola a todos los amantes de los artesanos, hoy consideraremos cómo hacer un torno pequeño, potente y confiable. En tal hecho en casa puede moler fácilmente mangos para herramientas, y puede trabajar fácilmente con metal cuando arregla el soporte apropiado. Además, el autor sujeta las boquillas para el taladro en el mandril de la máquina y afila perfectamente la herramienta, etc.
La máquina funciona con el nuevo motor 895, es más moderno. el modeloque 775. La peculiaridad del nuevo motor 895 es que funciona a velocidades más bajas, pero al mismo tiempo produce un par más alto. Por lo tanto, a 3.000 rpm y una fuente de alimentación de 12 V, genera un par de hasta 5,2 kg.
Y cuando el motor 895 funciona con 24 V, el motor emite un momento de 10 kg a una velocidad de 6000 rpm.
También hay una opción giratoria, que cuando funciona con 24V produce 12,000 revoluciones y un torque de 8 kg. Entonces, si está interesado en un proyecto con tal motor, ¡le propongo estudiarlo con más detalle!
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
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- un soporte de metal para el motor 895;
- varilla de acero con un diámetro de 8 mm y una longitud de 140 mm;
- transmisión por correa (para aumentar el par);
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- tornillos con "ala" M6;
- toma para conectar la fuente de alimentación;
- lámina acrílica con dimensiones de 400X90X8 mm;
- madera contrachapada;
- dientes
- un perno para el eje del contrapunto;
- Avellanado para taladro.
Lista de herramientas:
- fresa manual;
- taladro;
- rectificadora;
- rompecabezas
- regla
- marcador.
Proceso de fabricación de la máquina:
Primer paso Base de montaje del motor
Como base para la máquina, se usa una lámina acrílica, a lo largo de la lámina necesitamos cortar un agujero de hendidura a través del cual moveremos el contrapunto y enfatizaremos. El autor corta esta brecha con bastante facilidad con la ayuda de una fresa manual, pero también puede manejar el taladro con archivos.
También instalamos un motor en la base, sujetamos el soporte a la base con tornillos, y preferiblemente con tornillos y tuercas. Bueno, entonces conectamos el motor al soporte y todo está listo.
Paso dos Bastidores y cerramiento
La parte delantera y trasera del motor necesita instalar bastidores, su autor está hecho de madera contrachapada y pintada de plata con el color del metal. Particularmente importante es el pilar frontal, debe ser fuerte. Los rodamientos están montados en los pilares delantero y trasero debajo del eje de 8 mm, y también instalamos el eje de acero. El autor afiló el extremo del eje con un taladro y una amoladora.
Al final, queda por instalar las poleas y la correa en el eje, como resultado obtenemos una disminución de la velocidad en el eje de trabajo y un mayor par.
Por supuesto, para nodos importantes, debe hacer una cubierta protectora, aquí necesitamos láminas de acrílico. Lo cortamos al tamaño deseado y luego pudrimos el marco calentándolo con un secador de cabello.
Paso tres Electrónica
El torno debe tener la función de ajustar la velocidad, para esto necesitamos un regulador para una corriente de 20A. Sujetamos los cables a los contactos y sujetamos de forma segura el controlador dentro de la caja. Como resultado, la perilla de ajuste permanecerá fuera a través de la carcasa. Además, hay un botón de encendido de la máquina instalado en la carcasa, y no olvide instalar un enchufe para conectar la fuente de alimentación en un lugar conveniente. Sujetamos la carcasa a los postes con tornillos.
Paso cuatro Titular
En el eje del torno, debe instalar un soporte que excavará en la pieza de trabajo. En nuestro caso, se utiliza un avellanado como soporte, que se coloca en un taladro. También puede instalar un portabrocas pequeño para un taladro en el eje de la máquina.
Paso cinco Énfasis y contrapunto
El autor también hizo énfasis y contrapunto de madera, es madera contrachapada y un pedazo de tablero. Se monta un rodamiento en el contrapunto y se utiliza un perno afilado como eje. Para fijar el cabezal y el tope, será necesario hacer placas con agujeros perforados de latón y roscar allí debajo de los tornillos de mariposa.
Eso es todo, después de eso la máquina se puede teñir y ensamblar. El autor utiliza una fuente de alimentación de 24 V / 17 A como fuente de alimentación. La máquina funciona perfectamente, un bloque de madera se convierte en un mango para una herramienta con bastante rapidez. Si es necesario, la máquina se puede convertir fácilmente en una rectificadora, simplemente coloque un portabrocas en el eje y sujete las boquillas para el taladro. El autor afila fácilmente cuchillos para tallar madera con una pequeña hoja de diamante.
Eso es todo, ahora la máquina está completamente lista y demostró ser excelente en la práctica. En este proyecto se puede considerar completado con éxito, espero que les haya gustado el trabajo casero y hayan encontrado ideas útiles para ustedes. Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto. ¡No olvides compartir tus ideas y cosas caseras con nosotros!
