"Cuando se trata de calentar una habitación o casa en pleno invierno, ¿quiénes somos para discutir con los leñadores canadienses?"
Estas son las palabras publicadas en el sitio web de uno de los fabricantes del horno Burelyan. Desarrollada por Eric Darnell en 1975 en Vermont, esta estufa rápidamente ganó popularidad entre los leñadores estadounidenses y canadienses. Con el tiempo, Eric fundó la empresa y entró en el mercado europeo.
La popularidad de esta estufa en su diseño original. Las tuberías se sueldan a lo largo del circuito del horno, de hecho, las tuberías son el horno. Un extremo de la tubería mira hacia arriba y el otro hacia abajo. Cuando se quema combustible en el horno, se aspira aire frío a través del orificio inferior y, después del calentamiento, sale por el superior. Según algunos fabricantes, la eficiencia de dicho horno alcanza el 80%, y la temperatura del aire en la parte superior de la tubería, después de 15 minutos de quemar combustible en el horno, alcanza los 100-120 ° C.
Típicamente, un horno está hecho de un tubo redondo. Maestro, por su el garaje, Decidí hacer un horno con una tubería de perfil. Trabajar con un tubo de perfil es más simple, no necesita ser doblado, solo cortado en un ángulo determinado y soldado.
El dibujo con las dimensiones del horno se puede descargar. aqui.
Herramientas y materiales:
- Amoladora angular;
- rompecabezas;
-Máquina de soldar;
-Roulette;
-Marcador
Martillo
-Clips;
Cepillo de metal;
-Gon;
-Imanes;
Tubo perfilado 60X60 mm;
- Chapa metálica;
- Pintura en aerosol resistente al calor;
-Espíritu blanco;
-Núcleo de metal;
-Las lavadoras;
-Muelles;
- Amortiguador 70 mm;
Paso uno: cortar
Primero, el maestro, en un ángulo de 45 grados, corta el tubo de perfil en espacios en blanco.
Paso dos: soldadura
Primero, el maestro hizo una plantilla y luego soldaba secciones de los espacios en blanco. Después de soldar, limpia las soldaduras.
Ahora las secciones deben soldarse juntas. Las secciones se alternan, si en una sección de la tubería el lado abierto mira en una dirección, luego en la otra sección en el lado opuesto. En total, se deben soldar 4 secciones en cada lado. Luego se suelda una tira de metal entre las secciones.
Paso tres: Volver
Ahora necesita cortar y soldar la pared posterior. En la pared, el maestro corta un agujero y suelda una chimenea con un diámetro de 70 mm.
Paso cuatro: sección superior
Para que la llama no caiga directamente en la chimenea, el maestro suelda una astilladora de metal. Cortar y soldar dos láminas de metal. Los suelda debajo de la chimenea.
Paso cinco: flujo de aire
Esto es lo que el maestro copió del Bullerjan original que tenía.Estos son dos tubos redondos con tres agujeros en el costado y al final. Estas tuberías proporcionan aire fresco a través de las dos primeras tuberías cuadradas.
El maestro explica su propósito de la siguiente manera: tan pronto como el fuego alcanza una cierta temperatura, la entrada de aire principal se bloquea y comienza la formación de gas de madera. Luego, la entrada de aire principal pasará a través de estos dos tubos.
Primero debe soldar las arandelas en un extremo de la tubería. Entonces necesitas perforar agujeros. Tres pequeños agujeros en el costado y uno grande en la sección del horno (para cada tubo). Lo siguiente es soldar. Las aberturas en el costado de la tubería deben dirigirse en la dirección en la que irá el humo.
Paso seis: frente
Del mismo modo, la placa posterior suelda la placa frontal. Luego marca y corta la puerta. Alrededor de la abertura se suelda una tira.
Hace puerta y bisagras. Suelda las bisagras y establece la puerta.
Séptimo paso: conducto de aire
De la tubería hace una toma de aire. En su interior instala una válvula. Suelda la entrada de aire en la parte inferior de la puerta.
En el interior de la puerta, se suelda una junta del tubo de perfil. Suelde la manija y la válvula de compuerta desde el resorte hasta la puerta.
Paso ocho: pintura
El último paso es pintar el calentador. Por supuesto, esto no es necesario, pero le da a la estufa un aspecto agradable. El maestro decidió pintar su Bullerjan en negro mate. Dado que el horno se calienta mucho, necesita una pintura que pueda soportar tales temperaturas. Antes de pintar, también es importante limpiar el horno con un desengrasante para eliminar la suciedad y el aceite.
Paso nueve: seguridad
Al operar el horno, el maestro se ocupó de la seguridad. Primero, instaló el horno en una lámina de metal y cubrió las paredes a su alrededor con material refractario. En segundo lugar, consiguió un extintor de incendios e instaló un detector de incendios y un detector de monóxido de carbono.
El horno está listo y el maestro está satisfecho con su trabajo.
Todo el proceso de fabricación del horno se puede ver en el video.