Decidí hacer un mini micro taladro conveniente.
Esta no es la primera construcción de este tipo realizada por mí, así que primero tomé la selección de los componentes principales:
Motor electrico
Cartucho
Botón
He acumulado una gran cantidad de motores eléctricos diferentes. También hay cartuchos de mini taladros que han quedado inutilizables.
Primero, era necesario decidir qué motor elegir (tengo docenas de ellos).
Comencé con la fuente de alimentación, desde la cual funcionará el taladro. Esta es una fuente de alimentación de laboratorio con regulación de voltaje de 1.5 a 15 V, que me permitirá ajustar la velocidad. La unidad tiene protección contra sobrecarga al limitar la corriente de carga a 1 A.
Alternadamente conectó los motores a la fuente de alimentación, ajustándola a 8 V. Los dedos que sujetaban suavemente el eje del motor determinaron de esta manera los motores más potentes. Puso algunos motores adecuados en una caja.
Ahora es el momento de averiguar qué eje se ajustará al cartucho existente. Tengo varias pinzas de un taladro en miniatura que se ha deteriorado. Hasta ahora solo he encontrado uno. Lo principal es que él, junto con un motor inutilizable. Puedo medir el diámetro del eje del motor. Collet Chuck - algo bueno. Quizás no sea tan rápido al cambiar los taladros, pero sujeta bien el taladro. Tiene un conjunto de pinzas. Cada pinza puede sujetar de manera confiable un par de brocas de diferentes diámetros, si el diámetro no varía mucho.
Tomó una pinza
Midió el diámetro del eje de un motor dañado, en el que solía estar el cartucho. Verificó la lectura del instrumento y comenzó a seleccionar motores con un diámetro de eje adecuado. Más o menos apareció, pero se presionó un engranaje en su eje. Este motor no es de la impresora, no del fax antiguo. No es el punto.
Fundí el engranaje con un soldador, lo saqué del eje con unas pinzas y alicates pequeños. Puse el cartucho en el eje, me di cuenta de que el eje es ligeramente más pequeño en diámetro de lo necesario. Decidí romper ligeramente las reglas y al mismo tiempo complicar los términos de referencia para esto hecho en casa. Tiró de un batista adecuado sobre el eje, puso un cartucho y lo cerró con cuatro tornillos regulares.
La fotografía muestra que el cartucho no se asienta muy suavemente en el eje.
Inserté una pinza con un taladro con un diámetro de 0,5 mm en el portabrocas. Presionó el taladro contra las piezas de trabajo (fibra de vidrio y bloque de pino), y luego encendió la fuente de alimentación con un botón. A pesar del golpe más fuerte del taladro, perforó con éxito alrededor de dos docenas de agujeros.
Me puse un trozo de tubo de goma en la parte sobresaliente de la carcasa del motor (donde está el eje del ancla). Esto es para asegurar que durante el montaje y la operación, la carcasa no se mueva cuando se presiona y no dañe los contactos del motor.
Ahora surgió la pregunta importante: qué botón elegir para encender el motor. Quiero señalar que recientemente vi productos caseros con mini taladros. Por lo tanto, los autores no ponen el botón de encendido del motor en absoluto o colocan un interruptor de palanca. Esto sugiere que nunca en su vida han perforado agujeros que requieren alta precisión, por ejemplo, en placas de circuito impreso. Para no romper el taladro con un diámetro de, por ejemplo, 0,5 mm, para taladrar en el lugar correcto, es necesario, con el motor apagado, presionar el taladro hasta el punto deseado y solo luego encender el motor. Si esto se hace cuando el taladro gira, especialmente en ángulo, el taladro generalmente comienza a deslizarse y dañar el tablero o romperse. No estoy hablando de taladros de menor diámetro. Destaco que no estamos hablando de una máquina perforadora, sino de un mini micro taladro de mano.
Mi elección recayó en el microinterruptor MP7 - Sh (estaba en mis reservas). Este es un botón en miniatura con tres pines. Funciona muy claramente cuando se presiona y suelta. El esfuerzo es mínimo, casi como un sensor. El momento de presionar y soltar es táctil. Muy confiable y duradero. El contenido de los metales de arrastre:
Oro - 0.04791 g
Plata - 0.01666 g
Metales del grupo del platino - 0.00913 g
Ya tenía ese interruptor en un mini taladro. Después de un intenso trabajo de perforación durante varios años, el motor falló para siempre, pero el interruptor no.
En esta foto, muestro qué pin del microinterruptor para soldar los cables. El interruptor está incluido en el espacio de cualquier cable del motor eléctrico.
Para montar el interruptor en el cuerpo de un mini taladro, hice dos esquinas de aluminio. Para unir las esquinas a la caja, utilicé tornillos y tuercas M2. Montar el interruptor en las esquinas hizo alambre de acero de champán.
¿De qué he hecho un mini taladro? Encontré una botella plástica de vitaminas. Llegué a la conclusión de que después de un poco de refinamiento funcionará.
La finalización de la burbuja fue que la corté con una sierra para metales a la longitud deseada e hice varios agujeros con diferentes diámetros.
Mi siguiente paso fue la selección del cable que conecta el mini taladro a la fuente de alimentación. De acuerdo con mis requisitos, este cable debe ser:
Flexible
Fácil
Duradero
Larga vida (flexión y estiramiento).
La elección recayó en el rango FM de antena de cable del centro de música. Un centro de música muy trabajado y desmontado.
Aquí está este cable.
Así que parcheé los extremos del cable.
Además, como siempre, marcado con un nódulo. Terminé los extremos con un bucle e irradié (se retiró un cable con "cocodrilos" en los extremos de la fuente de alimentación de mi laboratorio).
Asamblea
3 fotos para comprender la esencia del diseño del producto. En las etapas de montaje, se realizó una verificación por inclusión.
Se puede ver que solde uno de los cables del cable de alimentación al terminal del microinterruptor y el segundo al terminal del motor.
Las segundas conclusiones del motor y el interruptor están conectados por un trozo de cable trenzado.
No olvide pasar correctamente los cables en la carcasa.
Fijación del microinterruptor a las esquinas con alambre de champán.
Envolví varias capas de cinta aislante en el motor y la inserté con esfuerzo en el cuerpo.
Envolví la carcasa con cinta aislante en la parte donde está instalado el microinterruptor.
El producto esta listo.
Momentos "divertidos".
En la caja del motor, que tomé para este producto casero, había un punto rojo grueso cerca de una de las conclusiones. El cable a él se volvió azul, a la otra terminal del motor - negro. Según todos los indicios, la conclusión es, ¿dónde está el punto cercano? ¿Es esto un plus? Resultó que no. Comprendí esto incluso en la etapa de probar lo casero sin un caso. Y en el caso de que fuera fácil de arreglar, simplemente cambie la polaridad de la fuente de alimentación.
La burbuja de vitaminas, que utilicé como cuerpo para el trabajo casero, resultó estar hecha de algún material maleable. Perforado, taladrado un agujero para el cableado, verificado, el cableado pasa. Medido, cortado el cable, comenzó a insertar - no sube, el agujero se apretó. Me enojé, hice un hoyo en tres !!! veces el diámetro del cable. Solo después de eso logró empujar las publicaciones.
Junto con la selección de piezas, me llevó dos días armar este taladro. Pero no me arrepiento esta vez. Disfruto trabajando con ella. Encontré en mis suministros un cartucho que encaja exactamente debajo del eje del motor. Cambrick lo tiró, puso el cartucho directamente en el eje. Perforado con taladros con un diámetro de 0.3 mm o menos. No rompo el taladro, no estropeo el producto que se está creando. Con un voltaje de suministro de 12 V en ralentí, el consumo es de 100 mA, y cuando se perfora un bloque de pino con un taladro con un diámetro de 1 mm, cuando el taladro se sumerge en un árbol a una profundidad de 20 mm - 600 mA. La pistola no se calienta durante el trabajo intensivo, especialmente porque el motor solo funciona cuando se presiona el botón. Según estas pruebas, está claro que podrá trabajar con baterías durante mucho tiempo.
Creo que sería bueno conectar la luz de fondo a este punto de perforación al punto de perforación en un LED brillante. Funcionará continuamente, sin presionar el microinterruptor. Es decir, simplemente fijó el taladro en el punto de perforación, presionó un mini micro taladro y presionó el botón ...
Espero que este artículo te sea útil y que recolectes tu mini micro taladro en cuatro horas.
Sinceramente, autor.