El maestro decidió hacer un cuchillo con material que nadie había usado previamente para forjar cuchillos. La elección recayó en los radios de la bicicleta. Una búsqueda en Internet mostró que si alguien hizo esto, entonces no hay información al respecto. Al principio no estaba seguro de si el material de los radios era adecuado para una cuchilla. Después de una rápida prueba de chispa, descubrió que debería haber suficiente carbono en ella.
En este artículo, el maestro nos contará cómo forjó 90 agujas de tejer en bicicleta en un cuchillo de 20 cm.
Herramientas y materiales:
-Bicicletas radios;
-Máquina de molienda de disco;
-Máquina de soldar;
- Equipos de forja;
Lijadora de banda
-Madera;
Resina epoxi;
- Equipo de protección personal;
Acetona;
- cloruro de hierro;
-Vise;
Varilla de metal;
Paso uno: agujas de tejer
El portavoz desmanteló los radios de las ruedas de una bicicleta vieja. Luego los cortó en pedazos de 110 mm y los ató con alambre. Se soldaba un extremo con una máquina de soldar y se soldaba una varilla metálica larga. En total, el maestro tenía 179 radios.
Durante la soldadura, comenzó a aparecer un olor acre desagradable. El maestro sugiere que los radios estén recubiertos con algún tipo de compuesto anticorrosivo. Si decide repetir el producto del maestro, es mejor pulir las agujas de tejer.
Paso dos: preparación para la forja
Además, el maestro interferirá con la pieza de trabajo en el horno y se calentará a la temperatura deseada. En el proceso de calentamiento, aprieta el cable varias veces con el que se conectan los radios. Cuando se alcanza la temperatura deseada, coloca la pieza de trabajo en el taladro. El bórax ayuda en el proceso de soldadura. Al final, el maestro corta el extremo de la pieza de trabajo.
Paso tres: forja
Ahora el maestro comienza a forjar el producto, dándole a la pieza de trabajo la forma de un cuchillo.
Además, el maestro corta la varilla de metal y continúa el procesamiento adicional de la pieza de trabajo. Después de darle a la pieza de trabajo la forma deseada, la calienta y pone vermiculita en el recipiente.
Paso cuatro: formulario
La forma de borrador del cuchillo está forjada, ahora debe darle la forma final. El maestro marca en el cuchillo y muele el exceso de metal.
Luego pule la pieza de trabajo.
Taladra agujeros para almohadillas en el mango.
Paso cinco: endurecimiento
Además, el maestro coloca la pieza de trabajo en el horno y calienta a una temperatura cuando deja de magnetizarse. Ahora necesita enfriar la pieza de trabajo en el baño con aceite.
Paso seis: afilado
El maestro muele la cuchilla y procesa el mango con una lima para darle la forma deseada.
Séptimo paso: pluma
Del tablero corta el forro. Taladra agujeros coaxialmente con los agujeros en el mango. Luego pega las almohadillas al mango con epoxi.
Después de pegar, muele el mango de la máquina.
Paso ocho: textura
Hasta este punto, la cuchilla era brillante, y el patrón básico de la cuchilla forjada es en su mayoría invisible.
Para enfatizar la textura del metal, el maestro limpia la cuchilla con acetona y luego la deja en una solución de cloruro de hierro hasta que sea visible.
Todo está listo, según el maestro, el cuchillo tiene buenas características y se usa en la cocina.
Todo el proceso de hacer un cuchillo se puede ver en el video.