En este artículo, el autor del canal de YouTube Moonpie Creations le contará sobre su proyecto: un cuenco de madera y epoxi.
Materiales
- Moldeo por inyección de dos componentes epoxi
- Registro
- pasta abrasiva
- papel de lija
- Impregnación para madera
- Barniz
- Tornillos para madera.
Herramientas utilizado por el autor.
- Motosierra
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- Cámara de presión
- Torno
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- Cinceles
Proceso de fabricación.
Corta un bloque adecuado con una motosierra.
Corta una corteza en una sierra de cinta
En una taza medidora, amase una porción de resina epoxi, agregando el pigmento "Pearl Satin".
Coloca el bloque en un recipiente de plástico y lo llena con la primera porción de resina.
Luego, el autor sumerge la pieza de trabajo en una cámara de presión para exprimir las burbujas de aire de la composición.
Por lo tanto, viene cuatro veces (4 porciones de epoxi), cada vez que se coloca el recipiente en una cámara de presión.
Y aquí está el resultado. No hay grietas ni baches en la pieza de trabajo retirada del molde de plástico. Todas las áreas están cubiertas uniformemente con resina.
El maestro atornilla la placa frontal a la pieza de trabajo e instala la pieza de trabajo en el torno.
Selecciona la velocidad de rotación óptima, comenzando desde 600 con un giro brusco, y llegando a 800 y, finalmente, a 1050 revoluciones.
Primero, elimina los defectos grandes, luego los más pequeños.
A altas velocidades, la extrusión de la forma más externa del recipiente ya está en progreso.
Ahora el maestro cubre la pieza de trabajo con una capa de imprimación de molienda de la marca Rossini.
Luego hay un rectificado a 240 rpm, que se eleva a 800 cientos.
El material está recubierto con pasta abrasiva Yorkshire Grit Turning. La pasta se frota cuidadosamente con un paño. Al final, el autor aplica una capa de "jugo de brillo OB" para darle brillo a la superficie.
La foto muestra cuán fuertemente se manifiesta la textura del material. El maestro superpone 6 capas.
El siguiente paso, el autor cortará la superficie interna del futuro tazón. Primero, se realiza una selección en el centro con un taladro Forstner, luego los lados. Todo el proceso tomó una hora y 10 minutos.
Además, la superficie interna se alisa con un disco de fieltro para suavizar.Las fibras eran bastante rígidas.
La superficie interna también se trata con varias capas de imprimación de molienda (hasta 5-6 capas).
Luego con pasta abrasiva yorkshire grit y finalmente con una capa de brillo (¿barniz?) De “jugo de brillo OB”. La última herramienta se aplica en 5 capas.
El fondo del recipiente se procesa con un cincel semicircular. Y pulido con una boquilla de fieltro.
¡El cuenco está frente a ti! El autor le dio el nombre: cuenco con agua congelada.
¡Agradezco al autor la interesante idea de hacer un tazón inusual y hermoso!
¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!
El video del autor se puede encontrar aquí.