Como todos saben, una de las herramientas más necesarias en el taller es la amoladora angular o amoladora. Se inventaron muchos dispositivos y boquillas diferentes para ella.
En este artículo, el autor del canal de YouTube "1000 DIY’s and Advice" le cuenta acerca de una boquilla muy simple para la amoladora, que ampliará sus capacidades y le permitirá controlar la profundidad y el ancho del corte.
Esta boquilla casera es extremadamente fácil de fabricar y se puede repetir en solo unos minutos.
Materiales
- Tira de acero de 4 mm de espesor
- Pernos, tuercas, espárrago de acero M10
- Aceite de motor.
Herramientas utilizado por el autor.
— Hoja de sierra 3T de 125 mm
— Búlgaro
— Destornillador
— Taladros
— Toque
— Máquina de soldar
- Vise, marcador.
Proceso de fabricación.
El maestro considerará el funcionamiento de esta boquilla en combinación con estos diversos discos de madera.
La versión más simple de esto accesorios Habrá un tornillo ordinario con una contratuerca, que se atornilla en el orificio para el mango. Al apoyar la cabeza del perno en el riel longitudinal, puede mover la herramienta a lo largo de la pieza de trabajo, por lo que será más fácil controlar la profundidad y el ancho del corte.
Sin embargo, debido al área de contacto pequeña, dicho dispositivo no es muy preciso. Para la fabricación de boquillas, el autor utilizará una tira de acero de 4 mm de espesor.
Primero debe marcar el tamaño de la tira para que no toque el disco.
La pieza de trabajo se fija en un tornillo de banco y se corta de acuerdo con el marcado.
Si tiene una máquina de soldar, entonces el perno simplemente puede soldarse a la placa. Pero esto no es muy conveniente, porque una boquilla de este tipo no permite ajustar la profundidad de corte.
Es más fácil y más confiable perforar un agujero en la placa con un taladro delgado.
Si tiene un taladro escalonado, entonces es mejor perforar un agujero más en ellos, al mismo tiempo que puede eliminar las rebabas en ambos lados de la placa.
Luego, el maestro corta la rosca M10 en el orificio, lubricando el grifo con aceite. La rosca deseada debe coincidir con el tornillo del mango extraíble.
En el orificio se atornilla un perno con una cabeza cortada o una horquilla de la longitud requerida. Con una tuerca, el pasador se traba contra la placa. Para ajustar la profundidad de corte, se requerirán tachuelas de diferentes longitudes.
El accesorio se atornilla en el orificio del mango y se atornilla con una segunda tuerca.
De hecho, esta boquilla de soporte se ve así.
El autor presionó el tablero contra la tubería de perfil de acero y realiza el primer corte con un disco en madera. Tal disco no corta madera muy rápidamente, aunque está destinado para esto.
Pero la segunda hoja de sierra, que tiene solo tres dientes, hace frente a esta tarea muy rápidamente. El autor corta el "cuarto".
Los primeros cortes no fueron muy precisos, simplemente no había suficiente profundidad.
En el segundo intento, el autor decidió hacer solo un diente tridente.
Y ella tuvo éxito. Además, también se obtuvo un cordón de acristalamiento.
Ahora se biselará en la superficie del tablero. Para hacer esto, el molinillo se mueve a lo largo del tablero y el disco gira sobre él.
Después del primer pase, pueden quedar pequeñas irregularidades. Pueden ocurrir debido a la entrada de escombros debajo de la placa, o debido a la velocidad desigual del movimiento.
Pero esto se elimina en el segundo pase. Solo queda pulir el bisel.
Estas son las diversas formas de procesar vigas y tablones de madera que están disponibles con la ayuda de esta boquilla y un disco tridente sobre madera. Por supuesto, las dimensiones y la forma de la placa se pueden cambiar para adaptarse a sus tareas y requisitos individuales.
¡Agradezco al autor por un dispositivo simple pero útil para el molinillo!
¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!
El video del autor se puede encontrar aquí.