En el siguiente artículo, aprenderá a hacer persianas de madera con un pantorouter. La siguiente descripción e instrucciones se han tomado del canal de YouTube Matthias Wandel.
Estas persianas se fabricarán con un pantorouter casero.
Materiales y herramientas necesarios:
- tamaño del tablero de recorte 50x100 mm;
- plantilla para pantorouter;
- sierra de cinta;
- raspador
- Pantorouter con cortadores;
- calibrador a vernier;
- sierra de mesa;
- abrazaderas
- máquina de cinta rectificadora fija;
- Cola de carpintería de PVA;
Para evitar muchas pruebas y errores, el asistente comenzó desarrollando un diseño para las tiras en Google SketchUp.
Él utilizó esta forma para generar una plantilla para cortar surcos oblicuos. La plantilla tiene varias guías angulares a lo largo de las cuales puede rodar un rodamiento de guía.
Luego, el asistente miró completamente la imagen, tomó una captura de pantalla presionando la tecla "Imprimir pantalla" en el teclado y luego importó la imagen a BigPrint. Luego usó el tamaño deseado en la plantilla para establecer la escala, y la imprimió en dos páginas.
Puede descargar esta plantilla de persianas. en formato pdf
... o como un archivo de imagenque se puede imprimir:
También posible descargar modelo sketchup
El maestro pegó la plantilla en una pieza de madera contrachapada de 8 mm de grosor y la cortó en una sierra de cinta. Dibujó una línea doble para el fondo y cortó el primer surco con una sierra de cinta ...
... y luego, usando una escofina, raspó suavemente el material hasta la segunda línea.
La plantilla está unida al pantoruter.
El maestro hizo dos espaciadores de madera para mantener la plantilla en su lugar, en el marco de la plantilla del pantorímetro.
La dificultad radica en la alineación correcta de la plantilla verticalmente. La línea negra en la plantilla representa el nivel de la tabla. En presencia de 6 mm. cortadores en el enrutador y 12 mm del rodamiento, la broca debe descansar sobre la mesa y el borde inferior del rodamiento debe estar en esta línea.
Resultó ser muy difícil establecer la posición de los bloques de soporte con la plantilla instalada, pero la línea negra en la plantilla está exactamente a 19 mm del borde inferior, por lo que el maestro eliminó la plantilla ...
... y con la ayuda de una pinza, el maestro fijó la posición del bloque a 19 mm por debajo del rodamiento, con la posición de la cuchilla sobre la mesa.
Al configurar la plantilla y asegurar la pieza de trabajo a la mesa, puede cortar seis ranuras sin la necesidad de mover la pieza de trabajo.
Después de cortar seis ranuras, el maestro apaga la fresadora, abre la pieza de trabajo y la mueve a cinco ranuras. Luego mueve el enrutador nuevamente a la primera posición del surco y lo alinea con el último surco cortado. Una vez hecho esto, puede arreglar la pieza y fresar cinco surcos más.
Las dos guías son una imagen especular entre sí, por lo que se requiere otra plantilla inclinada en la dirección opuesta. Pero el maestro hizo su plantilla de tal manera que simplemente puede eliminarla, girarla en la otra dirección y usarla para fresar las ranuras correspondientes.
Dos vigas con surcos fresados.
Entonces necesitas archivar los recortes. Para hacer esto, el maestro usó una sierra de mesa para disolver una tabla de 50x100 mm.
Se requería redondear los bordes de las tiras para que encajaran en los agujeros.
El maestro tenía una fresadora de bordes, así como un borde rizado con un radio de 3 mm. dentro de un círculo que podría usarse, pero tomaría dos pases laterales para cada barra.
Entonces, en su lugar, usó un gran enrutador rizado, que incluía un semicírculo del tamaño correcto.
Pero el problema es que tiene otro filo en la parte superior y puede enganchar accidentalmente una pieza de trabajo con este filo.
Por lo tanto, el maestro preparó un trozo de madera para sostener el cortador, así como para mantener sus dedos alejados de este borde sobresaliente.
Fresado de los bordes redondeados de la tabla.
Comprobación del ajuste de las lamas.
El resultado es un ajuste apretado, tan apretado que es difícil ensamblar todo el obturador.
Por lo tanto, con la ayuda de una lijadora de banda, el maestro estrechó ligeramente los bordes de todas las tablas.
Instalar todos los adornos en un riel fue bastante simple, ¡pero hacer que estén alineados con otro riel es mucho más difícil!
Después de un pequeño experimento, se descubrió que lo mejor es instalarlos desde un extremo y trabajar hacia el otro. Es necesario colocar la abrazadera en un borde para evitar que la estructura se vuelva a dispersar.
Todas las tablas están insertadas, pero debe recortar las juntas de las guías superior e inferior, para que todo tenga que volver a desmontarse.
Inicialmente, se suponía que debía usar las uniones ranuradas de la lengüeta arriba y abajo, pero para esto era necesario ensamblar un inserto tachonado al mismo tiempo que los rieles, lo cual es bastante difícil.
Por lo tanto, el maestro corta los bordes en las barras verticales para insertar barras horizontales desde los extremos después de que todos los rieles ya se hayan insertado.
El maestro cortó los barrotes con un pantoroter.
Y en consecuencia, con la ayuda de un pantorotor, también se cortaron espinas en los bordes de las barras.
Una comprobación rápida de la instalación de las barras superior e inferior. Esta vez el maestro no insertó todos los listones de las persianas.
Por lo general, se realiza una pequeña selección cerca de las persianas cerca de las rejillas.
El maestro también hizo una selección usando un elevador improvisado con un molino de borde instalado, con una inclinación de 45 grados.
Fresado de muestreo.
Montaje final, instalación de una de las barras desde el final ...
... y luego recortar el producto en un nivel.
Persianas confeccionadas.
Si te gusta hecho en casa autor, luego intenta repetir y hacer.
Gracias por su atencion
Hasta pronto!