Del artículo a continuación aprenderá cómo hazlo tu mismo hacer un banco de trabajo móvil sin ruedas. La siguiente descripción e instrucciones se han tomado del canal de YouTube Matthias Wandel.
El maestro construyó este banco de trabajo hace dos años para el procesamiento de metales, pero siempre hay un desastre.
Entonces decidió construir otro banco de trabajo del mismo tamaño, pero también debería ser fácilmente movible.
Materiales y herramientas necesarios utilizados por el maestro:
- tableros de 50x100 mm;
- ruleta
- cuadrado
- un lápiz
- máquina de cepillado;
- fresa estacionaria;
- sierra circular de escritorio;
- taladradora horizontal;
- mazo
- un cepillo
- sierra circular manual (parquet);
- lijadora de banda manual;
- Cola de carpintería de PVA;
- destornillador
- tornillos autorroscantes;
- barniz
Pero en lugar de tener un banco de trabajo sobre ruedas, el maestro decidió que era mejor hacerlo de manera que fuera fácil de mover utilizando carros que se colocarán debajo del banco de trabajo. Por lo tanto, las patas del banco de trabajo estarán por encima de la superficie durante el movimiento y se mantendrán firmes en el suelo cuando se detengan. Cómo se implementará: sigue leyendo.
Para la fabricación de un banco de trabajo, el maestro utiliza tableros ordinarios de 50x100 mm. Como de costumbre, comenzó fresando y cepillando el material, 0.5-1 mm en cada lado, para hacer que la madera sea más lisa, más precisa y más atractiva.
La conexión de espárrago de 6 mm en las esquinas hace que este banco de trabajo sea muy rígido. Pero en la parte inferior de las patas, se requiere una conexión de embutir al árbol, y no al final de las patas. La fresa estacionaria viene en ayuda del maestro.
El maestro cortó otra parte de la junta con una abrazadera de tornillo accesorios (plantilla casera) de antemano.
Comprobar ajuste De hecho, el maestro iba a hacer seis picos, pero accidentalmente hizo un inserto en el medio y tuvo que hacer un número impar de picos, ya que simplemente no había suficiente espacio para siete surcos.
Luego, el maestro corta la junta de espárrago en los extremos de las partes largas. El fuerte equipo con bisagras tipo caja lo ayuda mucho en esto, permitiéndole colocar dos tableros de 50x100 mm de tamaño, cada uno de 1.1 metros de largo, en el chasis.
Instalación en seco de uno de los marcos.
Entonces necesitas conectar los marcos juntos. Para esto, el maestro utiliza los llamados "neumáticos flotantes" con un espesor de 12 mm. En estos neumáticos, hizo surcos en una máquina perforadora horizontal.
Ranuras de corte en los detalles de los marcos delantero y trasero.
Y algunos picos más en las tablas subiendo y bajando.
Comprobando el ajuste de las ranuras y picos realizados.
Luego, el maestro ensambla todo el marco del banco de trabajo. Siempre es bueno ensamblar carpintería por primera vez sin pegamento, de modo que el producto esté firmemente sujeto.
Los "neumáticos flotantes" eran unos 3 mm más largos, por lo que el maestro los acortó después de probarlos.
Luego, el maestro desmanteló el banco de trabajo en partes y lo ensambló con pegamento. Para el dimensionamiento, utiliza una tira delgada de madera para aplicar pegamento a la junta del perno.
Aterrizaje final del nivel superior del banco de trabajo. Hay que tocar un pequeño mazo.
El maestro especialmente los postes se cortaron un poco más de lo necesario. Cortó el rubor sobrante con un avión.
Para la encimera, el maestro utilizó madera contrachapada resistente a la humedad de 19 mm de espesor.
Corta la madera contrachapada a su tamaño final con trineos de sierra hechos en casa.
Luego, el maestro pule los bordes de la encimera, así como ligeramente su parte superior.
Para el estante inferior, el maestro utilizó madera contrachapada de muy baja calidad. Tuve que cortar esquinas para que el estante se ajustara alrededor de las piernas. Este es uno de los pocos casos en que el maestro realiza un corte libre en una sierra de mesa. Con una pieza de trabajo tan grande y un golpe corto, no tiene que preocuparse por el retroceso.
Revise los estantes de aterrizaje.
Después de eso, el maestro aplicó dos capas de barniz. Aunque esto es solo un escritorio para el taller.
Luego, el maestro sujeta la encimera en los tornillos desde abajo.
La ventaja de este tipo de carpintería es que el banco de trabajo es muy rígido. Tiene un ligero giro en las tablas de las que están hechas las patas. Incluso si te sientas en él, no corresponde exactamente al piso, se balancea un poco hacia adelante y hacia atrás.
También es lo suficientemente resistente como para colgarlo de un extremo, incluso si no hay ataduras diagonales.
Después de completar el escritorio principal, es hora de hacer el dispositivo de elevación. Se compone de dos bloques de madera en forma de L. El maestro talló un doble surco / espiga en ellos.
Se insertan dos barras en forma de L horizontalmente debajo del banco de trabajo y luego se giran verticalmente. En este punto, las barras están ubicadas en carros. Esto eleva el banco de trabajo de sus pies, ya que descansa sobre las barras.
Y una vez que el banco de trabajo está en las barras, es fácil de mover, incluso con un montón de objetos pesados apilados (incluida una lijadora de banda estacionaria).
Al final del trabajo, el maestro hizo cajas para este banco de trabajo, que están recubiertas con barniz a base de agua.
Desafortunadamente, en este video, el maestro no habla sobre hacer cajas para este banco de trabajo.
Este banco de trabajo es relativamente alto, por lo que los cajones están a una altura muy conveniente.
Estante adicional para banco de trabajo antes de pintar.
Este estante se atornilla al banco de trabajo, y no a la pared, porque no se sabe cuánto tiempo permanecerá este banco de trabajo en un solo lugar. El estante está completamente hecho de restos de madera, y las dimensiones están en gran medida dictadas por las dimensiones de los restos.
En el siguiente video del asistente se puede ver cómo hacer un estante para un banco de trabajo:
Si te gusta hecho en casa autor, luego intenta repetir y hacer. Gracias por su atencion Hasta pronto!