Doy la bienvenida a todos los fanáticos a la artesanía, propongo considerar las instrucciones para la fabricación de una máquina rectificadora hazlo tu mismo. El autor decidió enfatizar la seguridad y la conveniencia en la fabricación de la máquina. Se hizo un protector confiable para la muela abrasiva, que eliminará la mayor cantidad de polvo dañino para los pulmones. El autor también hizo un énfasis ajustable, que se puede colocar a una distancia de varios milímetros de la muela. No se sabe qué autor usó el motor; ya hay algo para cualquiera. Si el proyecto te interesa, ¡te propongo estudiarlo con más detalle!
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- motor;
- muela abrasiva;
- Detalles para configurar la muela;
- chapa de acero;
- interruptor confiable;
- cableado en buen aislamiento;
- esquina
- Pernos y tuercas.
Lista de herramientas:
- molinillo
- taladro;
- máquina de soldar;
- cinta métrica, marcador;
- pintura para metal.
Proceso de fabricación hecho en casa:
Primer paso Motor
Para las amoladoras, se utilizan activamente motores de lavadoras antiguas. Al buscar un motor, es importante tener en cuenta su potencia, debe compararse con el diámetro de la muela. Cuanto mayor es el diámetro del círculo, mayor es el par que debe desarrollar el eje del motor; de lo contrario, el círculo puede detenerse bajo carga.
Para las opciones de máquina compradas, un motor de 250 W gira un círculo de 200 mm, por lo que puede atenerse a estos números. Por supuesto, es mejor que la máquina tenga un margen de potencia, pero no olvide que la muela disminuirá de diámetro a medida que se desgasta.
Paso dos Base y círculo
Preparamos una base confiable para el afilador, la cama más simple se puede soldar desde una esquina y chapa de acero. Hacemos sujetadores confiables para el motor, necesita ser atornillado con pernos y tuercas. Las ranuras o tuercas con circlips de plástico no estarán fuera de lugar.
El autor también colocó una muela en el eje del motor, aquí ya debe seleccionar o hacer bujes, dependiendo del diámetro del círculo.El círculo generalmente está sujeto con arandelas grandes en ambos lados, debajo de las arandelas no es superfluo colocar juntas de cartón.
Paso tres Escudo
El autor decidió hacer un escudo protector para que la suciedad no volara por todo el taller. El borde del escudo se dobla de una placa de acero, luego se suelda una pared hecha de chapa de acero. Soldamos el escudo a la cama, donde sea necesario, fortalecemos la fijación con tuberías, varillas, etc.
Paso cuatro Énfasis
Para que la máquina funcione de manera conveniente y segura, nos enfocamos. El énfasis debe ser ajustable en al menos dos posiciones, vertical y horizontalmente. El énfasis se moverá hacia la muela a medida que se desgasta, bien o para otros fines. Montamos un énfasis desde una esquina, placas y chapa de acero. Para un uso conveniente, el autor solda tubos a las tuercas e inserta varillas de acero en los tubos como manijas.
Paso cinco Tapa para solapa
Hacemos una cubierta para el escudo, debe ser removible para que los círculos puedan ser reemplazados. Cortamos la tapa de chapa de acero, perforamos agujeros en ella. Soldamos pernos o varillas roscadas al escudo mismo, como resultado, la cubierta se sujetará con tuercas. En la parte inferior del escudo no estará fuera de lugar para hacer una ventana a través de la cual se derrame la basura.
Paso seis Toques finales
Al final, el autor hizo una funda para el cableado, ajustó el interruptor y pintó la máquina. El producto casero se ve muy bien, también funciona a la perfección. En la parte posterior del motor hay otro eje, aquí puede colocar un cepillo o una rueda de pulido.
El proyecto se completa con esto, espero que les haya gustado el trabajo casero, y hayan encontrado ideas útiles para ustedes. Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto. ¡No olvides compartir tus ideas y cosas caseras con nosotros!