Hola queridos lectores!
Con el tiempo, cualquier maestro necesita cada vez más herramientas diferentes, incluidas las abrazaderas. Están diseñados para reparar y sujetar piezas. Se pueden usar tanto en carpintería como en carpintería metálica, y serán útiles para cualquier maestro. Su forma le permite presionar de manera confiable las piezas de trabajo para su posterior fijación, por ejemplo, para pegar piezas individuales o para fijar piezas de metal al soldar marcos, etc. Es imposible subestimar la importancia de esta herramienta en situaciones en las que simplemente no puede prescindir de ellas.
Los modelos de fábrica generalmente se producen de hierro fundido, que, como saben, no es muy duradero y puede explotar por una fuerza excesiva. La carcasa de acero permite ejercer más fuerza de compresión sin temor a romperla, pero son más caros y no siempre están disponibles.
Aquí hay una opción sobre cómo hacer una abrazadera en forma de G conveniente y confiable hazlo tu mismo de restos de refuerzo. Una herramienta casera es buena porque puede estar hecha del tamaño y la forma requeridos para realizar las tareas necesarias. Además, al mismo tiempo será posible ahorrar en una compra, especialmente si necesita varias abrazaderas, y siempre es bueno trabajar con un instrumento de su propia fabricación. Solo se necesita un poco de tiempo libre, refuerzos de refuerzo, piezas de chapa de acero de espesor adecuado y otras pequeñas cosas que se acumulan con el tiempo en cualquier taller, lo cual es una pena tirar y no hay ningún beneficio particular. El proceso de fabricación no es complicado, pero, por supuesto, se requiere cierta experiencia con soldaduras y habilidades con metales.
Materiales requeridos:
- Trim trim
- Chapa de acero o placas
- Perno o perno de acero de la longitud requerida.
- nueces
- Si es necesario, pintura en aerosol
Herramientas y consumibles utilizados en la fabricación de:
- Máquina de soldar, electrodos tipo OK-46
- Búlgaro con discos de corte y limpieza.
- Taladro, taladro de metal
- Vise
- Regla cuadrada
- Marcador, golpe
Proceso de fabricación de abrazaderas:
A partir de un diámetro de barra de refuerzo adecuado con una amoladora con un disco de corte, cortamos las partes del cuerpo de la abrazadera como en la foto en los lugares de soldadura en un ángulo de 45, en el lugar de fijación del tornillo a 90.
Para una buena penetración en los lugares de soldadura y una conexión confiable de las piezas, retiramos el chaflán.
La soldadura es más fácil de realizar con electrodos recubiertos de rutilo.
Habiendo arreglado las partes con una abrazadera, soldamos gradualmente las partes del cuerpo de la abrazadera.
Al soldar, es importante que todas las partes estén en el mismo plano, observando los ángulos rectos siempre que sea posible.
El edificio principal está listo. Es necesario soldar el tope, que está hecho de una placa de acero de espesor adecuado utilizando una amoladora con un disco de corte.
Soldar la parada al cuerpo. Es necesario observar perpendicularidad a la parte inferior del cuerpo. Esto es más fácil de lograr usando un tornillo de banco o abrazaderas, fijando las piezas y haciendo tachuelas de soldadura. Habiendo equipado la pieza con trazos ligeros, la soldamos finalmente.
El edificio principal está listo.
Desde entonces será difícil realizar la extracción, es mejor hacerlo en esta etapa, utilizando una amoladora con un disco abrasivo o de cuchilla.
Ahora necesita hacer un tornillo de sujeción, un perno de acero es adecuado para este propósito, un perno de la longitud requerida o un tornillo terminado.
El tope de tornillo puede estar hecho de una arandela gruesa o cortado de metal con un espesor de al menos 4-5 mm. Por supuesto, un torno simplificaría enormemente la tarea, pero no todos tienen la oportunidad de usarla.
Para que el énfasis pueda girar en el tornillo y al mismo tiempo tener una base confiable, probablemente atornillemos la tuerca en el tornillo y afilemos la rosca debajo de la arandela de tope.
Fije la tuerca en el tornillo con puntos de soldadura, lo que evitará que se gire.
Sujetaremos el tornillo en un tornillo de banco y perforaremos un agujero en el extremo para que pueda remacharse aún más.
En el énfasis preparado, describimos el futuro agujero en el centro
Y taladre el diámetro de la parte torneada del tornillo.
Para que el tornillo remachado gire libremente y no sobresalga más allá de la arandela, taladre un agujero a la mitad del grosor de la pieza de trabajo.
Ahora queda instalar la arandela en el tornillo y el remache para que gire libremente, pero el remache no sobresale más allá de la arandela.
El tornillo ya está listo para instalarse en la carcasa.
Después de enroscar las tuercas, el tornillo debe fijarse sin distorsión con abrazaderas y las partes soldadas por soldadura.
La abrazadera está casi lista, solo queda hacer el mango. Hay diferentes opciones con perillas, cordero, manijas. Se puede hacer con un bolígrafo en forma de cariño. Dé a la varilla de acero la forma deseada y suelde al tornillo.
Abrazadera lista espero que hecho en casa Me gustó y encontraste algo útil para ti.
No olvide que trabajar con una herramienta eléctrica es peligroso y debe seguir las precauciones de seguridad y usar equipo de protección.
Este material se proporciona solo con fines educativos.
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