El controlador PWM está diseñado para controlar la velocidad de rotación del motor polar, el brillo de la bombilla o la potencia del elemento calefactor.
Ventajas:
1 facilidad de fabricación
2 Disponibilidad de componentes (el costo no excede $ 2)
3 uso generalizado
4 Para principiantes, una vez más practique y por favor usted mismo =)
Una vez que necesitaba un "dispositivo" para ajustar la velocidad de rotación del refrigerador. ¿Por qué exactamente no lo recuerdo? Desde el principio probé con una resistencia variable normal, hacía mucho calor y esto no era aceptable para mí. Como resultado, buscando en Internet encontré un circuito en el ya conocido chip NE555. Era un esquema de un controlador PWM convencional con un ciclo de trabajo (duración) de pulsos igual o inferior al 50% (daré gráficos de cómo funciona esto más adelante). El circuito resultó ser muy simple y no requirió ajuste, lo principal era no interferir con la conexión de diodos y un transistor. La primera vez que lo montó en una placa de prueba y lo probó, funcionó durante media vuelta. Más tarde, ya separé una pequeña placa de circuito y todo parecía más ordenado =) Bueno, ahora, ¡echemos un vistazo al circuito en sí!
Circuito controlador PWM
De él vemos que este es un generador normal con un controlador de ciclo de trabajo ensamblado de acuerdo con el esquema de una hoja de datos. Y cambiamos este ciclo de trabajo por la resistencia R1, la resistencia R2 sirve como protección contra cortocircuitos, ya que los 4 pines del microcircuito están conectados a tierra a través de la llave interna del temporizador y cuando está en la posición extrema R1, simplemente se cierra. R3 es una resistencia pull-up. C2 es un condensador de ajuste de frecuencia. El IRFZ44N es un mosfet de canal N. D3 es un diodo protector que evita la falla del campo durante la rotura de la carga. Ahora un poco sobre el ciclo de trabajo de los pulsos. La tasa de impulso es la relación de su período de repetición (repetición) a la duración del impulso, es decir, después de un cierto período de tiempo, habrá una transición de (más o menos) más a menos, o más bien de una unidad lógica a cero lógico. Entonces, este intervalo de tiempo entre pulsos es el mismo ciclo de trabajo.
A continuación se muestra una placa de circuito impreso con la ubicación de las piezas y sin ellas.
Ahora un poco sobre los detalles y su apariencia.El chip en sí está hecho en un paquete DIP-8, condensadores cerámicos de pequeño tamaño, resistencias de 0.125-0.25 vatios. Diodos rectificadores regulares a 1A (el más económico es 1N4007 a granel en todas partes). Además, el chip se puede instalar en el zócalo si en el futuro desea usarlo en otros proyectos y no volver a soldarlo. Debajo están las fotos de los detalles.
P.D .: la clasificación del capacitor puede variar de 2.2 nanofaradios a 4.7 nanofaradios. La resistencia de la resistencia R4 es de 47-180 ohmios.
P.P.S: Utilicé este controlador PWM para controlar: la velocidad del motor, el brillo de la bombilla y la temperatura del elemento calefactor.
Les deseo todo el éxito creativo. ¡Gracias por su atención!
De él vemos que este es un generador normal con un controlador de ciclo de trabajo ensamblado de acuerdo con el esquema de una hoja de datos. Y cambiamos este ciclo de trabajo por la resistencia R1, la resistencia R2 sirve como protección contra cortocircuitos, ya que los 4 pines del microcircuito están conectados a tierra a través de la llave interna del temporizador y cuando está en la posición extrema R1, simplemente se cierra. R3 es una resistencia pull-up. C2 es un condensador de ajuste de frecuencia. El IRFZ44N es un mosfet de canal N. D3 es un diodo protector que evita la falla del campo durante la rotura de la carga. Ahora un poco sobre el ciclo de trabajo de los pulsos. La tasa de impulso es la relación de su período de repetición (repetición) a la duración del impulso, es decir, después de un cierto período de tiempo, habrá una transición de (más o menos) más a menos, o más bien de una unidad lógica a cero lógico. Entonces, este intervalo de tiempo entre pulsos es el mismo ciclo de trabajo.
Relación de trabajo en la posición media R1
Relación de trabajo en la posición más a la izquierda R1
Relación de trabajo en la posición extrema derecha R
A continuación se muestra una placa de circuito impreso con la ubicación de las piezas y sin ellas.
Ahora un poco sobre los detalles y su apariencia.El chip en sí está hecho en un paquete DIP-8, condensadores cerámicos de pequeño tamaño, resistencias de 0.125-0.25 vatios. Diodos rectificadores regulares a 1A (el más económico es 1N4007 a granel en todas partes). Además, el chip se puede instalar en el zócalo si en el futuro desea usarlo en otros proyectos y no volver a soldarlo. Debajo están las fotos de los detalles.
P.D .: la clasificación del capacitor puede variar de 2.2 nanofaradios a 4.7 nanofaradios. La resistencia de la resistencia R4 es de 47-180 ohmios.
P.P.S: Utilicé este controlador PWM para controlar: la velocidad del motor, el brillo de la bombilla y la temperatura del elemento calefactor.
Les deseo todo el éxito creativo. ¡Gracias por su atención!