Buen día a todos los residentes de nuestros sitios. Cuando quieres hacer algo hermoso, quieres aplicar cualquier tecnología para facilitar esto. Es en este artículo que le diré cómo hacer un torno de madera con el que pueda dar vida a sus ideas creativas.
Para hacer un torno hazlo tu mismo necesitaremos:
• Una tabla, en mi caso, de unos 5 cm de espesor, 30 cm de largo y 15 cm de ancho
• Parquet, dos piezas son suficientes.
• Las herramientas, como una sierra para metales, un destornillador o un destornillador, una tela de esmeril, tornillos, durarán aproximadamente 10 piezas con una longitud de 45 mm, una sierra de calar manual.
• Placas de aluminio.
• Construcción de dupel.
• Eje de cualquier grabadora.
• Motor eléctrico, lo usé con Vidic.
• Un radio grueso de una bicicleta o brocheta en forma de radio.
• Perno con tuerca.
Antes de la asamblea, reuniremos nuestras fuerzas y procederemos. Y ahora todos los detalles están ensamblados, proceda a lo más interesante, ensamble la máquina. Necesita una tabla bastante pesada, para que la máquina tenga una buena cama fuerte, encontré una barra adecuada en mi el garaje, está hecho de piezas de roble pegadas, parece parquet.
En la barra medimos la longitud máxima necesaria para la pieza de trabajo y cortamos a esta longitud dos mitades del parquet, una debe ser con una ranura interna y la otra con una externa.
Primero atornillamos uno de ellos, no importa cuál sea el primero.
Después de eso, es necesario poner un parquet completo en su ranura, y después de eso fijamos la segunda mitad del parquet para que todo el parquet se mueva libremente hacia adelante y hacia atrás en las ranuras, este será nuestro contrapunto de la máquina.
Procedemos a aserrar el contrapunto, suficiente de un pequeño trozo de parquet de 10 cm de largo, en él debe cortar la mitad del borde superior con una sierra de calar, como en la foto.
Desde la parte inferior perforamos un orificio para la tuerca, luego lo pegamos a este lugar, y habrá un perno encima, fijará el contrapunto.
El siguiente paso, la instalación de la espiga en el contrapunto, a través de un pequeño separador de madera, lo sujetamos con una placa de aluminio a dos tornillos, todo se muestra bien en la foto.
Para un dupel, es mejor tener un bolígrafo. Por ejemplo, con el volumen de una grabadora.
Verificamos que el contrapunto se mueva bien y se fije en las ranuras. Para que el cortador se sostenga firmemente, lo apoyamos, es necesario hacer que un cuchillo sobresalga de las agujas o pinchos de tejer de la misma forma durante la operación, se ve así, lo sujetamos a dos tornillos.
Después del contrapunto, ve al cabezal. A través del mismo separador, colocamos el motor, es mejor encontrar 12 voltios para alimentarlo desde la unidad de la computadora, que ahora se encuentra en casi todos los radioaficionados, o arreglamos este motor con una placa de aluminio en dos tornillos.
Antes de apretar los tornillos con fuerza, debe colocar una pieza de la cámara debajo de ambos lados para que no haya vibraciones, la cámara también contribuirá a un buen sellado y el motor no desaparecerá, luego deberá centrar el eje del motor con la espiga del contrapunto y luego apretar los tornillos.
El motor está instalado, ahora debe hacer un eje, para fijar cualquier pieza de trabajo deseada más tarde, las piezas de trabajo generalmente están hechas de madera, por lo que puede hacer un eje de plástico, lo saqué de una grabadora rota, el orificio acababa de llegar al motor, si Si el eje del motor no coincide con el eje del cabezal, entonces se puede fijar al adhesivo termofusible, después de centrar el eje, en mi caso todo está bien.
Luego, después de morder dos piezas de agujas de tejer con alicates, las calentó en una estufa de gas, lo hacemos con cuidado, sosteniendo dos agujas de tejer en los alicates, sin dejar que nuestros pasadores de sujeción los derriben en el eje, dando tiempo para que se enfríen, resultó que la pieza de trabajo seguramente permanecerá en el eje.
La pieza de trabajo se ajusta tocando estos dos pasadores, después de que la pieza de trabajo haya ocultado estos pasadores, puede ajustar el contrapunto, también es necesario fijarlo con un perno de retraso.
El diseño de la máquina para trabajar la madera resultó no ser tan complicado, mientras que dispositivos de tienda similares cuestan mucho dinero, en nuestro caso con un mínimo de costos, la máquina gana capacidad de trabajo completa con una fuente de alimentación, utilicé una computadora, su poder es suficiente con mi cabeza. Al final, la pieza de trabajo procesada en la máquina, se ve bastante bien y, a su manera original, hice un par de perchas en esta máquina.
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