Mejorando diseño anterior El reflector-radiador quería enfocar más el flujo de luz del LED hacia el centro. La forma cónica del reflector en sí se sugirió, ya que corresponde casi por completo a la forma de un espejo parabólico. Después de algunos cálculos y experimentos, tenemos la siguiente construcción
Para hacer tal belleza necesitarás:
- Aluminio (cobre o lata) sin placa de arañazos con un grosor de hasta 1 mm y un tamaño de 40x35 mm
- placa de textolita de lámina de una capa con un tamaño de 20x15 mm
- LED superbrillante, soldador, dos cables de contacto, uno o dos clips de papel de oficina
- un poco de pasta térmica
- alicates de punta plana (alicates de punta redonda), una sierra para metales (tijeras) en metal, limas, brújulas, un pequeño taladro
- brazos rectos para obtener las superficies curvas correctas
La teoría es la misma. Para obtener un haz de luz paralelo, es necesario instalar el cristal LED exactamente en el foco del espejo parabólico. Aquí hay una foto de un artículo anterior
Se decidió dejar las dimensiones iguales, pero ahora el tamaño es de 24 mm: este es el diámetro del círculo. Resultó ser más fácil obtener la forma del cono doblando dos medios conos de la pieza de trabajo; por lo tanto, tenemos las longitudes de los arcos de dos medios conos. También de la figura tenemos los radios de estos arcos. Como resultado, obtenemos el siguiente escaneo:
Resultó ser incluso más simple que el anterior, la única dificultad es darle la forma correcta, ya que la precisión del enfoque del haz de luz depende de ello.
Aquí hay un ejemplo del diseño de una pieza de trabajo en una lámina de aluminio:
No hay nada complicado en el marcado. No es necesario calcular grados, longitudes de arcos, etc. Primero, se dibujan todas las líneas rectas, y luego se dibujan dos arcos con un radio de 28 mm en la intersección con las líneas rectas y la marca está lista.
El material para el reflector-radiador puede ser aluminio, cobre o estaño de una lata. El cobre y el estaño son aún más preferidos ya que pueden soldarse. El grosor del material debe proporcionar suficiente resistencia estructural.Para aluminio no es inferior a 0,5 mm.
Ahora la pieza de trabajo está cortada y doblada. Es deseable cortarlo con una sierra para metales, pero si es muy flojo, también puede usar tijeras de metal, como se muestra a continuación. Luego, los bordes deberán nivelarse con una lima.
Doble el reflector con cuidado para no rayar la superficie reflectante con la herramienta. Después de todos estos procedimientos, obtenemos lo siguiente:
Todavía en la pieza de trabajo había "orejas", dos rayas rectangulares. Puede cortarlos solo después de doblar el reflector. O pueden doblarse debajo del LED, como se muestra a continuación:
A continuación, se corta la parte n. ° 2: una almohadilla de contacto rectangular de una lámina de textolita de lámina única. Es exactamente lo mismo que en la versión anterior del reflector. Sus dimensiones son de 20x15 milímetros; se perforan 4 agujeros con un diámetro de 1 mm debajo para la fijación y dos agujeros para los cables. El exceso de cobre se elimina con un cuchillo o con una lima. Las almohadillas de contacto no serán superfluas para el estaño.
Después de eso, el reflector y la textolita se pegan y se retuercen. Un clip de papel puede servir como un cable de torsión. El diámetro y la resistencia del material son adecuados para ella, solo necesita no pellizcarlo al girarlo, de lo contrario, el cable puede romperse fácilmente. Además, es fácilmente estañado y soldado. Esto puede ser útil para la fabricación de montaje de reflector-radiador.
Ahora puedes instalar el LED. Se aplica grasa térmica al radiador en el sitio de instalación, un LED se asienta sobre él y los cables de las almohadillas están sellados. En este caso, es deseable presionar el LED al radiador. Si las "orejas" del radiador estuvieran dobladas, entonces los hallazgos del LED no llegarán a las almohadillas. Luego, ayudará a soldar el cable, que está soldado a la almohadilla de contacto, como se muestra en la figura.
Está claro que los contactos del LED no deben tocar la carcasa del radiador.
Bueno eso es todo. El toque final es arreglar dos mitades del cono juntas. Si el material del radiador era cobre o estaño, las mitades simplemente se sueldan. Si, como en este caso, el radiador estaba hecho de aluminio, las mitades se pegan aplicando pegamento en el exterior del reflector. Esto aparentemente es muy importante, ya que la fuerza del caso ahora aumentará significativamente.
Ahora nos conectamos (observando la polaridad) y disfrutamos del resultado. El alcance de este diseño es el más diverso, desde minilámparas de escritorio y retroiluminación hasta linternas caseras.
