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Controlador de temperatura de soldador simple

Controlador de temperatura de soldador simple

Para simplificar el trabajo de soldadura y mejorar su calidad, un simple controlador de temperatura para una punta de soldador puede ser útil para un maestro de hogar o un radioaficionado. Es un regulador tal que el autor decidió cobrar por sí mismo.

Por primera vez, el autor notó el circuito de dicho dispositivo en la revista "Young Technician" de principios de los 80. De acuerdo con estos esquemas, el autor ha recopilado varias instancias de dichos reguladores y todavía los usa.

Para ensamblar el dispositivo de control de temperatura de la punta del soldador, el autor necesitaba los siguientes materiales:
1) diodo 1N4007, aunque cualquier otro es adecuado para el cual una intensidad de corriente de 1 A y un voltaje de 400-60 V son aceptables
2) tiristor KU101G
3) un condensador electrolítico de 4,7 microfaradios cuyo voltaje de funcionamiento es de 50 V a 100 V
4) una resistencia de 27 - 33 kOhm, cuya potencia es de 0.25 a 0.5 vatios
5) resistencia variable de 30 o 47 kOhm SP-1 con una característica lineal
6) carcasa de la fuente de alimentación
7) un par de conectores con agujeros para clavijas con un diámetro de 4 mm

Descripción de la fabricación de un dispositivo para regular la temperatura de una punta de soldador:

Para comprender mejor el diagrama del dispositivo, el autor dibujó cómo se colocan e interconectan las piezas.


Antes de comenzar el ensamblaje del dispositivo, el autor aisló y moldeó las conclusiones de las partes. Se colocaron tubos de aproximadamente 20 mm de largo en los terminales de tiristores, y tubos de 5 mm de largo en los terminales de resistencia y diodo. Para que sea más conveniente trabajar con los hallazgos de las piezas, el autor sugirió usar aislamiento de PVC de color, que se puede quitar de cualquier cable adecuado y luego se puede unir al encogimiento por calor. Además, usando el dibujo y las fotografías como ayuda visual, es necesario doblar cuidadosamente los conductores y al mismo tiempo no dañar el aislamiento. Luego, todas las partes se unen a los terminales de la resistencia variable, mientras se combinan en un circuito que contiene cuatro puntos de soldadura. El siguiente paso es conducir los conductores de cada uno de los componentes del dispositivo en los orificios de los terminales de la resistencia variable y soldar suavemente. Después de lo cual el autor acortó las conclusiones de los radioelementos.


Luego, el autor conectó las conclusiones de la resistencia, el electrodo de control de tiristores y el cable positivo del condensador y los fijó con un soldador. Como el caso del tiristor es un ánodo, el autor decidió aislarlo por seguridad.

Para darle al diseño una apariencia terminada, el autor utilizó la caja de la fuente de alimentación con un enchufe de alimentación. Para esto, se hizo un agujero en el borde superior de la carcasa. El diámetro del agujero era de 10 mm. La parte roscada de la resistencia variable se instaló en este agujero y se fijó con una tuerca.

Para conectar la carga, el autor utilizó dos conectores con agujeros para clavijas con un diámetro de 4 mm. Para hacer esto, los centros de los agujeros se marcaron en la caja con una distancia de 19 mm entre ellos, y se instalaron conectores en los agujeros perforados con un diámetro de 10 mm, que el autor también fijó con tuercas. Además, el autor conectó el enchufe de la carcasa al circuito ensamblado y a los conectores de salida, y protegió los puntos de soldadura con termocontracción.

Luego, el autor tomó un mango adecuado hecho de material aislante de la forma y tamaño deseados para cubrirlo tanto con el eje como con la tuerca.
Luego, el autor reunió el caso y fijó la perilla de forma segura.

Luego comenzó a probar el dispositivo. Como carga para probar el regulador, el autor utilizó una lámpara incandescente de 20-40 vatios. Es importante que cuando se gira el mango, el brillo de la lámpara cambia con bastante suavidad. El autor logró lograr un cambio en el brillo de la lámpara de la mitad al calor total. Por lo tanto, cuando se trabaja con soldaduras blandas, por ejemplo POS-61, utilizando un soldador EPSN 25, el 75% de la potencia es suficiente para el autor. Para obtener tales indicadores, la perilla de control debe ubicarse aproximadamente en el medio de la carrera.

El autor recuerda que dado que todos los elementos de este sistema tienen un voltaje de 220 voltios de la red eléctrica, es muy importante observar todas las medidas de seguridad necesarias al trabajar con el dispositivo.

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9
9.4

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1 comentario
Skebark
Humes ... como dicen.
Soooo no quería jurar, PERO.
Omitiendo el momento en que el autor del esquema no es en absoluto él, pero él mismo habla de ello en el ORIGINAL), la siguiente solicitud a los "escribas" es que no necesitan una mordaza, ¿eh?
Bueno, Sergey no logró un cambio de poder de la mitad a la completa. es una propiedad integral del circuito en sí.
El único deseo es utilizar un tiristor más potente que KU101 en el que la corriente de PULSO sea inferior a 100 mA y funcione aquí en el límite. KU202: eso es todo. O para la compacidad, algo moderno, en el estuche TO-220.

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