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Estufa de cilindro de gas portátil

Estufa de cilindro de gas portátil

A menudo, para descansar un par de días en la naturaleza, no hay suficiente como una estufa. Usar el horno es muy conveniente para cocinar, además, con él puedes cocinar algo que nunca se puede hacer en la hoguera. Por ejemplo, en el horno es muy conveniente hacer pizza, y de hecho cualquier otro pastel. En este artículo veremos cómo hazlo tu mismo Puedes construir una pequeña estufa portátil para turismo, caza o pesca.
Entre otras cosas, una estufa también puede funcionar como una estufa de barriga, es decir, con ella puede calentar la habitación.

Materiales y herramientas para el montaje del horno:

Materiales requeridos:
- botella de gas (alta);
- una tubería con un diámetro de 100 mm (para una chimenea);
- bisagra metálica de la puerta;
- reja de hierro fundido;
- pintura para estufas (como un ejemplo de Krylon);
- termómetro de horno;
- soldadura en frío.

Herramientas:
- swara
- taladro con sierras circulares;
- una amoladora con una gran cantidad de ruedas de corte o una cortadora de gas.

El proceso de fabricación de una estufa de campamento:

Primer paso Cortamos el globo

PELIGRO

Antes de comenzar a cortar el cilindro, debe lavarse y secarse completamente, de lo contrario, los vapores de gas pueden causar una explosión. Para hacer esto, desenrosque el grifo del cilindro y vierta agua dentro. El procedimiento se realiza preferiblemente un par de veces. Luego debe secar bien el cilindro, debajo de él puede hacer fuego y moverse a una distancia segura.

Como base para el horno, el autor decidió usar la parte superior del cilindro. En la circunferencia del globo, dibuje una línea a lo largo de la cual se cortará el globo. Para suavizar la línea, puede usar un par de hojas de papel pegadas. Si el corte se realizará mediante una amoladora, los discos de corte de 100 * 1 mm de tamaño son adecuados para tales fines.

Desde la parte inferior del globo también debe cortar el borde, mientras que debe tratar de mantenerlo intacto, ya que aún será necesario.
En cuanto al fondo del recipiente, debe cortarse de modo que la incisión sea ligeramente más alta que la soldadura.

Paso dos Haciendo la puerta de la caja de fuego
Primero debe marcar la puerta, luego el autor con una sierra de perforación de 50 mm perfora las esquinas del agujero. Entre estos agujeros, el metal se puede cortar con una amoladora. Como resultado, se forma una ventana rectangular con esquinas redondeadas.


Después de eso, puedes cortar la puerta. Para hacer esto, necesitará los restos de un cilindro o chapa. La puerta se hace un poco más grande que el horno.La puerta se cierra con una bisagra, soldada al horno y a la puerta.

Es importante tener en cuenta que los cilindros están galvanizados, y esto complica el proceso de soldadura. Si se atrapa dicho cilindro, los puntos de soldadura se deben lijar con una amoladora. La puerta debe ajustarse para que cierre la cámara de combustión lo más herméticamente posible.


Cuando se instala la puerta, se puede abrir. Para tales fines, el autor hace un obturador. Se puede colocar un trozo de madera sólida en la manija del obturador para que sea más fácil abrir una estufa caliente.

Paso tres Soplador de fabricación
Es necesario hacer un agujero en el fondo de la placa, esto se soplará. Para ello, debe hacer una válvula, para tales fines es necesario cortar un trozo de metal de tamaño un poco más grande que el orificio. Como la válvula debe ajustarse lo más apretada posible al fondo, debe nivelarse con un martillo.


La válvula debe pasar fácilmente por el soplador. Para hacer esto, se deben soldar dos guías al fondo de la estufa, se pueden hacer desde una esquina. Las esquinas deben doblarse en la forma de la base de la estufa. Ahora puedes soldar el mango. Para que la válvula se mueva solo a una determinada posición, se puede soldar un rodillo.

A continuación, el autor corta una rejilla de hierro fundido. Para hacer esto, se aplican marcas a la rejilla y se corta un círculo. Este círculo debe caber en el cilindro.

Paso cuatro Instalación de brasero
Se necesitará una chapa de acero de 6 mm de espesor para hacer la asadera. Para tales fines, es adecuada una pieza de la parte media del cilindro. Primero, el autor cortó un cuadrilátero de la hoja para alinearlo; condujo un par de veces a lo largo de la hoja con una máquina. Luego, la hoja finalmente se nivela y se ajusta con un mazo.

Ahora necesita poner el horno en una hoja y dibujar un contorno alrededor, puede hacerlo con tiza. El círculo es más fácil de cortar con un cortador de gas. Hacer tal operación con un molinillo es bastante problemático.

Ahora la olla está soldada al horno, primero debe limpiar los bordes e instalar la parrilla en el interior.
Para instalar la tubería, a partir de una lámina de metal, debe doblar el anillo. En tamaño, debe ser tal que la tubería entre firmemente. Luego se hace un agujero en el brasero para la tubería, y se suelda un anillo en la parte superior. El agujero se perfora en el lado opuesto de la caja de fuego. Si no hay una sierra de perforación del diámetro requerido, primero se puede perforar el agujero más pequeño y luego agrandarlo. Para aumentar el orificio, una amoladora es adecuada con varios discos de corte afilados montados en el eje.


Paso cinco Fabricación de portadas
Para arreglar la chimenea, necesitas hacer otro anillo. La altura del anillo debe ser de aproximadamente 10 cm. El anillo debe ajustarse a la tapa, teniendo en cuenta su curvatura. Luego puedes perforar un agujero en la tapa. Si lo desea, puede instalar un termómetro de estufa en la tapa. Para hacer esto, se perfora un orificio del diámetro deseado en la tapa, y el dispositivo se une mediante soldadura en frío.

El autor hizo un asa para la tapa de un carro. Esta pluma es buena porque disipa bien el calor. Tal mango no se calienta mucho a una temperatura de incluso 260 grados.



Paso seis Instalación de manijas
Para la fabricación de bolígrafos, las tiras de metal adecuadas, deberían haber quedado después de cortar el globo. Deben doblarse en forma de arco y hacer cortes, que deben pasar al centro desde las esquinas. Con la ayuda de tales cortes, la parte central inferior de los mangos se dobla hacia adentro. Después de plegar los bordes de los mangos, se pueden soldar a la estufa.


Incluso para el horno, debe aumentar la superficie de soporte para que quede más confiable. Para tales fines, necesitará una llanta que se cortó previamente del cilindro. Para conectar la llanta y la base, necesitará un par de tiras de acero, y luego entrará en juego la soldadura.

Séptimo paso. Prueba de horno
Antes de pintar el horno, debe verificarse, al mismo tiempo, la pintura vieja se quemará en el proceso. Al verificar, es importante controlar el funcionamiento de las válvulas, ya que el metal se expande cuando se calienta, y las válvulas pueden acuñarse. Si es así, deberán desarrollarse más. Cuando el horno se enfría, debe tratarse con un cepillo de metal.

Paso ocho La etapa final. Pintura
Si el horno está ensamblado correctamente y no se planean más modificaciones, hecho en casa Se puede pintar. Para tales fines, se necesitará una pintura especial para horno resistente al calor. Se recomienda aplicar en varias capas.

Si planea cocinar pizza en el horno, para tales fines necesitará una bandeja de cerámica. Antes de cocinar, debe encender la estufa y dejar que el combustible se queme un poco. El horno está diseñado de tal manera que el humo ingresa a la cámara durante la cocción. Si necesita obtener menos humo, entonces para el horno es necesario usar madera sólida. No es necesario calentar el horno con desechos de madera encolada y similares, ya que esto puede ser peligroso para la salud.

Con respecto al control de temperatura, hay dos formas de hacerlo. En primer lugar, explotó, si lo cierra, el fuego se apaga y la temperatura en el brasero cae.
También puede ajustar la temperatura con una tapa, se instala encima de la freidora para que la chimenea, que está incorporada, gire en relación con la salida de la freidora 180 grados.
Si desea bajar la temperatura, la chimenea se coloca en el mismo eje que el orificio de la freidora, es decir, todo el calor irá directamente a la tubería. Para la preparación de pizza, la temperatura óptima es de 200-260 grados.

9.3
9.5
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