Un archivo es una muy buena fuente de acero para hacer cuchillos. Tal acero después de la fabricación hecho en casa puede endurecerse, o simplemente puede girar el cuchillo sin sobrecalentar el acero y, en general, no endurecerlo, seguirá siendo duradero.
El autor consideró el cuchillo considerado debajo de una navaja de bolsillo, pero en realidad no lo habría llevado en mi bolsillo y no se lo recomendaría, ya que cuando se cae, puede lastimarse y ninguna cubierta lo salvará. El cuchillo no se pliega.
Materiales y herramientas para hacer un cuchillo:
- archivo;
- regla
- taladro con taladros;
- molinillo
- hoguera o estufa (para templar / endurecer el acero);
- rectificadora de banda;
- un par de archivos para procesar la pieza de trabajo;
- madera, varillas de metal, epoxi para la fabricación de corrales;
- cuero, punzón, hilo para la fabricación de fundas;
- Aceite para la impregnación de la piel.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Preparamos el material de origen y determinamos el tamaño.
Lo primero que necesitas es un archivo. Casi gratis puede obtener el archivo antiguo, a menudo se encuentran en depósitos de metal. Es importante inspeccionar cuidadosamente el archivo en busca de grietas, tampoco vale la pena tomar archivos rotos. Una grieta interna puede ser casi invisible, y todo el trabajo se irá por el desagüe.
Además, el autor determina el tamaño de la pieza de trabajo. En su idea, el cuchillo debería caber en el bolsillo de los jeans. La profundidad de los bolsillos deberá medirse con una regla o centímetro.
Conociendo el tamaño, el autor asume el desarrollo del perfil de la cuchilla. La hoja del autor tiene unas dimensiones de 13 X 2.5 cm. El autor hizo la parte frontal de la curva para un corte más eficiente. El mango tiene tres dedos de largo.
Paso dos Preparamos el espacio en blanco para más trabajo.
Simplemente no podrá perforar un agujero en el archivo, y formar un perfil será extremadamente problemático. Para más trabajo, el autor suaviza la pieza de trabajo, este procedimiento se llama vacaciones. Si no tiene una estufa, puede encender un fuego y luego calentar la lima en rojo. Después de calentar, se debe sacar la lima y dejar que se enfríe al aire. Después de eso, el metal debería volverse significativamente más blando, y debería tomarse con otro archivo. Si el metal no se ha ablandado, entonces el procedimiento debe repetirse, el calentamiento del metal es más fuerte.
Paso tres Cortar el perfil principal
En esta etapa, el autor corta el perfil principal de su cuchillo del archivo.Esto se puede hacer por cualquier método disponible, utilizando una amoladora o una sierra para metales, lo principal es el cumplimiento de las normas de seguridad.
Si trabaja con herramientas manuales, la pieza de trabajo por conveniencia deberá sujetarse en un tornillo de banco.
Para cortar fácilmente el perfil deseado, primero dibújelo en papel y luego recórtelo. A continuación, la plantilla recortada se pega a la pieza de trabajo y se corta.
Paso cuatro Rectificado de cuchillos
Para más trabajo, es más fácil usar una lijadora de banda. Con él, puede formar convenientemente y rápidamente los biseles en el cuchillo y traer el perfil. Pero si no existe tal dispositivo, todo esto se puede hacer con un archivo.
También puede combinarlo completando el trabajo principal en la máquina y más fino utilizando un archivo. Lo más importante en este procedimiento es obtener biseles simétricos y también establecer correctamente su ángulo. Si la cuchilla es delgada, se cortará muy bien, pero también crea un riesgo de que la cuchilla se combe durante el endurecimiento.
Paso cinco Temple
El endurecimiento de acero consta de dos partes. Primero, el cuchillo está templado para que el acero se vuelva lo más fuerte posible. Pero la fuerza significa una gran fragilidad, por lo que posteriormente el cuchillo se libera un poco especialmente para darle flexibilidad.
Para calentar el cuchillo, lo enviamos al fuego y lo calentamos al rojo vivo. Idealmente, el acero debería calentarse a una temperatura tal que el imán deje de atraerlo. Si la temperatura de su fuego es insuficiente, los carbones se pueden inflar con un secador de pelo y obtener una temperatura muy alta. Después de calentar, el cuchillo debe mantenerse un poco en tal estado que sea de color uniforme, es decir, se caliente de manera uniforme.
Bueno, entonces el acero tendrá que enfriarse rápidamente. Para endurecer dicho acero, el autor utiliza aceite vegetal ordinario. Aquí debe tener mucho cuidado, ya que al bajar el cuchillo en el aceite se genera mucho humo y rocío.
Cuando el cuchillo se ha enfriado por completo, se puede sacar. Estará cubierto de aceite y bronceado. El aceite se puede lavar primero con un detergente. La suciedad restante se limpia mecánicamente, es decir, con esmeril, un molinillo, etc. El autor simplifica este proceso utilizando el WD-40.
El siguiente punto será probar nuestro cuchillo para endurecerlo. Para hacer esto, debe mantener un archivo a lo largo de la hoja. Si el cuchillo no se raya, significa que el acero está bien endurecido. Bueno, después de eso puedes pasar a la etapa final de endurecimiento: la liberación del metal. Aquí el horno vendrá al rescate, en él debe establecer la temperatura en la región de 200acerca deC y colocar el cuchillo. Aquí debe estar en la región de una hora o más, dependiendo del grosor del acero. Después de eso, el cuchillo se deja enfriar con el horno, es decir, lo más lentamente posible.
Paso seis Molienda final
Al final, el autor pule cuidadosamente la cuchilla, en la misma etapa se afila al estado de una cuchilla de afeitar. Al moler la cuchilla, debe tener cuidado de no sobrecalentar el metal, ya que todo el trabajo será en vano. Para hacer esto, la cuchilla debe bajarse periódicamente en agua fría.
La molienda del autor comienza con un tamaño de grano de 80. Cuando el borde de la cuchilla se acerca a la marca de 1 mm, debe reducir el tamaño de grano estableciendo aproximadamente 120-180. Como resultado, reduciendo gradualmente el tamaño de grano, el autor lleva la apariencia de la cuchilla a un estado espejo.
Séptimo paso. Hacer un mango de cuchillo
El mango del cuchillo está hecho de forma clásica. Elija la pieza de madera adecuada y corte dos mitades en forma más o menos similar a un mango de cuchillo. En lugar de madera, aún puede usar cuernos de animales, plástico y otros materiales. A continuación, se taladran agujeros en el mango y las dos mitades están conectadas por pasadores. Pueden ser de acero, pero es mejor elegir metales no ferrosos, como cobre o latón, por lo que el mango será más atractivo.
Al final, ambas mitades se lubrican con epoxi y se comprimen firmemente en un tornillo de banco o abrazadera. Ahora tenemos que esperar hasta que el pegamento esté completamente seco. Para no correr riesgos, es mejor esperar un día.
Cuando el pegamento se ha secado, tomamos nuevamente el cuchillo y buscamos la lijadora de banda. Ahora formamos el perfil final del mango. Al final, puede llevar el mango a un estado suave manualmente con un paño fino de esmeril.
Paso ocho Aplique una capa protectora y afile un cuchillo.
El cuchillo se puede afilar a un estado súper afilado con una piedra de agua, a menos que, por supuesto, lo necesite. Pero si aún decide llevarlo en su bolsillo, es mejor no afilarlo demasiado.
Para proteger el mango y el acero de la suciedad y el óxido, debe tratarse con una capa protectora. El autor utiliza aceite de linaza para tales fines. Pero antes de aplicar el aceite, el cuchillo debe limpiarse a fondo, aquí el WD-40 viene en nuestra ayuda. Para limpiar todas las grietas, puede usar un palillo de dientes. Las amoladoras generalmente acumulan guijarros de la amoladora que rayan la cuchilla.
Paso nueve. Fabricación de portadas
Para llevar un cuchillo en el bolsillo, necesitará una buena cubierta gruesa. Se puede hacer de cuero grueso. Si no existe dicha piel, la piel más delgada se puede doblar por la mitad. La cubierta puede estar hecha de dos mitades, que luego se cosen juntas. Para mayor confiabilidad, la ubicación del firmware también se puede pegar.
Se puede cortar otra cubierta en forma de estructura integral a partir de dos mitades, y luego coser las mitades solo en los lados, como resultado, la parte inferior permanecerá fundida. Aquí tendrá que jugar con la fabricación, trabajar con un punzón y agujas.
Sería bueno hacer que la cubierta se pueda cerrar con llave o equiparla con un pestillo para que el cuchillo no salga de la cubierta al caminar desde ella.
Paso diez Conclusiones
Según el autor, está satisfecho con su cuchillo. El cuchillo resultó ser pequeño y muy afilado. Para facilitar la obtención del cuchillo, el autor ató una cinta de cuero al mango.
El cuchillo te servirá durante mucho tiempo si lo sigues. Para hacer esto, empape regularmente el mango con aceite y asegúrese de que el acero no se oxida. La cuchilla puede tratarse con el mismo aceite o WD-40 para evitar la oxidación. Bueno, por supuesto, el cuchillo necesita un afilado regular, pero no exagere.
Buena suerte 