La patria del cuchillo Kukri es Nepal. La cuchilla kukri tiene un perfil característico de "ala de halcón" con afilado a lo largo de una cara cóncava. Se cree que el kukri proviene del griego copis, que tiene una curva similar, y llegó a Nepal con el ejército de Alejandro Magno en el siglo IV a. C. e. El cuchillo estaba exactamente en este estilo y decidió hacer un maestro.
Herramientas y materiales:
-Primavera de acero;
- latón;
- nuez de Brasil;
-Luminóforo;
-Mikarta
-Pin de mosaico;
- pegamento epoxi;
-Papel posterior de 60 a 1000;
-Pulido de pasta;
-USHM;
Rueda de corte;
-Petal círculo;
-Pulidora de rueda;
-Perforadora;
Martillo
-Yunque;
-Vise;
- archivos;
-Un dispositivo para afilar cuchillos;
-Nadfiles;
- centímetro;
-Hoja de papel;
-Lápiz;
-Marcador
Paso uno: forja
En Nepal, tales cuchillos están hechos de acero para muelles. Lo mejor son los resortes de los automóviles alemanes. El maestro también usó acero de resorte.
Calienta el metal y la forja le da la forma deseada.
Paso dos: girando
Con la ayuda de amoladoras angulares, muele la pieza de trabajo.
Paso tres: diseño
El espacio en blanco se coloca en una hoja de papel y se encierra en un círculo. Luego dibuja los detalles en la plantilla. Transferencia del dibujo a la pieza de trabajo.
Paso cuatro: formulario
Con una amoladora angular y una lima, forma la forma de un cuchillo.
Paso cinco: etiquetado
A continuación, el maestro necesita identificar la ubicación de procesamiento. El marcador dibuja áreas inviables.
Paso seis: las caras
Para resaltar de manera correcta y uniforme los bordes del cuchillo, el maestro utiliza un dispositivo especial. El dispositivo le permite dibujar caras en ambos lados con el mismo ángulo.
Séptimo paso: servidor
El maestro hace ondular la culata del cuchillo. Él hace todo el trabajo con la ayuda de archivos.
Paso ocho: pluma
El maestro hace un bolígrafo de diferentes materiales. Amasar el pegamento epoxi. Verter sobre moldes. Agrega fósforo a las formas. Después de que el pegamento se endurece, se saca del molde y se muele. Pega piezas de epoxy, madera y mikarta entre sí. Colas de latón a lo largo de los bordes.
Transfiere el contorno del mango del cuchillo al mango en blanco. Sujeta la pieza de trabajo en un vicio y procesos. Después del procesamiento, taladra agujeros de 4 mm para los pasadores en las almohadillas y el mango del cuchillo. Para aligerar el peso de la cuchilla, se perforan agujeros de 10 mm en todo el mango.
Paso nueve: endurecimiento
El siguiente paso es el endurecimiento del cuchillo. El maestro determina el grado de calentamiento usando un imán. Después de calentar, baje el cuchillo al aceite. Primero, el trasero cae, luego la cuchilla. Después de apagar produce unas vacaciones. Calienta el cuchillo durante 45 minutos y permite que se enfríe en el aire.
Paso diez: molienda
Después de enfriar, el cuchillo lo pule. Utiliza papel de lija con grano desde 60 al principio, hasta 1000 al final de la molienda. Las últimas etapas de molienda se llevan a cabo con agua. Luego se pule con pasta.
Paso Once: Instalación de la manija
Para aligerar el peso en latón, taladre huecos desde la parte posterior. Se adhiere a los revestimientos de Micartu. Procesa los bordes de los revestimientos para lograr simetría. Almohadillas adhesivas. Colas de alfileres de mosaico.
Usando la amoladora angular y una lima, muestra la forma del mango. Muele.
Paso Doce: Afilado
Pega sobre una cuchilla con cinta adhesiva. El afilado se produce en una barra de 800, mojado. 10 veces un lado, 10 el otro. Y entonces 15 enfoques. Luego lleva la cuchilla al cinturón de cuero, 30 juegos.
El cuchillo esta listo.
