No solo los hombres aman los cuchillos, entre la mitad de la feria también hay muchos fanáticos de esta magnífica herramienta. El autor decidió hacer un cuchillo de calidad para su hermana. Por supuesto, este no es un juguete para un niño, por lo que es mejor evitar tales regalos.
La diferencia entre un cuchillo "femenino" y uno "masculino" es su tamaño relativamente pequeño, así como un mango de color rosa. Se utiliza acero de alta calidad, está endurecido.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
El autor tiene una gama bastante amplia de herramientas, estas son:
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- horno de gas casero para el endurecimiento;
- yunque
- afilado;
- molinillo
- perforadora;
- abrazaderas
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- horno doméstico;
- papel de lija varios granos;
- pegamento epoxi, martillo y otras cositas.
Lista de materiales:
- acero de alta calidad (el autor utilizó la marca 1080);
- varillas para pasadores de níquel (o latón);
- material para el acabado del mango.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Trabajos de herreria
El autor inmediatamente procede a formar un perfil de cuchillo. Esto lo hace un método bastante difícil pero profesional: forjar. Dado que el metal necesita ser calentado a un brillo rojo, apenas es posible aplicarle un perfil de cuchillo. Así que aquí tienes que trabajar a simple vista. Tomamos un martillo, yunque y formamos una vaga reminiscencia de la forma de un perfil de cuchillo.
Además de la cuchilla, el autor también forma la sección de la cola, donde se encuentra el mango.
Paso dos Molienda gruesa
Ahora necesita procesar la pieza de trabajo a lo largo del contorno. Para esto, el autor usa un sacapuntas.
Paso tres Planos de molienda
Luego tienes que procesar el avión. Aquí, una lijadora de banda es la más adecuada. Hacemos el metal uniforme y liso.
Paso cuatro Perforamos agujeros para los pasadores
Taladre dos agujeros en el mango, se usarán debajo de los pasadores de sujeción. Esto puede ser bastante problemático, el acero forjado tiene una alta resistencia. Es posible que necesite un taladro con punta de carburo. Es más conveniente trabajar en una máquina perforadora.
Paso cincoFormamos biseles
Para hacer biseles, el autor necesitaba un bloque de madera, lo cortó con una sierra circular. Luego, sujetamos la pieza de trabajo a este bloque, esto se puede hacer con tornillos autorroscantes.
Eso es todo, ahora será muy conveniente formar los biseles en la cuchilla. Aunque el metal se calentará, no te quemará las manos. Y los biseles resultarán mucho más suaves y rápidos.
Paso seis Temple
Para el endurecimiento, debe calentar la pieza de trabajo a una temperatura de 800acerca deC (hasta amarillo), y luego enfriar en aceite. Para realizar el endurecimiento, lije bien la pieza de trabajo y complete todo el trabajo de metal. No debe haber rasguños profundos en la cuchilla, ya que después de endurecerlos, eliminarlos será problemático.
Después del enfriamiento, sigue el temple del metal. Si no realiza este procedimiento, el metal será demasiado frágil. Necesita la ayuda del horno, caliéntelo a una temperatura de 205-210acerca deCon y poner el cuchillo a tomar el sol durante una hora. Luego apague el horno y déjelo enfriar cuando se cierre con el cuchillo. ¡Se acabaron las vacaciones!
Séptimo paso. Limpieza
Después de enfriar, el metal estará a escala y quemará aceite, luego lo volverá a moler para que brille.
Paso ocho Espacios en blanco para almohadillas en asas
Para estos fines, el autor utiliza el material G10, es algo similar a la fibra de vidrio. Colocamos el cuchillo, rodeamos el mango y cortamos la pieza de trabajo.
El autor también hace juntas para espacios en blanco de fibra blanca.
Paso nueve. Perforamos agujeros y rectificamos las almohadillas
Pegue las piezas de trabajo al mango del cuchillo con cinta aislante y luego taladre agujeros. Después de eso, los detalles se pueden moler y llevar al ideal. Usamos papel de lija.
Paso diez Pegar el mango
Para pegar el mango, necesitará pegamento epoxi. Antes de mezclar el pegamento, prepare los alfileres con anticipación. Ponemos pegamento en el mango, instalamos los pasadores y luego sujetamos cuidadosamente todo con abrazaderas hasta que esté completamente seco.
Paso 11. Corta los pasadores y lleva el mango al ideal
Lo primero que tienes que cortar son las partes adicionales de los pasadores. El autor utiliza un molinillo ordinario para estos fines. Corte lo más bajo posible al mango, pero no dañe el mango.
Luego, por seguridad, enrolle la cuchilla con cinta aislante y proceda a rectificar el mango. Debe formar el perfil final y también rectificar los pasadores en un nivel. Es conveniente trabajar no en una lijadora de banda.
Al final, encontrará el procesamiento manual. Tomamos papel de lija pequeño y lo procesamos cuidadosamente. Su tarea será hacerlo absolutamente suave. Al final, incluso puedes pulir tu mano.
No necesita impregnación, a diferencia de la madera, ya que no le teme a la humedad.
Eso es todo, ¡el cuchillo está listo! El producto resultó ser de muy alta calidad y afirma ser un profesional. Utilizó trabajos de forjado, endurecimiento y rectificado de alta calidad.
Ahora se puede presentar el producto. Pero antes de esto, piense, porque el cuchillo es afilado, fuerte, lo que significa que puede ser peligroso para el propietario y otros.