Nunca deseche las herramientas viejas, esta es la fuente de un buen acero con alto contenido de carbono, que no se vuelve opaco durante mucho tiempo y está de moda endurecerlo. Este acero es especialmente bueno para hacer cuchillos. Esta vez consideraremos un método para hacer un cuchillo con viejas tijeras de jardín. En la fabricación del horno no se utilizará, y para el trabajo necesitará un mínimo de herramientas.
El principal problema en el procesamiento del acero no recocido es que es muy fuerte, el metal es duro y está mal perforado, pulido, etc. Otro matiz es que el acero no se puede sobrecalentar, ya que está endurecido a una cierta dureza, y si el metal se sobrecalienta, se produce el temple y el acero se ablanda. Para el acero ha perdido su resistencia anterior, es suficiente para calentarlo a una temperatura de 250 o más grados Celsius.
Materiales y herramientas que el autor utilizó para hacer el cuchillo:
Lista de materiales:
- tijeras de jardín viejas (se pueden hacer dos cuchillos de ellas);
- varillas de latón para la fabricación de pasadores;
- madera para la fabricación de corrales;
- aceite para impregnación de madera;
- adhesivo epoxi.
Lista de herramientas:
- Búlgaro (la sierra para metales cortada en acero endurecido no funciona);
- papel de lija de diferente tamaño de grano;
- una máquina de pulir, incluso puede vibrar (preferiblemente);
- abrazaderas, vicio;
- leche
- lápiz, papel, tijeras (para la plantilla);
- archivos;
- una sierra para metal.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Desmontamos las tijeras
Primero, desarmamos las tijeras. Derribamos mangos de madera de ellos. El perno central que sostiene las dos mitades tendrá que pulirse con un molinillo o con un afilador. Luego golpea con un martillo y separa las mitades.
Procese las piezas obtenidas con papel de lija, necesita limpiar el óxido y otra suciedad, ya que trabajar con metal será inconveniente.
Paso dos Patrón y perfil rugoso
El autor encontró la plantilla de cuchillo en Internet ya lista y simplemente la imprimió en una impresora en papel normal. Si lo desea, puede dibujar un perfil usted mismo o cambiar el existente. Cortar el perfil con unas tijeras. Si no está seguro de la forma del cuchillo, primero puede cortarlo de cartón y sostenerlo en sus manos.
Adjuntamos la plantilla a la pieza de trabajo y hacemos un círculo con un marcador o lápiz. El perfil del autor del cuchillo es muy parecido a la forma de la parte cortante de las tijeras, por lo que la cantidad de trabajo con metal se reduce drásticamente.
Ahora nos armamos con un molinillo y cortamos un perfil áspero. Es mejor retroceder mientras se corta de la cuchilla una cierta distancia para no sobrecalentar el metal. Periódicamente enfríe el metal en agua para que no se sobrecaliente.
Paso tres Revisión de perfil
Después de cortar con una amoladora, el perfil necesitará una revisión manual. Tomamos buenas limas para metal, sujetamos la pieza de trabajo en un tornillo de banco y la rectificamos lentamente. Trabajar con un archivo es largo y difícil, pero con este enfoque definitivamente no sobrecalentará el metal.
Al final, tienes que formar los biseles. Los transferimos al metal de acuerdo con el perfil. Si desea que el cuchillo corte y afile bien, haga que los biseles sean lo más suaves posible. Pero no exagere, ya que una cuchilla delgada soporta grandes cargas mecánicas peor.
Para hacer que ambos biseles sean simétricos, dibujamos una línea de centrado a lo largo de toda la cuchilla, generalmente esto se hace con una broca del mismo diámetro que el grosor de la cuchilla.
Formamos los biseles con archivos para metal, este es un método lento, pero cierto. Puede hacer todo y triturar rápidamente, pero este enfoque será bueno solo si tiene experiencia. La muela debe colocarse y la pieza de trabajo a menudo se enfría en agua.
Paso cuatro Molienda
Después del procesamiento en bruto, todo el metal se rayará, estos defectos deben eliminarse sin falta. El autor realiza trabajos de rectificado utilizando una máquina vibratoria, orbital o cinta también es adecuada.
En principio, no hay nada complicado en este trabajo, todo se puede hacer manualmente. Primero tomamos un gran papel de lija y procesamos toda la superficie. Luego, cuando quite los rasguños profundos, tome un papel de lija más fino y muela nuevamente. Y así sucesivamente, hasta que el metal se vuelva liso y brillante.
En cuanto a la parte de la cola, no es necesario molerla, lo principal es eliminar todo el óxido para que el pegamento se adhiera bien.
Paso cinco Conseguimos el material para la pluma.
El autor decidió hacer un bolígrafo con la cereza que tenía. Corta una pieza tediosa de la rama y recorta un cubo u otra figura, cortando las partes con la corteza.
Paso seis Abroche el mango
Corta dos piezas del cubo hecho, irán como superposiciones en los mangos. Adjuntamos las piezas a la cola del cuchillo y perforamos agujeros para los pasadores en ellas. En un árbol, esto no será un problema, pero perforar un acero endurecido será problemático. Para hacer esto, necesitará taladros con puntas de carburo especiales.
Tan pronto como taladre agujeros, puede instalar los pasadores, deben obstruirse con golpes de martillo ligeros. Pero no monte el mango por completo. Tomamos la resina epoxi, la mezclamos con el endurecedor y la aplicamos al revestimiento. Ahora ensamble el mango y sosténgalo firmemente con abrazaderas para que el pegamento conecte bien las partes. Dejamos que todo se seque durante 24 horas, no se apresure antes de esta hora, ya que todo se arruinará. Si el mango se seca en una habitación cálida o con una batería, el pegamento se seca mejor. En una habitación fría, el secado puede llevar más tiempo.
Cuando el pegamento se seque, envuelva la hoja del cuchillo con cinta adhesiva o cinta de enmascarar para no cortarse. Ahora proceda a la formación del mango. El procesamiento aproximado se realiza con una escofina, por lo que definitivamente no arruinará el mango, si compara el proceso de procesamiento con una herramienta eléctrica. Luego usamos un papel de lija grande y formamos el perfil final. Finalmente, reducimos el tamaño de grano y hacemos que el mango sea absolutamente liso.
El cuchillo también tendrá que afilarse, esto se puede hacer con papel de lija fino. Muchos artesanos también han utilizado con éxito varias piedras de afilar para cuchillos, incluida la piedra de agua japonesa. Para afilar efectivamente un cuchillo con un abrasivo pequeño, humedézcalo con agua, mientras está limpio de astillas.
Eso es todo, ¡el cuchillo está listo! Hubo un toque final, la madera absorberá la humedad y la pluma quedará rápidamente inutilizable si no se toman medidas.Tales medidas son la impregnación de aceite del mango, la linaza u otra para madera, es adecuada. Aplique la primera capa y espere hasta que se absorba. Muele el mango con un árbol de Navidad con papel de lija, luego aplica el siguiente, y así sucesivamente. Las capas deben aplicarse tanto como el aceite absorba la madera. Al final, pule el mango con cera de abejas o una mezcla de ceras y aceite, derritiéndolos previamente y mezclándolos en un baño de agua.
Eso es todo, ¡el cuchillo está listo! Ten cuidado y disfruta usándolo. Envainarlo para llevarlo seguro.