Hola a todos, en estas instrucciones estudiaremos el proceso de fabricación del cuchillo más común, que puede usarse para fines domésticos y no solo. El acero utilizado aquí es de alta calidad, con un alto contenido de carbono, lo que le permite endurecerse.
Como piezas en bruto, se utilizan placas de acero compradas de acero de grado 1084 y 1095. Para no comprar acero para piezas en bruto, puede usar limas viejas, piezas de varias herramientas de corte, resortes de automóviles, etc.
El autor hace un cuchillo con un conjunto mínimo de herramientas. En términos generales, necesitará algo con lo que pueda cortar el perfil del cuchillo y finalmente darle forma, incluidos los biseles, el afilado, etc.
Toda la dificultad radica en el procesamiento de acero ya endurecido, solo se puede procesar con una herramienta eléctrica. Y si recoce el metal, se volverá blando y dúctil, en principio, se puede cortar con una sierra para metales y procesarlo con limas. En la fabricación de cuchillos es muy cómodo de usar.
También necesitará una poderosa fuente de calor para endurecer el acero en el futuro.
Materiales y herramientas para hecho en casautilizado por el autor:
Lista de materiales:
- palanquillas de acero 1084 o 1095;
- madera para la fabricación de corrales;
- varillas de latón para la fabricación de pasadores;
- aceite para impregnación de madera.
Lista de herramientas:
- papel, lápiz, tijeras (para hacer una plantilla);
- taladro o máquina de perforación;
- sierra de cinta para metal (sierra para metales o amoladora como alternativa);
- abrazaderas
- marcador
- archivos (o);
- lijadora de banda (útil tener);
- carbones, hornos (para endurecer metales);
- aceite
- horno doméstico;
- pegamento epoxi;
- Papel de lija de diferentes tamaños de grano.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Elige acero
Para que el acero se vuelva fuerte y no estúpido durante mucho tiempo, debe endurecerse. Pero solo los grados de acero que tienen una gran cantidad de carbono en su composición están sujetos a endurecimiento. Entonces, por ejemplo, el acero 1084 es un material clásico y económico para la fabricación de cuchillos, que se usa en Estados Unidos. Es relativamente barato y común. El contenido de carbono en este acero es 0.84%.
También hay acero 1095, también es adecuado para cuchillos simples. Este acero no es muy duro, pero se presta al endurecimiento. La desventaja de este acero es que se oxida con bastante fuerza y rapidez.
Paso dos Hacemos un proyecto de cuchillo
Ahora puede comenzar a hacer un proyecto de cuchillo, con este paso debe comenzar la fabricación de cualquier cuchillo. Puede desarrollar una plantilla usted mismo, no hay nada complicado en esto, lo principal es no olvidarse del tamaño de los espacios en blanco disponibles. Si tiene un problema con la imaginación, puede descargar la plantilla terminada a través de Internet. Si lo desea, puede actualizarlo a su discreción.
Corte la plantilla de papel, y preferiblemente de cartón grueso, esto le permitirá usar una plantilla durante bastante tiempo. Además, por cierto, puede sostener un perfil de cartón en sus manos y determinar si el futuro cuchillo será más conveniente.
La plantilla realizada se aplica a la pieza de trabajo y se delinea con un marcador. El autor decidió simplemente pegar su plantilla a la pieza de trabajo. Este es un método conveniente, pero el pegamento debe ser bueno, ya que la plantilla se puede despegar fácilmente durante la operación y se confunde.
Paso tres Perfil de corte
El primer paso es cortar un perfil áspero de la cuchilla, no vale la pena molestarse aquí, ya que después de esto la pieza de trabajo todavía pasa por una larga etapa de refinamiento y rectificado. Cortar un perfil áspero es más conveniente con una sierra de cinta, ya que corta con precisión, figura, y después de ese trabajo se gasta menos esfuerzo en el refinamiento.
Algunos artesanos cortan el perfil con la ayuda de un molinillo y luego, con la ayuda de este, muelen el exceso.
Después de cortar el perfil, proceda a rectificarlo. El perfil debe girarse en un círculo para que se acerque lo más posible a la plantilla. Muele el plano de la cuchilla para eliminar la suciedad y hacer que el metal sea liso y brillante.
Al final, le espera la etapa más difícil del trabajo: la fabricación de biseles. Si están hechos con alta calidad, el cuchillo se ve hermoso y difiere significativamente en excelentes características de corte. Para hacer biseles, haga marcas en la cuchilla, dibuje una línea que defina el ancho del bisel y también dibuje una línea de centrado a lo largo de la cuchilla con un taladro.
Después de eso, toma una lima para metal y lentamente forma un bisel. También pueden estar formados por un molinillo, pero con este enfoque, el metal se sobrecalienta enormemente, debe trabajar con prudencia. La forma más fácil, por supuesto, de hacer frente a una tarea similar.
No olvides perforar agujeros para los pasadores en la espiga del cuchillo. Si esto no se hace antes de endurecer, perforar un metal sólido será extremadamente problemático.
Paso cuatro Llegando a endurecer la cuchilla
Para enfriar el metal, necesitará un horno, en principio, esto no es tan importante, lo más importante es que tenga carbones y un dispositivo que se pueda suministrar preliminarmente con aire para soplar. Puede usar un secador de pelo normal, una aspiradora, etc. La cuchilla debe calentarse a un color cereza o escarlata, con respecto a la temperatura, es individual para cada metal. Los profesionales que trabajan con metal recomiendan calentar el acero hasta que un imán permanente deje de atraerlo.
Tan pronto como el metal se caliente a la temperatura deseada, sumérjalo en aceite, preferiblemente puro, mineral o vegetal, realmente no importa. No se recomienda utilizar minería, ya que contiene muchas impurezas que pueden dañar el revestimiento exterior de la cuchilla.
Después del endurecimiento, hay otra etapa: esta es la liberación del metal. El acero se calienta a cierta temperatura y luego se deja enfriar gradualmente. En este caso, el metal se vuelve un poco más blando, pero esto no le permite agrietarse a altas cargas. Para vacaciones, puede usar un horno doméstico convencional, el régimen de temperatura puede ser diferente. Por lo general, establecen la temperatura en la región de 200-250 grados Celsius y calientan la cuchilla durante aproximadamente una hora, luego dejan que el horno se enfríe con ella. Para hacer que el acero sea aún más blando, debe calentar más fuerte, grados de hasta 300-350 grados Celsius.
Paso cinco Limpieza y afilado
Después del tratamiento térmico, el metal cambiará de color, y también habrá escamas y rastros de aceite quemado. Procedemos a moler la pieza de trabajo. Primero usamos papel grande, y luego todo es cada vez más pequeño. Como resultado, si lo desea, puede pulir la superficie de la cuchilla.
Ahora tenemos que afilar la cuchilla, para estos fines una variedad de accesoriosincluyendo piedras de moler. También puedes afilar el cuchillo con papel de lija fino.Dicen que es mejor afilar cuchillos con piedra de agua japonesa, solo recuerda humedecerlo con agua. Por cierto, el papel de esmeril también se afila mejor si se humedece en agua. Para no cortarse con una cuchilla durante el trabajo posterior, cubra la cuchilla con papel, cinta aislante o similar.
Paso seis Recoge la pluma
Para el mango necesitas dos cositas gruesas. Puede usar la barra, pero luego deberá cortarse longitudinalmente en dos partes. Perforamos agujeros para los pasadores y aplicamos pegamento epoxi a ambas mitades. Montamos la manija futura, instalamos los pasadores y la sujetamos cuidadosamente con abrazaderas para una unión de alta calidad. Estamos esperando que el pegamento se seque por completo.
El pegamento se ha secado, toma la escofina y forma un perfil rugoso del mango. Una vez formado el perfil principal, tome papel de lija grande y continúe procesando. Luego, use el paño de esmeril cada vez más pequeño hasta llegar al mango ideal.
El cuchillo está casi listo, queda para proteger el árbol de la humedad. Remoje el mango con aceite de linaza u otros aceites de madera. Debe aplicar tantas capas hasta que el aceite deje de absorberse. Deje que el aceite se seque y luego pula el mango. Como esmalte, puede usar cera de abejas y otras sustancias.