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Cuchillo Táctico de Llave Robusta


Hola a todos, en esta instrucción consideraremos la metodología para hacer un cuchillo táctico interesante con llaves. De hecho, el acero para herramientas es el más adecuado para la fabricación de cuchillos, es duradero debido a su alto contenido de carbono y se presta perfectamente para el endurecimiento. Si de repente rompe la llave, no olvide que se trata de acero de alta calidad y que puede hacer algo con él.

El cuchillo está hecho sin el uso de una forja, todo lo que necesita para el tratamiento térmico es un quemador de gas, y preferiblemente dos. El autor los usa no para endurecer, sino para templar el metal y aliviar el estrés interno, de modo que no sea necesario calentar el metal con fuerza.
Dado que el acero se procesa sin templar, no funcionará afilar manualmente dicho cuchillo, aquí lo necesitará. El cuchillo hecho es tan afilado que el autor se afeita el cabello sin ningún problema, mientras que él es tan fuerte que puede cortar ramas.

Materiales y herramientas utilizados por el autor:

Lista de materiales:
- llave inglesa ¾;
- tapa parte de la llave;
- dos tornillos con tuercas internas (como pasadores);
- Almohadillas en el mango (madera, textolita, etc.).

Lista de herramientas:
-
- limas para metal y madera;
- molinillo
- quemador de gas;
- una perforadora o taladro;
- marcador
- rompecabezas
- una máquina o amoladora con un cepillo de alambre;
- Alicates, destornilladores y otras cositas.

El proceso de hacer un cuchillo:

Primer paso Temple local de metales
Para que el acero de la llave se pueda procesar con herramientas manuales, primero se debe liberar. Para hacer esto, el autor calienta el acero con un quemador de gas y, golpeando con un martillo, permite que se enfríe gradualmente. El procedimiento se repite preferiblemente varias veces. Si el martillo comenzó a dejar una marca en el metal, significa que el acero se libera y puede procesarse.



Paso dos Ranura del mango
El cuchillo tiene dos mangos, por así decirlo, uno principal y otro debajo del dedo, gracias a este diseño, el cuchillo puede realizar varios trucos, y también se sostiene bien en la mano. Tomamos el archivo y rectificamos la ranura, la otra parte de la llave debe ir aquí. El surco se puede cortar fácilmente usando archivos, porque liberamos el metal y se volvió blando. Piezas perfectamente ajustadas entre sí.









Paso tres Taladrar agujeros de montaje
Deben perforarse dos agujeros en la cola del agujero, están diseñados para instalar pasadores, que son tornillos con tuercas.Perforarlos con un taladro convencional, sin liberar el metal, no funcionará, entonces necesita un taladro con una punta especial. Bueno, o aún puede liberar localmente el metal y perforarlos con un taladro ordinario.

Paso cuatro Ponerse a moler
Ahora necesitamos una herramienta tan poderosa como. Comenzamos a rectificar, primero rectificamos la pieza de trabajo a lo largo del contorno para obtener la forma deseada.




A continuación, procedemos a la formación de biseles. A juzgar por el video, el autor los hace a simple vista, sin marcar nada en la hoja. Si la cinta en su máquina es estrecha, entonces los biseles se hacen secuencialmente. Al hacer biseles o afilar una cuchilla, siempre sostenga la cuchilla hacia arriba, hacia la correa en movimiento. Recuerde que el metal no se puede sobrecalentar, ya que se irá. Enfríe la pieza de trabajo de vez en cuando en agua.







Paso cinco Almohadillas de mango
Procedemos a terminar el mango, aquí necesitará textolita, madera, también puede usar cuernos de animales y otros materiales. Una ventaja a favor de los materiales artificiales es que, por regla general, no necesitan decoración adicional. Por ejemplo, un árbol debe estar impregnado de aceite para que no absorba la humedad.







Adjunte la cola al material y circule el marcador. En total necesitarás dos forros. Córtelos con una sierra eléctrica y luego perfore dos agujeros para los pasadores. Como pasadores, se utilizan tornillos con tuercas de unión (internas).

Ahora gire las almohadillas juntas usando los tornillos y las tuercas. Gracias al diseño integral, es posible hacer que ambas partes sean absolutamente idénticas. Y nuevamente vamos a la máquina rectificadora de cintas, procesamos el perfil del producto a lo largo del contorno para alinearlo. En principio, otros tipos de trabajo no son necesarios.

Paso seis Ensamblaje de cuchillos
Tomamos las almohadillas y las desenrollamos, luego las instalamos en un cuchillo. El autor no usa pegamento para la instalación, en relación con esto tendrá la oportunidad de reemplazar los revestimientos si se rompen. Lo más importante es apretar bien las tuercas. Primero, lo giramos con un destornillador, luego finalmente puede apretarlo a mano. Pero tenga en cuenta que si se aprieta firmemente, el material del revestimiento puede agrietarse.









Una vez recogido el cuchillo, volvemos a la lijadora de banda. Ahora necesitamos formar el perfil final del mango. El metal debe estar al ras con el mango. Termine los bordes afilados y cree un conveniente perfil de mango a su discreción.


En conclusión, el autor procede al procesamiento manual de la pluma. Para hacer esto, necesitas papel de lija. Hacemos el mango absolutamente liso, reduciendo gradualmente el tamaño de grano del papel de lija. Para que el papel de lija funcione bien, humedézcalo con agua para que se limpie solo.

Séptimo paso. Tratamiento térmico
Antes de este paso, las cubiertas deben retirarse desenroscando los tornillos y tuercas.
El autor calienta la cuchilla con la ayuda de dos quemadores. Este proceso se llama templado de metales, lo que lo hace más resistente y también alivia el estrés interno. Sin embargo, este paso no es necesario, ya que en la fabricación de llaves, el metal se enfría con una dureza óptima. Determine visualmente el calentamiento a la temperatura deseada por color, el metal debe convertirse en un color pajizo.



Paso ocho Limpieza de cuchillas
Después del tratamiento térmico, el metal cambiará de color, este problema debe resolverse. Una máquina con un cepillo de alambre vendrá al rescate. Limpiamos el metal para que brille.



Paso nueve. Afilado y pulido
Instale una correa de grano fino en la lijadora de cinta y afile el cuchillo. Sostenga la cuchilla para cumplir con el movimiento de la correa. Luego se instala una correa de pulido en la máquina. Con él, puede pulir el cuchillo para que brille y afilar la cuchilla al estado de la cuchilla.




Eso es todo, el cuchillo está listo, ¡puedes probarlo! El autor demuestra el afilado fino de la cuchilla por el hecho de que el cuchillo corta fácilmente el papel y afeita el pelo de la mano.
En cuanto a las cualidades de potencia, la botella de agua se cortó por la mitad con un cuchillo con un movimiento ligero, y el autor también cortó ramas con ella.
















5.5
6.5
5.8

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