Seguramente, si eres aficionado a la molienda y otras obras similares, ya has oído hablar de cosas útiles como una lijadora de banda, un vibrador orbital, de molienda, etc. Pero es muy posible que no hayas visto esto accesoriocomo una lijadora rotativa Su diferencia es que aquí el elemento de rectificado no es una correa o un disco, ¡es un eje! Tal máquina es simple, y su efectividad se puede comparar completamente con una lijadora de banda, si, por supuesto, no necesita un plano perfecto a la perfección. Sin embargo, la precisión no es un problema aquí, todo depende de la calidad de construcción.
La esencia de la máquina es la siguiente, consta de un eje en el que se fija el papel de lija. El rotor de molienda, llamémoslo así, es impulsado por un taladro. Frente al rotor está el plano de trabajo, es regulable en altura. Todo funciona de manera muy simple, tomamos una barra o una tabla que necesita ser lijada, y ajustamos la mesa de trabajo en altura para que la tabla no pase entre el rotor y la mesa con un espacio de un par de milímetros. Encienda el automóvil y agudice el avión deseado.
Si lo desea, puede procesar convenientemente cualquier ancho del plano (dado el ancho máximo de la máquina), puede procesar fácilmente los extremos del material. Consideremos con más detalle cómo hacer de esto un milagro tecnológico.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- papel de lija;
- madera contrachapada;
- taladro;
- varilla roscada larga;
- dos rodamientos;
- nueces, cordero, arandelas y otras cositas;
- dos tornillos largos con tuercas y arandelas;
- tornillos autorroscantes;
- bisagras de puerta;
- pegamento para madera, pegamento epoxi, superpegamento.
Lista de herramientas:
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- rompecabezas
- llaves inglesas;
- abrazaderas
Proceso de fabricación de la máquina:
Primer paso Plano de producción
El elemento principal de la máquina puede considerarse el plano de trabajo, es gracias a él que puede ajustar la distancia al eje de rectificado. El plano de trabajo debe poder subir y bajar. Hazlo muy simple. Tomamos una hoja de madera contrachapada y cortamos la base de ella, a la base sujetamos dos rectángulos de madera contrachapada. Los plantamos en pegamento para madera y, por otro lado, envolvemos los tornillos.
Ahora se necesitará una pieza más de madera contrachapada, será directamente el plano de trabajo. Tomamos las bisagras de la puerta y las sujetamos.Como resultado, el avión podrá subir y bajar.
Paso dos Instalar los tornillos de fijación
Se instalan dos tornillos a los lados del plano de trabajo, están diseñados para fijar la mesa a la altura deseada. Debajo de ellos, debe perforar agujeros entre las dos mitades de madera contrachapada, para obtener más detalles sobre lo que veo en la foto. Luego desenrosque la tira de madera contrachapada, entre la cual se perforaron los agujeros y coloque un perno en la ranura. Con golpes ligeros de martillo, ahogue la tapa a la mitad del diámetro en madera contrachapada, de manera similar, debe hacerlo en el otro lado. Como resultado, obtendrá excelentes ranuras para tapones de rosca.
Paso tres Instalación de la pared lateral
El autor también hace paredes laterales de madera contrachapada. Son dobles, la pared más ancha está diseñada para soportar el plano de trabajo y se necesita una estrecha para asegurar el rotor de rectificado de manera confiable.
Las varillas de tornillo que se instalan en el escritorio deben entrar en la pared lateral ancha. Tomamos un lápiz y dibujamos una línea a lo largo de la cual se moverán estos tornillos al subir y bajar la mesa. Perforamos al principio y al final de las líneas de los agujeros, y luego cortamos las ranuras con una sierra de calar.
Instale los tornillos en su lugar en el escritorio, es recomendable pegar la madera contrachapada y luego girarla con tornillos. Ahora instale las paredes laterales y, por otro lado, instale las arandelas y las tuercas de mariposa en los tornillos. Con estas tuercas, puede bloquear rápidamente el plano de trabajo en su posición.
Paso cuatro Sujetamos la base
Para mantener toda la estructura unida, necesitará una hoja de madera contrachapada de la que está hecha la base. En primer lugar, pegue las paredes cortas destinadas a montar rodamientos en las paredes laterales.
Dé la vuelta a la estructura y fije la base al otro lado. ¡El marco principal está ensamblado!
Paso cinco Instalamos rodamientos para el eje del rotor.
Es hora de instalar los rodamientos. Para ellos, debe perforar los asientos, en este caso, un ejercicio con el bate adecuado lo ayudará. Luego taladre agujeros para el eje del rotor, que es un perno largo o una varilla roscada.
Paso seis Producción e instalación de un rotor de molienda.
Coloque los cojinetes en su lugar, recordando lubricar bien, y también prepare las tuercas y las arandelas. El rotor está hecho de madera contrachapada redonda, que se corta en una máquina perforadora. Diluimos la resina epoxi y alternativamente colocamos troncos redondos en el eje, ¡aplicamos pegamento epoxi entre cada parte! Cuando recojas toda esta guirnalda, exprímela bien y deja que el pegamento se seque por completo.
Cuando el pegamento se haya secado, bloquee y ajuste el rotor de molienda. Esto se hace usando nueces. ¡Apriete para que el juego del eje sea mínimo, pero los cojinetes no deben apretarse demasiado! Fije las nueces con superpegamento, o simplemente ponga dos nueces.
Séptimo paso. Instalar un taladro
Para instalar un taladro, debe hacer una pequeña "mesa" con un soporte. Esta mesa está hecha de madera contrachapada. Fije el portabrocas al eje y corte las piezas en altura. Gire la "mesa" con tornillos autorroscantes.
Ahora puede hacer un soporte de montaje, para esto necesita madera contrachapada o una viga de madera. Hacemos las medidas necesarias y cortamos la madera contrachapada longitudinalmente en dos partes. Luego, entre las dos mitades, coloque una barra gruesa y taladre un orificio de tal diámetro en la máquina perforadora para que la punta del taladro pueda entrar.
Eso es todo, el soporte está casi listo. Queda por instalar los tornillos con los que se puede sujetar el taladro en el soporte. Perforamos agujeros para los tornillos e instalamos los tornillos. Debe taladrar los asientos para las tapas de los tornillos para que no sobresalgan. Instale los tornillos y llene los sombreros con superpegamento o epoxi. ¡Se puede instalar el soporte! Aplicamos pegamento para madera, lo instalamos y, por otro lado, lo atraemos con tornillos.
Fije el taladro y enciéndalo.Ella debe estar centrada. Luego fije la "mesa" para el taladro con tornillos. La máquina está casi lista, ¡queda por terminar el rotor!
Paso ocho Rotor de molienda
El rotor de molienda no estará nivelado, debe lijarse. Para hacer esto, encienda la máquina y camine a lo largo del eje con papel de lija o archivos. Es necesario hacerlo uniforme y suave, de lo contrario la máquina no funcionará cualitativamente.
Ahora puedes montar papel de lija. Para el autor, por alguna razón, consta de dos mitades. Sujetamos el arco de la cinta al eje con superpegamento y lo envolvemos lentamente. Aplique constantemente superpegamento al papel o al rollo mientras lo enrolla. La segunda mitad se enrolla de la misma manera, luego los extremos del papel finalmente se pegan con pegamento para madera. Use superpegamento en las costuras para pegar papel de lija de forma segura.
Cuando el pegamento se seca, la máquina puede ser probada. Como se puede observar, será bastante simple, pero, en cuanto a mí, debe encontrar una forma más sencilla de instalar papel de lija en el eje. Como ejemplo, la cinta se puede hacer entera y usar pegamento caliente, como ejemplo. Bueno, o asegúralo alrededor de los bordes con tornillos.