Taller climatizado¿Qué podría ser más hermoso en un pueblo? El carril central de Rusia es un lugar donde durante más de medio año hace frío o está mojado, o ambos. El trabajo obligatorio de jardinería y construcción con el final de la temporada cálida de "campo" termina y llega el momento más emocionante: las estufas se derriten y usted puede crear. Por supuesto, debes cuidar la calefacción. Características de la calefacción local. Ya hemos discutido, aceptado para la ejecución: un horno de ladrillo con leña que consume mucho calor. Las estufas de metal de tipo calorífero son buenas en algunos aspectos, pero debe recordarse que en las habitaciones donde las personas han permanecido durante mucho tiempo, no se permiten aparatos de calefacción con superficies metálicas que calienten más de 60 grados centígrados: se quema polvo y se liberan carcinógenos en el aire.
Incluso en la etapa de diseño del taller, se determinó la configuración del horno y un lugar conveniente para él.
Se decidió doblar la estufa con el escudo calefactor.
Tal esquema parece ser: la parte más reparable, de hecho, la parte más cargada, el horno, en realidad se ubica por separado y proporciona un acceso simple y conveniente a la placa, la puerta del horno y su cierre. Fácil acceso al revestimiento refractario.
Un escudo calefactor con chimenea se puede conectar temporalmente a una estufa de metal existente, una "estufa", que permitirá que la calefacción se active mucho más rápido (fue en clima frío).
Sin sentir suficiente conocimiento en el negocio de los hornos, sin embargo, hay algunas ideas al respecto. Creo que no serán suficientes para diseñar una estufa de calefacción o calefacción que funcione bien y que funcione bien, pero será suficiente para algunos cambios en una cámara de combustión independiente. Pero hay pensamientos sobre esto. La estufa será experimental; sin embargo, en una casa o en un baño, hay graves errores de calefacción, aquí, en el taller, puede experimentar.
Entonces, la tarea, en general, se formula.
Deseos adicionales
La estufa no debe arder demasiado, por ejemplo en estufa de calefacción en la casa En la segunda mitad del horno, parte de la placa de hierro fundido comienza a brillar con frambuesa, en la oscuridad está claro que el centro de la puerta del horno también está iluminado. Dado que en el taller no tiene que cocinar a diario y, a veces, un calentamiento bastante polvoriento y fuerte no es deseable. Además, es necesario molestarse con cera de vez en cuando, y también es mejor calentarlo sin fanatismo, además, al tener una estufa lo suficientemente grande, puede en mal tiempo en el otoño, proporcionarla a sus damas para piezas de trabajo, cocinar mermelada, por ejemplo, en grandes calderas. Sin embargo, tampoco se necesita un calentamiento fuerte. Pero aún así, esta estufa y hervidor de agua deben hervir. Se acepta - para elevar la estufa mucho más alto de lo habitual, al mismo tiempo, aparece un momento positivo adicional - para una combustión más completa de los gases de combustión y partículas pequeñas, la altura del horno debe ser justa. En los hornos de calefacción pura, esto es exactamente lo que hacen, en las estufas de calefacción y cocina bajan la estufa para que se caliente más rápido y sea posible cocinar durante más tiempo. Por cierto, los pisos de hierro fundido muy calientes a menudo explotan: en el grosor de la placa hay muchas pequeñas burbujas y sumideros, esto es claramente visible al cortar. Tuve que cortar tanto el "trofeo" moderno como el antiguo: de la casa para la demolición, el número de defectos internos es aproximadamente el mismo.
Forro refractario. Tuve que lidiar con las dos estufas de leña con un horno de ladrillo ordinario de arcilla y doblado con mis propias manos, con revestimiento refractario. Por supuesto, el revestimiento con una cámara de combustión de ladrillo de arcilla refractaria aumenta significativamente su resistencia en hornos como, por ejemplo, en Kuznetsov, donde se organiza la combustión a alta temperatura, es obligatorio. En el resto, es altamente deseable. El único inconveniente del revestimiento, ocupa una buena cantidad de espacio dentro del horno, por lo tanto, casi siempre, se lleva a cabo con ladrillos refractarios "en el borde". También permite ahorrar una buena cantidad: los productos de chamota son muy caros. Una desventaja significativa, la resistencia relativamente baja de una mampostería de este tipo, debe colocar leña con cuidado. A veces no es tan fácil, por ejemplo, en estufa de baño Al final de la caja de fuego, el revestimiento de arcilla comienza a brillar y quema las manos con calor. Los registros tienen que ser casi arrojados. En la próxima estufa, decidí intentar hacer un revestimiento de "piso de ladrillo", así como la pared del horno. Esto proporcionará una mayor capacidad de supervivencia del horno y facilidad de uso. El aumento en las dimensiones de la estufa no molestó, tal experimento se concibió durante mucho tiempo y la base del horno se echó pensando en ello.
Otro punto experimental interesante que quería presentar es el tipo combinado de combustión. Se sabe que un horno con rejilla proporciona una combustión de combustible más rápida e intensa. La temperatura en el horno es alta. Hasta 10000С. También hay cajas de fuego con un hogar ciego, sin rejilla. Históricamente, apareció antes. Se consideran obsoletos, con características de bajo rendimiento y bajo rendimiento. Sin embargo, las cocinas modernas a veces vuelven a arder en un hogar sordo. La quema es más larga, más económica, pero también temperaturas más bajas. El hogar muerto tiene un inconveniente muy significativo, fundamentalmente inevitable: una quema muy larga de carbón, durante el cual nos vemos obligados a mantener la tubería abierta. La idea de una cámara de combustión combinada, donde es posible organizar el suministro de aire para la combustión predominantemente de hogar, y quemar carbones en una pequeña parrilla, fue tomada del foro del horno, el lugar y en parte el diseño del conducto se aplicó de la patente de P.A. Brandt. Patente Nº 141, de fecha 13 de enero de 1918 [1].
Además, quería alargar el horno para colocar troncos grandes, como en una estufa de baño. Esto es conveniente
Así que al punto.
Lo que se usó para la mampostería.
Herramientas
La herramienta principal de la estufa es una llana o llana especial. Es más conveniente pequeño y estrecho. Ciertamente, una máquina de corte (amoladora) con un disco de diamante, un mazo de goma, una regla o un buen riel recto de un metro y medio de largo. Visera protectora transparente o gafas, auriculares. Un conjunto de herramientas de cerrajería ordinarias, herramientas de marcado, nivel, mejor corto y largo. Cuerdas Un destornillador fue útil. Soldadura usada.Para preparar la mezcla de arcilla y arena, es conveniente utilizar un potente taladro de baja velocidad con un accesorio agitador. Tanques para remojar ladrillos, materiales, agua, remojo de arcilla. Un tamiz grande para tamizar arena y frotar y filtrar arcilla.
Materiales
Es de ladrillo transparente, arcilla y arcilla refractaria. Arcilla, arena, mortero o una composición especial para la colocación de refractarios. Cartón basalto. Cordón de asbesto. Alambre recocido de acero o cinta fina perforada para colocar costuras. Estufa electrodomésticos (puerta, portones). Acero inoxidable. Tubo de acero inoxidable, techo "galvanizado" en el techo.
El escudo calefactor se formó inmediatamente después de la construcción del taller, a fines del otoño. Las fotos del proceso, lamentablemente, no se conservaron.
Diagrama esquemático Tipo de tapa, simétrica, "pared". Más tarde leí que los diseños de hornos relativamente delgados tienen una mayor predisposición al agrietamiento; algo con diferencias de temperatura es peor que el de las contrapartes más bien alimentadas. Es difícil decir que hay dos grietas de tamaño mediano en las costuras cerca de la válvula de flujo directo, pero se formaron cuando me ahogué con esta válvula abierta: olvidé cerrarla después de encenderla. Expande ligeramente después de una caja fuerte de fuego. No hay un revestimiento rígido de las paredes interiores con las exteriores, los ladrillos desde el interior se presionan hacia la pared exterior a través de una capa de cartón basalto. Para mayor estabilidad, cada tres o cuatro filas, el ladrillo de la partición interna se "corta" en la pared a la mitad del grosor a través del mismo cartón de basalto. Esto le permite reducir posibles grietas debido a la diferencia en el calentamiento.
Los dos primeros inviernos, el escudo trabajó con una caja de fuego de hierro improvisada.
Este otoño, tomé una losa de ladrillo: el hierro se quemó en algunos lugares, es hora y honor saberlo.
Se quitó el horno, se desmanteló una elevación temporal.
Como la placa calefactora es simétrica en todos los lados, fue posible "alimentarla" en el otro lado, no en el lado de trabajo. También una estufa de barriga de hierro.
Se sacan varios ladrillos en la parte posterior del escudo y se conecta una estufa de barriga con una manga flexible de aluminio. Todo funcionó, pero la manga, que parecía más confiable en las manos, amenazaba con derretirse "en el sitio". Tuve que rehacerlo.
Con una estufa de barriga corté todo el exceso de glándulas desde arriba y, rápidamente, dejé caer una especie de chimenea con pequeñas barreras horizontales. Como en casa del ermitaño. Esta es la cosa! Ahora puede abordar cómodamente y cuidadosamente la mampostería, sin prisa.
Dos capas de material de cubierta para impermeabilización, marcado con tiza, dos capas continuas de la "suela" con vendaje. Esto es por cierto tu humilde servidor.
Traslapando el cenicero, aquí en lugar de la puerta estándar, habrá una caja de cenizas.
Asiento para el modo "hogar" del conducto de aire.
El conducto está soldado de una pieza de chapa de acero inoxidable y envuelto con un grueso cordón de asbesto.
Puerta de fuego cierre la puerta se hizo como de costumbre, doble altura, quizás un poco demasiado grande, sería mejor si fuera una y media, pero esta estaba inactiva, decidí usarla.
El ladrillo es nuevo y un poco de BU de sus propias estufas temporales, intercaladas, hollín se distribuyeron como una especie de decoración.
Todavía es conveniente llegar al fondo desde el exterior; comencé a forrar. No conectamos el núcleo de arcilla refractaria con paredes de arcilla; además, dejamos un espacio de 10 ... 15 mm a un lado. La arcilla refractaria tiene un coeficiente de expansión mayor que el de los ladrillos de arcilla, y con la unión dura, las grietas fuertes son inevitables. Llenamos la brecha con cartón de basalto o, peor aún, soportable, con la "corrugación" habitual. Es necesario para que durante la mampostería no se viertan desechos en el espacio, o no se llene con extrusión de las costuras al colocar GPS (mezcla de arcilla y arena), luego lo sacamos (cartón corrugado).
También se usa ladrillo de arcilla refractaria, solo un poco nuevo, e incluso de diferentes tamaños.
Rejilla pequeña: se corta una pieza con tres filas del estándar. La flecha muestra el canal de aire.
La pared exterior alcanzada, casi hasta la parte superior, hizo una "superposición" sobre la puerta del horno, para la decoración y los fósforos es conveniente mantenerla caliente y cerca de la puerta.
Superposición de "alto".
Fila superior: ranura aserrada para la estufa.
Caja - chimenea - transición del horno al panel de calefacción. Soldado del mismo acero inoxidable.
Bueno, eso es todo! La parte de ladrillo está terminada, el revestimiento de arcilla refractaria no se eleva al nivel de la losa en 15 ... 20 mm, para no exprimir el piso de hierro fundido durante el horno, el espacio se llena con cartón de basalto.
Sí, olvidé decir que no tenía suficientes ladrillos de chamota, tuve que hacer uno grueso, solo la parte inferior, justo por encima del nivel de la puerta del horno. Arriba, clásico, en el borde. En principio, resultó no estar mal: la parte más vulnerable, donde se carga la leña, tiene un revestimiento de mampostería potente, más alto, no es necesario, además, el grosor reducido del revestimiento permite trabajar en un área de placa más grande.
El piso de hierro fundido se compone de dos partes, de 10 mm de espesor.
Todo, la mampostería se lava, la estufa se seca con pequeñas corrientes de pequeños palos. Pero a menudo Después del secado, varios hornos de prueba. En general, se comporta bien, la capacidad de calor es tal que con una sola cámara de combustión y colocando 5 ... 6 troncos, mantiene una temperatura ambiente de 12 ... 15 grados, con la misma temperatura, pero heladas afuera. La placa no es tan alta, es bastante cómoda de usar, aunque soy bastante alta. Se calienta moderadamente, pero la tetera hierve, eso es lo que necesita.
Lectura adicional
1. Patente No. 141.