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Rectificadora de cinta de madera contrachapada 2X72 "



Hola a todos, si desea hacer una lijadora de banda para usted, puede echar un vistazo más de cerca a este proyecto. En su mayor parte, todo el proyecto está ensamblado de madera contrachapada, incluso las ruedas de la máquina están hechas de este material. El proyecto es bastante complejo y tiene muchos nodos, pero gracias a la gran cantidad de fotos no debería tener dificultades para el montaje.


La lijadora de banda ensamblada está diseñada para banda 2X72. Con la ayuda de una máquina de este tipo, puede hacer fácilmente cuchillos, moler varios materiales y mucho más. El rendimiento de la máquina dependerá en gran medida de la potencia del motor instalado. El autor utilizó un motor asíncrono con una velocidad de 1725 rpm. Puedes usar uno más poderoso, pero ya no es tan seguro. Recuerde siempre que una máquina hecha de madera no puede soportar una carga como la de metal. Entonces, comencemos el montaje.

Materiales y herramientas utilizados por el autor:

Lista de materiales:
- madera contrachapada;
- motor;
- arandelas, tornillos, tuercas, etc.
- rodamientos y ejes;
- bisagras de puerta;
- una correa de manejo;
- placa de acero (para enfatizar);
- pegamento, etc.

Lista de herramientas:
- lápiz, regla, cinta métrica;
- perforadora;
- taladro;
- sierra circular;
- un torno (preferiblemente);
- una amoladora de disco o similar (preferiblemente);
- molinillo
- destornilladores;
- sierras de calar u otra herramienta para cortar madera contrachapada;
- abrazaderas
- llaves inglesas.

El proceso de fabricación de una lijadora de banda:

Primer paso Preparación de la base
Para la base necesita una lámina de madera contrachapada gruesa. Taladre agujeros a lo largo de los bordes de la hoja, utilizándolos, la máquina se unirá a la mesa con pernos y tuercas. Marque la base y taladre agujeros para los bastidores. El autor perfora agujeros para cabezas de tornillo avellanados.


Paso dos Partes B1 y B2
Ahora recorte los detalles de madera contrachapada como el autor. Necesitan perforar agujeros en una pulgada (aproximadamente 2.5 cm). Haga que las piezas que están bajo una carga pesada de madera contrachapada sean más gruesas. Como último recurso, siempre puede pegar varias hojas juntas.




Paso tres Detalles D, C, E
Estas partes son las más fáciles de hacer, tienen una forma rectangular. Taladre agujeros en ellos como en la foto.


Paso cuatro Partes F y G
En estos detalles, será necesario perforar agujeros debajo del eje. La precisión es crucial aquí. El diámetro de los agujeros se selecciona según el tamaño de los rodamientos utilizados.El rodamiento debe encajar perfectamente en el asiento.
En la parte F, recorte dos ranuras, como lo hizo el autor.




Paso cinco Parte h
Esta parte es una pieza de barra, que se corta en el ángulo correcto. El autor taladra un agujero para el tornillo.

Paso seis Detalles "I1" e "I2"
Estos elementos están hechos de madera sólida, ya que deben soportar una carga considerable. Mejor aún, pegue una hoja de madera contrachapada y una hoja de madera maciza, como lo hizo el autor. Al final, se taladran los agujeros en los detalles como en la foto, y se corta una ranura.








Séptimo paso. Detalles J, K, L y el resto
En este componente, debe cortar una ranura, para esto es adecuada una sierra circular. En cuanto a la parte L, este es el elemento principal del tensor.



En cuanto a las partes pequeñas restantes, están hechas de manera similar. Cortamos, perforamos agujeros para tornillos, y también formamos asientos para rodamientos. La parte más difícil será cortar la parte "U", luego necesitará una sierra de calar u otra sierra de cinta.











Paso ocho Montamos la maquina
Para el montaje, el autor utiliza tornillos avellanados, preferiblemente combinados con pegamento para madera. En cuanto a los rodamientos, están instalados en pegamento, puede usar epoxi. Recuerde lubricar los rodamientos. También necesita cortar varillas de acero debajo de los ejes de la máquina. Arreglamos las ruedas al pegamento, limpiamos a fondo el metal y aplicamos epoxi.






Paso nueve. Fabricación de ruedas
El autor fabrica ruedas motrices y conducidas de madera contrachapada. Para hacer esto, cortamos las rondas redondas requeridas y las pegamos. Luego es aconsejable moler las ruedas en un torno o usar un taladro convencional. Sin embargo, si tiene un torno, simplemente puede pegar piezas cuadradas de madera contrachapada y luego formar ruedas en la máquina.










En cuanto a la rueda motriz, debe instalar una llave para que la rueda no gire sobre el eje. Cortamos la ranura en el eje con una amoladora, y la llave puede estar hecha de un tornillo, etc. Instalamos rodamientos en las ruedas motrices.







En cuanto a las poleas, están hechas de acuerdo con un esquema similar.










Paso diez Perillas de ajuste
Instale las perillas de ajuste en la máquina. Aquí necesitará tuercas y tornillos. Instalamos tuercas en el pegamento, al igual que las ruedas. Un epoxi es bueno para esto. La rueda superior está montada en un eje que puede cambiar el ángulo en una posición horizontal, esto centrará la correa.





Paso 11. Instalando el motor
Puede instalar el motor, el autor utilizó una unidad asincrónica con una velocidad de 1725 rpm. La potencia y la velocidad de rotación de dicho motor es suficiente para el uso seguro de la máquina. La transmisión del par se realiza a través de una transmisión por correa, que permitirá que las poleas se deslicen si ocurre una situación inesperada y la máquina se atasca.







Conectamos el cable de alimentación e instalamos el interruptor. No se olvide de la seguridad, el interruptor debe ser grande, conveniente y estar a mano con el maestro. En cuyo caso, la máquina se puede apagar rápidamente.

Paso 12. Instale la parada
Para que pueda apoyarse en la banda de rectificado durante la operación, deberá instalar un tope. El autor lo hace de madera contrachapada, sobre la cual se atornilla una gruesa placa de acero. Debe fijarse con tornillos avellanados para que no destruyan la correa.





En principio, esta máquina está lista para esto, instale la banda de rectificado y ajústela para que quede claramente centrada en las ruedas. ¡Después de eso, el auto puede ser probado!

Si todo funciona correctamente, pinte la máquina o aplique barniz. Esto es necesario no solo para la belleza, si el árbol absorbe humedad, se deformará y rápidamente perderá su valor. Además, la configuración de la máquina puede perderse constantemente. Eso, de hecho, es todo. Buena suerte y cuídate!
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2 comentario
Orden aceptada Buscaremos máquinas de cartón -)))
¡Continuación de "manualidades seguras" de la madera contrachapada! ¡Están allí sobre la colina, perdieron por completo su miedo! ¡Hagamos máquinas de cartón! Bueno, porque puedes!

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