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Dispositivo de inyección de plástico (extrusora)



Este artículo cubrirá cómo hacer una extrusora. Pero primero, sepamos qué son un extrusor y una extrusión.
Una extrusora es una máquina para procesar continuamente materias primas poliméricas en una masa fundida homogénea y moldearla forzándola a través de un cabezal de extrusión y un dispositivo de calibración especial.

La extrusión (proceso tecnológico) es un método y proceso para producir productos a partir de materiales poliméricos al forzar una fusión de material a través de un orificio de formación en una extrusora.

En términos simples, el plástico se derrite en la cámara del dispositivo y se exprime bajo presión a través de la boquilla de la cabeza hacia el molde.

Herramientas y materiales:
-Tubo de metal con hilo en el extremo;
-Cabeza de cara;
Extensor para la cabeza;
-Máquina de soldar;
-USHM;
-Vise;
-Archivo;
-Esquina perforada;
-Dos soportes;
-Tubo de cobre;
-Sujetadores;
Abrazadera de metal;
-Elemento de calentamiento;
- Termostato con sensor;
- fibra de vidrio;
- cinta de aluminio;
-Accesorios;
-Tira de metal;
-Gon;
-Taladro;

Paso uno: pistón
La cámara del extrusor será de una tubería de metal de 20 mm. La pared interna de la tubería debe ser plana sin una costura. Dentro de la cámara, se colocará plástico, se calentará y se exprimirá a través de la boquilla. Necesitas un pistón para extruir. El maestro hizo el pistón de la cabeza del zócalo. Levanté la cabeza por el diámetro del tubo. Lo instalé en un cable de extensión. Soldado la cabeza al cable de extensión. Prepare el orificio final de la cabeza.









Paso dos: cámara
Hay un hilo en un extremo de la tubería. En el extremo opuesto hace una ventana de arranque. Marca y corta la pared de la tubería. Limpia los bordes con un archivo. A través de la ranura, el plástico se cargará en la cámara.




















Atornilla la funda del adaptador en la rosca.





Paso tres: elemento calefactor
Ahora necesita instalar un elemento calefactor en la cámara. El maestro utiliza dos elementos calefactores de 400 vatios cada uno. Desde una esquina perforada hace un montaje. Asegura los calentadores con abrazaderas de metal. Se instala un tubo de cobre entre las esquinas.Un sensor de temperatura está instalado en el teléfono.

















Paso cuatro: aislamiento térmico
La fibra de vidrio envuelve el dispositivo. La cinta de metal se envuelve en la parte superior de fibra de vidrio. El aislamiento térmico evitará la pérdida de calor y protegerá contra el contacto accidental.









Paso cinco: instalación
Desde la esquina, el maestro hizo un marco para unir la extrusora. Aseguró el dispositivo al marco.


Paso seis: boquilla
El papel de la boquilla en la extrusora lo desempeña un adaptador de latón. Atornilla el adaptador.






Séptimo paso: palanca
Ahora necesitas hacer una palanca. Primero, el maestro alarga el empujador del pistón.



Fija las esquinas al marco. Fija el tubo transversal a las esquinas. Una tubería con una ranura se conecta al travesaño. Toma otra pieza de pipa. Un extremo está aplanado (está montado en las ranuras del elemento anterior), el otro extremo está conectado al vástago del pistón. Todas las conexiones son móviles.





















Paso ocho: Prueba de la máquina
Primero debe calentar la cámara por encima de la temperatura de fusión del plástico en 2-3 grados. Luego cargue el plástico triturado en la cámara. Un poco de humo al principio es normal, si hay mucho humo y continúa constantemente, debe bajar la temperatura.








Es necesario trabajar con la extrusora en un área bien ventilada utilizando equipo de protección.
7.8
7.5
7.3

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2 comentario
Mirado
Algún tipo de "maestro" es estúpido, no creo que, en lugar de un estúpido pistón, use un taladro largo en madera, por ejemplo. Me imagino cómo se para y sacude ese pistón como un tonto.
El autor
Acabo de ver en NTV. Hay una extrusora similar en el sótano del hospital. De modo que funden fundas para zapatos, albornoces desechables y bancos, columnas y un montón de todo tipo de productos.

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