Por cierto, me gustaría decir que le gustó el regalo y lo reconoció como lo suficientemente práctico ... Inspirado por su evaluación, le sugerí, si era necesario, que hiciera cualquier otra herramienta como esta ... Ella pensó y dijo que sería bueno si hice un "helicóptero clásico" con una cuchilla sólida plana, pero de tamaño muy pequeño. Después de descubrir qué tamaño de herramienta necesitaba, procedí a fabricarla. (Afortunadamente, este año, gracias al calendario "exitoso", el ocho de marzo "retiró" cuatro días completos de descanso ...))))
Mirando hacia el futuro, diré que lo hice ... Además, me dejé llevar (como a menudo sucede conmigo)))), hice un conjunto completo de pequeñas herramientas que, además del cultivador descrito anteriormente, estaba hecho de un pequeño picador y una cuchara de jardín, lo cual es conveniente para desenterrar plantas sin dañar la raíz.
Y esto es lo que necesitaba para esto:
1. Recorte la tubería de agua DU-25
2. Recorte de esquejes para rastrillos.
3. Corte de una sierra a dos manos.
4. Perfil de corte de tubos de 30 a 30 mm.
5. Tornillos M5
6. Tornillos.
Como puede ver, ¡todo el material es todo tipo de recortes!)))). Me gusta hacer la tarea, por lo tanto, diré de inmediato: no creo que haya perdido el tiempo, y que sería más fácil comprar esas herramientas.)))). Aunque, aunque solo sea porque los hechos en casa, a diferencia de los comprados, tienen exactamente la forma y las dimensiones que se requerían originalmente ... Y no se doblarán durante el primer uso, como suele ser el caso con una herramienta china barata ...
Entonces comencemos. Primero describiré la fabricación de helicópteros. Se marcó un trozo de tubería del tamaño correcto y se cortó con una amoladora:
Después de eso, desenrosqué parte de él usando herramientas de palanca (una descripción y una foto de este proceso están en publicación previa).
Y lo enderezó con un martillo:
Después de eso, corté un sector de la tubería para hacer un estrechamiento de la huella debajo del tallo:
Y con la ayuda de un martillo formó la base del futuro helicóptero:
Ahora necesitaba hacer la cuchilla picadora. Decidí hacerlo desde la sierra recortada de dos manos, que había dejado después de hacerlo sierras para bloques de silicato de gas.
Con un marcador, dibujé en él los contornos de la futura cuchilla, marqué y perforé agujeros para remaches:
Describí en detalle este método de perforar agujeros en un artículo sobre la sierra. Brevemente: el agujero se perfora con un punzón con una parte de trabajo roma. En el otro lado de la pieza de trabajo hay tuercas de un tamaño adecuado. Es mejor perforar agujeros antes de cortar la parte deseada, porque el acero al carbono es bastante frágil, y si se perfora cerca del borde, es posible que se rompan.
Entonces lo hice ... Primero hice agujeros, luego ya corté:
Después de eso, aplicando la cuchilla a la base, marqué los agujeros para los remaches con un marcador:
Cuando se trabaja con metal, es muy conveniente usar un marcador blanco:
Perforé las marcas de agujeros con un taladro de 5 mm de diámetro:
.... Y de nuevo, como la última vez, pasé media hora en vano buscando un avellanado, utilicé un taladro de gran diámetro para esta operación))):
Ahora puede eliminar las rebabas y limpiar:
Como remaches, decidí usar los tornillos M5:
Después de colocarlos con sombreros en el costado de la cuchilla, clavé con un martillo en el otro lado sus extremos en agujeros avellanados:
Ahora puede cortar el exceso de partes sobresalientes de la cuchilla y finalmente procesarla con una rueda de pétalos de esmeril:
El helicóptero está casi listo. Queda perforar un agujero para el tornillo:
Lento, más por costumbre, echando un vistazo a los lugares donde podría estar el avellanado, nuevamente utilicé un taladro de gran diámetro)))):
Eso es todo ... El helicóptero está listo ... Queda por hacer un corte ...
Pero con esto decidí posponer ...
Como suele suceder, arrastrado por el trabajo, decidí hacer otra herramienta de jardín con la misma tubería: una cuchara de jardín.
Él comenzó de la misma manera. Corte el segmento del tamaño deseado (como pensaba entonces))):
Marcado y cortado:
Primero se enderezó con un cincel:
Luego con herramientas de palanca adecuadas:
Luego con un martillo:
Después de eso, marqué los contornos del futuro instrumento (del segundo intento)))):
Y corta un molinillo:
Después de eso, procesé aproximadamente la pieza de trabajo usando una rueda abrasiva de raspado:
Poniéndome al lado de un helicóptero casi listo, descubrí que había el doble de cucharada para un asiento debajo del mango. Por lo tanto, noté la longitud deseada y corté el exceso:
De la misma manera que en productos anteriores, formó un cono, cortando un sector de tubería y aplastándolo con un martillo:
Ahora puede procesar completamente la rueda de esmeril pétalo:
Queda perforar un agujero para el tornillo. Siendo demasiado flojo para pre-atornillar, fui castigado por eso.)))). La broca se deslizó de la superficie redondeada y el agujero no estaba en el centro ... Bueno, que Dios esté con él ... El tornillo no se sostendrá más débil de esto:
Incluso sin tratar de encontrar el avellanado (Bueno, en algún lugar se encuentra !!!!), inmediatamente utilicé el "método probado familiar")))):
Eso es todo ... Hacemos esquejes ...
Como la última vez, corté los segmentos que necesitaba del tallo para un rastrillo.
Por cierto, para trabajos de madera tan pequeños, uso una sierra para paneles de yeso ligeramente modificada. Acabo de morder un diente y lo afilé como una sierra para metales afilada en madera. Es muy conveniente si necesita cortar algo pequeño:
Luego marqué y, con un cuchillo, le di las formas correspondientes a los extremos de los recortes, que se introducirán en la herramienta:
Después de eso, prolaculaba abundantemente estos extremos y, hasta que el barniz se congeló, planté las herramientas. Hice esto para proteger la madera de la humedad. Después de todo, la humedad en cualquier caso caerá debajo del metal, pero será difícil que se seque desde allí. Y si las partes de madera están firmemente pegadas al barniz, la humedad simplemente no puede llegar allí.
Y solo después de eso, girando los tornillos, procesé los recortes primero con esmeril, luego con papel de lija:
Queda barnizar completamente las partes de madera del instrumento y pintar el metal ... También he pospuesto este proceso hasta ahora ... Y ahora, por qué motivo ...
... Como hice no una herramienta, sino un conjunto completo de herramientas, sería lógico organizar de alguna manera su almacenamiento ... Como lo demuestra la experiencia, es más conveniente cuando la herramienta no se encuentra en un estante, sino que se cuelga en una pared. Por lo tanto, no estarán llenos de algo y se secarán bien después del lavado ... Por supuesto, puede colgarlo en clavos clavados en la pared, pero será más conveniente hacer un soporte.
Decidí hacerlo cortando un tubo de perfil de sección cuadrada de 30 por 30 mm, que yacía en mi "chatarra". Habiendo estimado aproximadamente la longitud requerida, corté una esquina de la tubería:
Marqué en él tres "ganchos" y corté cerezas:
Aquí está el soporte que obtuve:
Solo queda perforar agujeros en él para tornillos, con los cuales él mismo se unirá al soporte:
Después de eso, pinté todo el instrumento ... Partes metálicas - con esmalte negro de una lata de aerosol, madera cubierta con tres o cuatro capas de barniz .....
Y solo entonces me di cuenta de que había olvidado un detalle muy importante ... Es decir, perforar agujeros con los que la herramienta colgaría en el soporte ... Sería más conveniente colgar las herramientas "cabeza arriba", sosteniendo el mango, pero para esto tendríamos que perforar tecnología agujeros directamente en las partes de trabajo. Y esto reduciría significativamente su rigidez ...
Por lo tanto, decidí hacer agujeros en los esquejes. Lo que hizo un taladro con un diámetro de 6 mm.
Para que sea más fácil colgar, y la corriente es garantizar que la herramienta no se deslice de los ganchos, decidí "avellanarlos" en ambos lados "debajo del cono". Lo que hizo con la ayuda de un taladro escalonado. (¡Después de todo, finalmente he aceptado la idea de que no es realista encontrar un avellanado!
) :
Los agujeros bien proklakirovany varias veces:
Todos !!! Todo esta listo. Esto es lo que obtuve:
Para la "foto final" decidí fijar el soporte en un trozo de aglomerado laminado, que cayó en mi brazo, y colgar la herramienta en él ... Tuve que ir a la habitación de al lado para el destornillador, y por lo tanto decidí usar un destornillador de inversión con un juego de puntas estante al lado de:
¿Y que veo?
Avellanado !!!! ¡HAY DONDE!
Aparentemente, una vez, al retirar la herramienta después del trabajo, yo, de forma puramente automática, sobre la base de similitudes externas, coloco el avellanado en un conjunto de brocas para un destornillador inverso.
¡Por eso no pude encontrarla! ¡Después de todo, ni siquiera había pensado en buscarla aquí! No es su lugar aquí! Es imposible usarlo con este mango ...... Aunque ... si con madera o plástico ...
Bueno, está bien ... ¡Todo lo que está hecho está hecho! ¡Y algo de esto, de todos modos, para mejor! )))) (¡Al menos finalmente la encontré!
)Aunque ya he terminado el trabajo ...
Y aquí están los resultados de este trabajo:
P.S. Esposa apreciada ...