Esta vez veremos cómo hazlo tu mismo hacer un simple horno de herrero. Con él, puede participar fácilmente en la forja, el endurecimiento de metales y más. El diseño es bastante simple, puede usar un disco de automóvil o tambor de freno como base. Pero la principal ventaja es que el ventilador instalado, que bombea aire, funciona con una fuente de alimentación de 12V. Esto significa que solo necesita tener una batería para que dicho horno funcione. Por supuesto, una fuente de alimentación de 12 V también es adecuada para la conexión. Por lo tanto, consideraremos con más detalle cómo ensamblar dicho horno.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- un disco de acero de un automóvil o un tambor de freno;
- tubos cuadrados;
- chapa de acero;
- un ventilador de una estufa de automóvil o similar;
- ;
- Fuente de alimentación de 12V o batería;
- papel de aluminio;
- sellador;
- cemento resistente al calor;
- pintura resistente al calor.
Lista de herramientas:
- una amoladora con discos de molienda y corte;
- máquina de soldar;
- archivos;
- Whetted.
Proceso de fabricación del horno:
Primer paso Preparación de materiales.
El principio de funcionamiento de dicho horno es muy simple. Es un recipiente en el que se quema combustible durante el suministro forzado de aire. Los carbones se usan con mayor frecuencia como combustible, pero la leña también es adecuada. El autor hizo la copa con un disco de acero para automóviles. También para tales fines, el tambor de freno es excelente, pero hay un pequeño problema. Los tambores de freno a menudo están hechos de hierro fundido, es decir, será problemático soldar acero de forma segura.
En cuanto al suministro de aire, para tales fines el autor adaptó un ventilador de la estufa de un automóvil. En su opinión, dicha parte es excelente para suministrar aire al horno. Por supuesto, la tasa de combustión necesita ser controlada, por lo que el ventilador está conectado a través de un controlador de velocidad.
Paso dos Cortar el borde
En primer lugar, retire del neumático la llanta, la cámara y otra goma que esté sobre ella. Solo queda metal desnudo. La superficie dentro de la cual arderá la llama debe pulirse hasta obtener un brillo, luego se aplicará un recubrimiento resistente al calor. Para quitar la pintura, necesitará una amoladora con un cepillo de alambre. Para mayor comodidad, el disco se puede recocer primero en la hoguera, la pintura se debe carbonizar.Al limpiar, asegúrese de usar protección para los ojos y protección respiratoria, ya que habrá mucho polvo, muy perjudicial para la salud.
Luego, nos armamos con un molinillo y en el centro del disco hacemos una ranura rectangular para un tubo cuadrado. A través de esta tubería suministraremos aire al horno. También debe hacer cuatro surcos más a lo largo de los bordes del disco. Serán necesarios para instalar las patas, que también están hechas de tubos cuadrados.
Paso tres Arreglo de soplado
Llegando a la producción de un soplador. En el centro del disco soldamos una tubería, así como una placa redonda de acero. Elija el acero para este negocio más grueso, ya que el delgado se quema rápidamente. Visualmente, el diseño debería parecerse a un fregadero. Directamente encima de la tubería, debe instalar una rejilla protectora para que no se viertan carbones grandes. Para estos fines, necesitará una pieza de chapa de acero gruesa, en la que taladremos agujeros. Esta parte también está soldada por soldadura.
Paso cuatro Instalación del soplador
El canal de suministro de aire se asemeja a la letra "T", es decir, es un tee. Una parte ingresa al horno, y la otra se encuentra enfrente y tiene una puerta diseñada para limpiar las cenizas. Y el soplador se conectará a la tercera parte, como resultado, las cenizas y los carbones no pueden entrar. Para que el soplador no sople en ninguna parte, el canal debe aislarse con papel de aluminio, selladores resistentes al calor, etc.
Paso cinco Aplicamos un recubrimiento aislante
Para que el metal forjado no se caliente demasiado, el autor decidió aplicarle un recubrimiento aislante. Sin embargo, es perjudicial si logra elevar la temperatura para que la estufa se queme. Como material aislante, el autor utilizó cemento refractario. Revuélvalo al estado de plastilina calentada y cubra el horno desde el interior. El metal debe estar bien limpio. Además, con la ayuda de este cemento puede cubrir todos los agujeros, grietas y otros defectos.
Cuando el cemento se haya secado, ponga leña en el horno y prende fuego. Debido a la alta temperatura, el recubrimiento debe arder y volverse refractario.
Paso seis Controlador de velocidad
Asegúrese de usarlo para el ventilador, esto le permitirá controlar la intensidad de la combustión y, como resultado, la temperatura. Tal controlador se puede pedir a China, están llenos de ellos a un precio ridículo. Piense en un caso para que el agua y la suciedad no entren en él. Al elegir un regulador, no olvide considerar el consumo de energía del ventilador.
Suelde una placa de acero en la parte inferior del horno, lejos de la fuente de calor. No instalamos una unidad de fuente de alimentación, así como un regulador de velocidad.
Séptimo paso. Comenzando a probar!
El horno está listo y se puede probar. Nos dormimos carbón y encendemos. Luego activamos el suministro de aire a bajas velocidades, aumentando gradualmente la potencia. Cuando las brasas se calientan, puedes intentar calentar un pedazo de hierro. Y cuando usa un hogar, puede derretir fácilmente el plomo o incluso el aluminio. Autor de su hecho en casa satisfecho y probado con éxito.
Eso es todo, el proyecto ha terminado. Espero que el artículo te haya sido útil y hayas encontrado algo nuevo para ti. ¡Buena suerte e inspiración creativa en la fabricación! ¡No olvides compartir tus mejores prácticas con nosotros!
