Hola a todos los amantes hecho en casa. Cada taller debe tener una prensa de banco, ya que sin ellos no hay ningún lugar, pero hay momentos en los que necesita arreglar la pieza principalmente con una forma plana, por ejemplo, presionar dos hojas y soldar juntas, esto es exactamente donde la prensa manual ayudará. En este artículo te diré cómo hacer una prensa manual. hazlo tu mismoque no requieren ninguna habilidad o gasto de usted, como accesorio Cualquier principiante puede permitir.
Antes de leer el ensamblaje paso a paso de este producto casero, le sugiero que vea un video que muestre claramente cómo y qué hacer una prensa manual, así como probarlo.
Para hacer una prensa manual con sus propias manos, necesitará:
* Tubo perfilado de 20 mm y 25 mm
* Perno de anclaje
* Máquina de corte para metal o amoladora angular
* Máquina de soldar, electrodos
* Gafas de seguridad, polainas, máscara de soldadura.
* Chapa de 3 mm de espesor
* Pasador de pistón
Primer paso
En primer lugar, debe hacer un marco a partir de tuberías de perfil. Usando una amoladora angular o una máquina de corte para metal, cortamos partes de un tornillo manual de un tubo de perfil de 25 mm. El resultado debería ser algo como esto.
El diseño se puede cambiar según el tamaño de las piezas sujetadas, así como la longitud del perno, ya que la carrera también cambiará.
Cuando trabaje con una amoladora angular, tenga cuidado de no olvidarse de las medidas de seguridad, las gafas son obligatorias y tampoco funcionan con amoladoras angulares sin protección de disco.
Paso dos
Ahora necesitamos hacer la parte móvil, la hacemos a partir de una tubería de perfil de 20 mm, preferiblemente de 1,5 o 2 mm de espesor, en este caso solo se encontraron 1,2 mm, lo que no es muy bueno, ya que es más difícil cocinar dicho metal.
Hacemos la longitud de la parte móvil de tal manera que cuando alcanza una proyección máxima de 25 mm desde la tubería, no se observa una gran reacción, de lo contrario habrá grandes distorsiones durante la sujeción. Luego, soldamos una tuerca a una tubería de 25 mm, y soldamos un pasador de pistón en la cabeza del perno de anclaje, después de lo cual será necesario seleccionar un perno o perno, que torcerá el mecanismo móvil. Al tubo de perfil 20, soldamos a un lado un pie de chapa de 3 mm de espesor, y al otro extremo soldamos una ronda o bola del rodamiento, donde el perno presionará en el momento de presionar.
Observe las medidas de seguridad al soldar piezas, use una máscara protectora y polainas para evitar quemaduras y no atrapar "conejitos"
Paso tres
El marco previamente aserrado está soldado en un solo conjunto, al final debería resultar así.
Limpiamos las soldaduras con una amoladora angular con una muela abrasiva instalada.
En el pie fijo, suelde la misma lámina de metal. Para una mayor tenacidad, se pueden hacer muescas en ellos utilizando una amoladora angular.
Paso cuatro
Ahora el dispositivo está completamente listo, lo que significa que es hora de verificar su rendimiento. Seleccionamos la parte que queremos arreglar y, con la ayuda de un pasador insertado en el pasador del pistón en el perno, presionamos la parte móvil, como resultado de lo cual la parte necesaria está firmemente fijada, después de lo cual puede trabajar con ella, cocinar, procesar o hacer algún tipo de pegado. La parte móvil se afloja cuando se afloja la tensión del perno y no tiene una carrera inversa.
Eso es todo para mí, gracias a todos por su atención y éxito creativo.