Hola a todos los amantes hecho en casa. Probablemente tuvo una situación en la que tuvo que atornillar un perno en una lámina de metal, pero dado que es imposible hacer una rosca en la lámina debido a su grosor, solo había una opción, colocar la tuerca en la parte posterior, pero considero que esta opción no es muy conveniente y práctico, especialmente cuando el objetivo es acelerar el proceso. Después de pensar un poco, se decidió hacer una herramienta casera que resolverá este problema de una vez por todas. Por lo tanto, en este artículo te diré cómo hacer un remache para remaches roscados hazlo tu mismocon el que puede hacer fácilmente una parte roscada en una lámina de metal para una variedad de propósitos. Este artículo le ayudará a ahorrar su dinero, así como a adquirir experiencia en la fabricación de dichos productos caseros.
Antes de leer el artículo, le sugiero que se familiarice con el material de video, que muestra todo el proceso de ensamblaje del remache y su prueba.
Para hacer un remache para remaches roscados con sus propias manos, necesitará:
* Amoladora angular, disco de corte
* Vicepresidente
* Torno de metal, taladro de metal
* Herramienta de avance, perforación y corte
* Máquina de soldar, electrodos
* Equipo de protección personal, polainas, máscara de soldadura, gafas protectoras.
* Punta de dirección antigua
* Tornillo desde el centro del automóvil
* Proyecto de dirección
* Perno M8 con una longitud de 100 mm y una clase de resistencia de 10.9
* Lata de pintura en aerosol
* Cojinete de empuje
* Chapa y remache roscado para inspección casera
Eso es todo lo que resulta útil para crear una herramienta tan útil. Todos los detalles necesarios se pueden encontrar en su hogar. el garajesi tu eres el dueño auto, y si no, puede buscarlos en la recepción de metal, donde pedirán centavos reales por esto en comparación con la herramienta terminada.
Primer paso
La base del cuerpo será la vieja punta de dirección, que debe ser cortada con una amoladora angular, o más bien separarla de la parte roscada.
Sujetamos la punta en una prensa de banco y, usando una amoladora angular con una rueda de corte instalada, cortamos la parte innecesaria. Cuando trabaje con una amoladora angular, no se olvide de las medidas de seguridad, debe mantener la herramienta eléctrica con confianza y trabajar solo con gafas y guantes.
Debería funcionar así. Esta parte será la base para la cual se necesitarán más detalles.
Paso dos
A continuación, sujetamos la pieza de trabajo en un mandril de tres mordazas de un torno y perforamos un orificio de metal con un diámetro de 8 mm, hacemos un orificio a través de él, lubricando periódicamente la punta del taladro con aceite técnico, de modo que el taladro seguirá afilando durante más tiempo y, por lo tanto, la frecuencia de afilado disminuirá.
Mientras la pieza está sujeta en el cartucho, la rectificamos en un estado uniforme con un cortador pasante.
Nos enfrentamos a la parte posterior, porque después de aserrar con la ayuda de amoladoras angulares hay golpes que no permitirán que el remache se ajuste cómodamente, y también harán un pequeño chaflán en un ángulo de 45 grados.
En esta etapa, la base está lista. Quiero señalar que si no tiene un torno, siempre puede recurrir a un tornero que, según su pedido, le hará la parte que necesita por una pequeña tarifa.
Paso tres
En un torno, refinamos el perno del cubo, lo sujetamos en un mandril de tres mordazas y hacemos un pequeño agujero con un taladro central para una mayor precisión, después de lo cual instalamos un taladro de metal con un diámetro de 8 mm y profundizamos en el cuerpo del perno a una profundidad de 60-70 mm.
Al perforar, no olvide humedecer el taladro con aceite. Luego, instalamos una herramienta de corte en el portaherramientas y cortamos el perno a una longitud de 60 mm, apoyándolo desde el lado de la cabeza con un centro giratorio para que no haya distorsiones.
Paso cuatro
Todos los componentes están casi listos.
Los remaches roscados que se pueden comprar en la tienda de herramientas se utilizarán para la herramienta.
Dado que el orificio en el cojinete de empuje es ligeramente mayor que el diámetro del perno, debe hacer una ranura en un torno.
Sujetamos un perno en el portabrocas de la máquina y perforamos un hueco debajo del rodamiento con una herramienta de perforación, pero primero perforamos un agujero con el diámetro de perforación más adecuado.
Después de la ranura, instalamos el cojinete de empuje en el perno.
Paso cinco
Después de fijar la base en una prensa, soldamos un mango a ella, en cuyo papel será la vieja barra de dirección del automóvil.
Cuando trabaje con la máquina de soldar, observe las medidas de seguridad, use una máscara protectora de soldar y polainas, para no quemarse y tampoco para atrapar "conejitos".
Después de soldar el mango, retire la escoria de la soldadura. Luego, pinte la base con un mango y un perno. Tomamos una lata de pintura en martillo y pintamos los detalles, para el mejor resultado pintamos en varias capas con una pequeña pausa para secar cada capa, rocíe la pintura a una distancia de 20-25 cm para evitar manchas.
La herramienta está completamente lista para esto, lo que significa que ha llegado el momento de probar su rendimiento.
Paso seis
Esta herramienta está diseñada para instalar remaches roscados en una lámina de metal. Por lo tanto, perforamos agujeros en la lámina de metal para la instalación del remache. Instalamos un perno con un cojinete de empuje en nuestro remachador casero, parte del cual ya está en la cabeza del perno más grande y atornillamos el remache en la rosca hasta que se detenga manualmente.
Insertamos el remache en el orificio previamente perforado debajo de él y, usando un trinquete con la cabeza instalada en él, comenzamos a girarlo en sentido antihorario por 27, es decir, desenroscamos el tornillo grande, apretando así el cuerpo del remache al estado deseado, esta es la base de su principio de remachado. Luego, debilite la tensión del perno y desenrosque el perno más pequeño para quitar la herramienta de los remaches ya remachados.
El remache se asienta de forma segura en el agujero y no juega, y tampoco se desplaza, que es lo que necesitamos.Así es como se ve el proceso de remachado en un primer plano mayor; lo principal cuando se remacha es no torcer el remache, de lo contrario, simplemente no se puede arreglar.
Eso es todo para mí, este producto casero resultó ser bastante útil y fácil de fabricar, y su funcionalidad no es peor que la de la versión de fábrica.
Gracias a todos por su atención y buena suerte en la creación de sus propios productos caseros, no menos interesantes.