Hola a todos los amantes hecho en casa. En este artículo te diré cómo hacer un tirador hazlo tu mismo, que lo ayudará a reemplazar la punta de dirección, así como la rótula de su carro. No es difícil acceder a los materiales necesarios para el ensamblaje, puede encontrarlos en su hogar el garaje o en el centro de recepción del depósito de metal. Además, hacer este producto casero le ayudará a ahorrar dinero y ganar experiencia, lo cual es muy útil.
Antes de comenzar a leer el artículo, le sugiero que vea un video que muestre el proceso de ensamblaje detallado de este extractor y lo verifique en acción.
Para hacer un removedor de volante de bricolaje, necesitará:
* Amoladora angular, disco de corte
* Vicepresidente
* Torno de metal, taladro de metal
* Avance
* Máquina de soldar, electrodos
* Equipo de protección personal, polainas, máscara de soldadura, gafas, auriculares.
* Consejo de dirección para pruebas caseras
* Perno del cubo del automóvil
* Lata de pintura en aerosol
* Regla, marcador
* Bola de rodamiento de bolas
* Varilla cuadrada de metal
* Perforadora
* Toque para roscar un perno de cubo
* Canal de 8 mm con un grosor de estante de 10 mm
Primer paso
El primer paso es preparar el canal para más trabajo.
Su superficie debe limpiarse de óxido, pintura vieja y otros defectos que se eliminan más fácilmente con una amoladora angular, asegurando un círculo con pétalos de esmeril para la limpieza. Cuando trabaje con la amoladora angular, observe las medidas de seguridad, use anteojos de seguridad, auriculares y guantes.
Habiendo despejado la superficie del canal, procedemos al siguiente paso.
Paso dos
La parte limpia del canal necesita ser aserrada, pero antes de eso debe marcarse. Usando un marcador y una regla, marcamos en el canal.
Apagamos la muela de la amoladora angular e instalamos el disco de corte y apretamos firmemente la tuerca que sostiene el disco.
Está prohibido trabajar con una amoladora angular sin protección de disco, es muy peligroso para su salud. Luego arreglamos el canal y cortamos la parte necesaria con la ayuda de amoladoras angulares, en el proceso de corte monitoreamos la posición del disco para que no haya distorsiones.
Después de todas las manipulaciones con la amoladora angular con el canal, se obtuvo un blanco que se refinará más de una vez.
Paso tres
Luego, por su propia seguridad, necesita redondear los bordes afilados que se formaron durante el proceso de corte, lo hacemos usando la misma amoladora angular, pero con un disco de pulido.
Luego, en los estantes de la pieza de trabajo en el medio, hacemos un punzón, que ayudará a colocar el taladro.
Después de eso, taladre un agujero de metal en la pieza de trabajo usando una máquina de perforación, agregando periódicamente grasa al sitio de perforación, lo que permitirá que el taladro mantenga el afilado por más tiempo.
Primero, haga un agujero con un taladro pequeño, luego un taladro más grande. Cuando el orificio está listo, sujetamos la pieza en un tornillo de banco, instalamos un disco de corte en la amoladora angular y aserramos parte del estante al orificio, como se muestra en la foto.
Después de cortar parte del estante, hacemos una rosca en el orificio opuesto, para esto tomamos un grifo para enhebrar debajo del perno del cubo.
El resultado es un detalle que puede considerarse un extractor prácticamente terminado.
Paso cuatro
Para evitar quejas al trabajar con una herramienta casera, soldamos una varilla metálica cuadrada a la parte plana de la pieza de trabajo, esto será una especie de refuerzo.
Sujetamos la pieza en un tornillo de banco y soldamos la varilla con una máquina de soldar. Cuando trabaje con la máquina de soldar, tenga cuidado de usar una máscara protectora de soldadura y polainas.
Paso cinco
Ahora necesita modificar el perno del cubo.
Para hacer esto, primero lo sujetamos en el mandril de tres mandíbulas del torno, luego le damos una paliza, ya que inicialmente estaba un poco irregular.
Después de eso, sujetamos el perno por su tapa mecanizada, en la parte roscada hacemos un agujero con un taladro de metal, que debe ser un poco más pequeño que el diámetro de la bola desde el rodamiento de bolas, pero antes de eso hacemos una pequeña profundización con un taladro central para lograr una mayor precisión.
Después de perforar, fijamos el tornillo en un tornillo de banco y, con un ligero golpe del martillo, introducimos la bola del rodamiento en el orificio previamente perforado. La bola en este caso es necesaria para que el perno no se aplaste durante la operación.
Paso seis
También se decidió fortalecer ligeramente la parte roscada y soldar una tuerca con el mismo hilo.
El fresado se realizó en el estante de la herramienta; sirve para garantizar que el maletero no se colapse cuando se retira la punta de la dirección, ya que sin este fresado el extractor lo presionaría.
Al final, pintamos el extractor terminado con una pintura de martillo de una lata de aerosol y procedemos a la prueba.
Séptimo paso.
La pintura de un extractor casero se ha secado, lo que significa que se puede probar. Atornillamos la tuerca del perno de la punta de la dirección e instalamos el extractor en el muñón de la dirección, asegurándonos de que no dañe el maletero y se mantenga sin distorsiones y comience a apretar gradualmente el tornillo.
En esta etapa, tenga cuidado, ya que la punta puede salir volando de su lugar en cualquier momento. Si la punta no sale de su lugar, hacemos que la tensión del perno sea aún más fuerte y usamos un martillo para golpear la parte inferior del extractor, después del golpe, la punta sale del muñón de la dirección.
Eso es todo para mí, creo que este producto casero será muy útil para los propietarios de automóviles que periódicamente reparan sus autos por su cuenta.
Gracias a todos por su atención, les deseo éxito y buena suerte en los nuevos productos caseros.