Hola a todos, les propongo considerar una interesante navaja pequeña. Con la ayuda de un cuchillo de este tipo, será conveniente planificar, cortar o simplemente cortar algo. El cuchillo está hecho de acero de calidad y afilado al estado de la hoja. En la fabricación hecho en casa El autor utilizó una gama bastante amplia de herramientas, pero su disponibilidad solo acelerará el proceso y lo hará más fácil. Se puede hacer un trabajo similar con herramientas más simples, pero tomará más tiempo y esfuerzo.
Se debe prestar mucha atención a la elección del material fuente. No todos los aceros son adecuados para un cuchillo. Si desea que el metal se endurezca, que la cuchilla esté afilada y bien endurecida, necesitará acero con alto contenido de carbono. Tal acero se usa generalmente en la fabricación de diversas herramientas. Alternativamente, una hoja de sierra vieja es una buena fuente de buen acero, e incluso con la compra de una nueva unidad, el material de origen será económico. Se pueden hacer tres o más cuchillos con una hoja de sierra grande. Por lo tanto, consideraremos con más detalle cómo hacer un cuchillo de este tipo.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- buen acero;
- madera u otro material de revestimiento;
- varillas de acero, latón u otras (para pasadores);
- pegamento epoxi;
- madera contrachapada o cartón grueso para hacer una plantilla.
Lista de herramientas:
- lijadora de banda;
- taladro (preferiblemente);
- perforadora;
- máquina pulidora;
- cortadora de cinta (puede manejar la amoladora);
- papel de lija;
- un martillo
- tornillo de banco
- archivos;
- Horno de herrería y horno doméstico.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Comencemos con la plantilla.
Primero, haremos una plantilla de cuchillo. Puede dibujarlo a mano o buscar en Internet ya listo e imprimirlo en una impresora. Recortamos la plantilla de cartón grueso, y también puede usar madera contrachapada o fibra de madera. Como resultado, obtendrá una plantilla duradera, y puede sostener el futuro cuchillo en sus manos para comprender si será conveniente.
Paso dos Cortar el perfil del cuchillo principal
El perfil está listo, aplíquelo a la pieza de trabajo y circule con un marcador o simplemente un objeto afilado. El dibujo resultante está cortado. La forma más fácil de hacer frente a esta tarea es tener una cortadora de cinta. Pero muchos artesanos hacen frente a esta tarea utilizando un molinillo ordinario. Donde las líneas son rectas, cortamos en línea recta, y donde hay curvas y otras secciones complejas, allí puede cortar una amoladora.Entonces este negocio se pule y su calidad no es inferior a la máquina de corte.
Paso tres Estamos modificando el perfil.
Después del corte, el perfil se procesará a lo largo del contorno. Para estos fines, puede usar diferentes herramientas. En cuanto a los manuales, estos son archivos y papel de lija. De las herramientas eléctricas, se utiliza una amoladora con un disco abrasivo. Para un procesamiento más fino, utilizamos una lijadora de banda, un taladro, etc.
Paso cuatro Agujero de la cuchilla
Se ha perforado un agujero en la punta de la cuchilla. Con él, será conveniente que cuelgues tu cuchillo en un clavel, un gancho, etc. Planeamos un lugar para él y perforamos. Primero puede perforar con un taladro de diámetro pequeño, y luego taladrar al deseado.
Paso cinco Formamos biseles
Los biseles deben formarse en el cuchillo, aquí son bastante anchos. Esto sugiere que nuestra cuchilla es bastante delgada y está ganando espesor lentamente. Será muy fácil cortar con un cuchillo de este tipo y también estará perfectamente afilado. Delineamos los lugares para los biseles y luego marcamos la cuchilla futura en dos mitades. Es importante para nosotros dibujar una línea de centrado, ya que le permitirá eliminar la misma cantidad de metal de ambos lados. Para dibujar esta línea, puede elegir un taladro del mismo diámetro que el grosor de la pieza de trabajo.
Bueno, entonces formamos los biseles. Para este trabajo, el autor utilizó una lijadora de banda. Si no tiene una máquina de este tipo, también puede manejar archivos.
Paso seis Receso en la cuchilla
Muchos artesanos hacen una muesca al final de la cuchilla. Decora el cuchillo, y también funciona como defensa, el cuchillo se detiene al cortar en este lugar y no se lastimará la mano. Para comenzar, rectificamos la muesca con una lima triangular. Bueno, entonces tomamos una lima redonda y formamos la forma final.
Séptimo paso. Agujeros en el mango
No está claro para qué propósito el autor taladró muchos agujeros en el área del mango. Dos de ellos se usarán para instalar los pines. En cuanto al resto, es muy posible que sean necesarios para una mejor unión del mango. Es importante perforar agujeros antes de endurecer el metal, ya que esto será extremadamente problemático.
Paso ocho Tratamiento térmico
El tratamiento térmico es un paso muy importante y crucial en la fabricación de un cuchillo. Se compone de dos etapas, esto es endurecimiento y vacaciones. La esencia del endurecimiento es hacer que el metal sea lo más fuerte posible, para esto necesitamos un horno de forja. Calentamos la cuchilla a un brillo amarillento y la sumergimos en aceite. Si el acero se calienta a la temperatura deseada, un imán permanente ya no será atraído por él. Por supuesto, las condiciones de endurecimiento para cada marca se han vuelto individuales, esto debe recordarse.
Verifique el metal después del enfriamiento; si tiene éxito, el acero no debe tomarse con una lima.
Después del endurecimiento, el acero debe soltarse. Esto se hace para hacer que el metal sea más elástico, dejará de ser frágil y saltará bajo carga. Para este procedimiento, tomamos un horno doméstico y calentamos la cuchilla durante aproximadamente una hora a una temperatura de 200 grados centígrados. Si la fiesta fue exitosa, el acero debería volverse de color pajizo. Eso es todo, ahora tenemos una cuchilla de excelente calidad.
Paso nueve. Acabado metalúrgico
Después del enfriamiento, el metal se oscurece, este revestimiento se puede limpiar, pero se puede usar como protección, no permitirá que el acero se oxide. Limpiamos el metal WD-40 y trabajamos con papel de lija fino. La cuchilla se puede pulir a un acabado espejo como se desee. Pero es mejor no afilarlo todavía, ya que todavía tenemos que ensamblar el mango.
Paso diez Forro
Las superposiciones pueden ser de madera, pero el autor eligió una textolita o algo similar, además, obtuvo un asa combinada. Primero, corte el perfil principal de las almohadillas con una sierra de calar o una sierra de cinta. Luego, pegue la segunda parte a estas partes y deje secar.
Cuando los espacios en blanco para las almohadillas están secos, los personalizamos para el perfil del mango del cuchillo, esmerilar.
Las superposiciones no tienen que llevarse al ideal, se pueden hacer directamente en el cuchillo. Para instalar los revestimientos, necesitará pegamento epoxi, así como dos pasadores. Es habitual usar pasadores de latón, pero los de acero en este cuchillo también se verán bien. Suavemente sobre el pegamento y los alfileres, recogemos el mango y lo sujetamos con abrazaderas. Ahora tenemos que esperar a que todo se seque.
Cuando el pegamento se seca, pulimos el mango y luego lo pulimos. Dependiendo del material utilizado, aplique aceite o barniz, especialmente madera, ya que tiene miedo a la humedad.
¡Eso es todo, el cuchillo está listo, afilarlo al estado de la cuchilla! Espero que les haya gustado el producto casero, y hayan encontrado información útil para ustedes. ¡Buena suerte e inspiración creativa, si quieres repetirla! ¡No olvides compartir tus mejores prácticas con nosotros!