Saludos los habitantes de nuestro sitio!
Trabajando por un corto tiempo con el cortador de plasma Master, el autor del canal de YouTube TeraFox, se enfrentó a un problema tal como hacer un corte uniforme. Por ejemplo, con respecto a las líneas rectas, aquí, sin ningún problema, la tira de metal común puede actuar como una regla.
El corte resulta bastante bueno, pero en cuanto a los agujeros redondos, no importa cómo lo intente el maestro, los defectos serán de todos modos.
El autor muestra demostrativamente, mientras realmente intenta cortar el círculo de la manera más uniforme posible con un chorro de plasma. Pero, por desgracia, resulta que resulta. Si el diámetro es mayor, aumentan las posibilidades de los postes de las puertas, a medida que disminuye la concentración de la atención y aumenta la tensión en las manos. Y hoy resolveremos este problema. No es una tarea fácil elegir los elementos constitutivos, pero, sin embargo, el autor trató de hacer que el trabajo casero de hoy en día sea lo más accesible.
Para hacer este producto casero, el autor utilizó:
- un segmento del registro de octava ronda;
- un cortador que el autor encontró en un mercado de pulgas;
- allí encontró un porta matrices y recogió varios cojinetes de diámetro.
Sorprendentemente, lograron levantar un imán del diámetro requerido y un rodamiento que se hundió casi firmemente en el soporte del dado. En los laterales hay tornillos de sujeción que fijan el imán y el rodamiento, de modo que hasta ahora todo se pliega.
Pero el cortador como el autor no lo giró, no se ajustaba en altura, por lo que un reemplazo no programado para tuercas alargadas y un perno además, que se encontró en el estante de un banco de trabajo.
Rectificamos la altura del sombrero aproximadamente a la mitad, o incluso más.
Se debe perforar una tuerca alargada en el medio y soldar una tuerca normal. Después de soldar dos tuercas juntas.
Todos los detalles del primer nudo de la casa de hoy están preparados, queda por recoger y ver si todo ha crecido juntos, como se esperaba.
Todo funciona bien, como quería. Puedes pasar a la segunda parte. El autor no recogió un cojinete para una boquilla con un diámetro interno de un tamaño adecuado, el aterrizaje no es bastante apretado, por lo que dremel retira un poco de metal del interior, logrando un ajuste ligeramente más profundo.
Y luego comienza una improvisación continua. El autor encontró una arandela apilada que actúa como base debajo de la carrera de rodamientos.
Además, el autor envolvió una arandela en una tira de metal y la soldaba. El rodamiento estaba tan firmemente asentado que el autor no pudo sacarlo de allí.
Luego, el autor recogió las tuercas y los pernos, estableció la ubicación futura, solo queda soldarlo todo.
Para evitar dañar el rodamiento con escala, lo enmascaramos con cinta adhesiva y, después de un par de puntos soldados, realizamos enfriamiento con aire comprimido.
Luego, alisamos las soldaduras en lugares difíciles de alcanzar con una herramienta adecuada, y el segundo elemento accesorios listo
Un eco del pasado, el autor tomó en la ocasión un conjunto de dados y grifos. Afortunadamente, estos kits todavía se encuentran en el mercado.
Con facilidad, cortamos el hilo en el segmento de la madera redonda bajo dos tuercas, solo queda ensamblar todos los componentes y el dispositivo (o más bien la brújula) está listo.
El imán se adhiere perfectamente, se siente como una brecha de aproximadamente 5 kg. Entonces, ahora intentemos cortar un círculo de diámetro pequeño. El movimiento de la mano ya es más seguro, ya que hay soporte. Los círculos se obtienen por igual, pero debe comprender que sin destreza en el movimiento, el resultado será insatisfactorio.
Ahora cortemos un círculo de mayor diámetro.
Otro comentario, cuando pequeñas partículas caen debajo del rodamiento, sucede como si saltaran y, como consecuencia, no cortaran el metal. Conclusión: la superficie se limpia previamente con un trapo y se eliminan todos los restos de la superficie.
Al cortar un círculo de diámetro aún mayor, el autor presiona el quemador un poco más y trata de conducir lentamente. Todo sucede en una mano extendida para no entrar en el marco, y como resultado de esto, el autor paga otro deslizamiento del rodamiento debido a las molestias de presionar. Sin embargo, corta el círculo y resulta bastante bien.
Además, por conveniencia, el maestro se mueve al banco de trabajo e intenta cortar los círculos unas cuantas veces más. El resultado es bastante satisfactorio, esto es lo que faltaba al trabajar con una cortadora de plasma al cortar agujeros de gran diámetro.
La brújula resultó ser completamente plegable, al cambiar la flecha, se pueden cortar círculos de tamaños impresionantes, pero hasta ahora no hay necesidad de esto, por supuesto, pero nunca se sabe cómo será. Bueno, eso es todo por hoy. Gracias por su atencion Hasta pronto!
Video: