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Horno de forja a gas



Hola a todos, esta vez consideraremos un horno de gas conveniente y confiable, que pueden ensamblar hazlo tu mismo de materiales económicos y asequibles. Con este horno simple, puede forjar, endurecer acero fácilmente y también puede fundir algunos metales no ferrosos. Este horno funciona con gas, puede alimentarse desde un cilindro de gas.

El autor utilizó un pequeño cilindro de gas como base para el horno, y el sistema de suministro de gas estaba hecho de piezas de fontanería. Por lo tanto, consideraremos con más detalle cómo hacer un horno de este tipo.

Materiales y herramientas utilizados por el autor:

Lista de materiales:
- un pequeño cilindro de gas;
- un aislante (fibra de vidrio o similar);
- cilindro de gas con gas y manguera para conexión);
- esquina (para las patas del horno);
- composición resistente al calor;
- pintura resistente al calor;
- tubos, ángulos, tes, piezas en forma de cono, etc. (para el sistema de suministro de gas);
- vinagre o ácido similar (qué eliminar el zinc de los productos);
- chapa metálica;
- sellador resistente al calor roscado;
- Pernos, tornillos y otras cositas.

Lista de herramientas:
- una amoladora con discos de corte y boquillas de limpieza;
- máquina de soldar;
- taladro con una corona de tamaño adecuado;
- llave de gas;
- Lijadora de banda y cortadora de banda (opcional).

Proceso de fabricación del horno:

Primer paso Prepara el globo
Para comenzar, toma el globo y corta las ventanas necesarias, así como corta el soporte del globo. Tenga mucho cuidado y siga todas las reglas de seguridad si el cilindro no es nuevo y alguna vez ha tenido gas. Desenrosque cuidadosamente el grifo y enjuague el cilindro varias veces con agua tibia. Solo después de esto puede comenzar a cortar, de lo contrario puede ocurrir una explosión. Cortamos el orificio de trabajo principal, y también cortamos una pequeña ventana en la parte posterior del contenedor para que pueda controlar la temperatura, dejar entrar aire adicional, etc. El autor de la obra tiene un molinillo.

Para armar el horno, también deberá cortar la parte inferior del cilindro. Al final, limpiamos bien el cilindro de pintura, ya que tendremos que pintar el horno con pintura resistente al calor, y este se quemará. Aquí puede usar una amoladora con una boquilla de alambre.













Paso dos Hacer patas de horno
Se necesitará una buena base para que el horno no se salga durante la operación, lo cual es muy peligroso. Como patas, el autor utilizó dos esquinas metálicas. Tomamos las medidas necesarias y cortamos el borde de las esquinas para que el cilindro descanse bien sobre sus patas.







Paso tres Montaje de la unidad de suministro de combustible
En primer lugar, tomamos todos los detalles y los arrojamos en vinagre u otro ácido similar. Necesitamos hacer que el zinc salga del metal. El hecho es que este recubrimiento emite gases tóxicos cuando se calienta. Bueno, entonces puedes ponerte a trabajar. Para empezar, tomamos dos partes en forma de cono, habrá amortiguadores con los que controlaremos el suministro de aire. Los amortiguadores están hechos de chapa de acero, solo corte los troncos redondos de un diámetro adecuado. Las persianas están montadas de manera pivotante en los tornillos.












A continuación, será necesario instalar un tubo con boquillas en las piezas fabricadas a través de las cuales ingresará el gas. Perforamos agujeros debajo del tubo y luego lo soldamos. Se compran las boquillas del autor, hechas de cobre, taladran agujeros debajo del fondo y cortan los hilos. En el centro de los tubos hay un tee. Nos queda atornillar un tubo en la te, instalar un grifo y podemos conectar la manguera desde el cilindro de gas. Eso es todo, este nodo está listo, queda por verificarlo en la práctica. Arrancamos el gas, lo incendiamos. Ajustamos el suministro de gas y aire para que el gas se queme en azul, de modo que se obtenga la temperatura de combustión más alta.































Paso cuatro Ensamblar una estufa
El horno se puede ensamblar, le soldamos patas. También necesitamos soldar un marco alrededor de la ventana del horno, su autor hecho de chapa de acero, como una mesa.







A continuación, debe soldar las abrazaderas que sostendrán el dispositivo de suministro de gas. Aquí necesitaremos piezas de tuberías de tal diámetro para que los tubos de salida del dispositivo de suministro de gas entren en ellas con un pequeño espacio. Debajo de ellos cortamos agujeros en el horno y luego soldamos. Al final, en cada accesorio perforamos cuatro agujeros y cortamos el hilo. También necesitamos ocho tornillos, con la ayuda de ellos arreglaremos el dispositivo.









Paso cinco Aislamos el horno
Además, el horno se puede aislar para que el cilindro en sí no se caliente y no se pierda calor. Puede usar fibra de vidrio o algo similar que no le tenga miedo a las altas temperaturas. El autor tiene un aislante de láminas, lo coloca dentro del horno, evitando espacios abiertos. Cuando se coloca el material, puede soldar la parte inferior al horno. No es necesaria una cocción fuerte, de todos modos todo se mantendrá, pero si es necesario, será fácil reemplazar el aislante.










Tan pronto como se coloca el aislante, cortamos agujeros en aquellos lugares donde el material los bloqueó para nosotros. Aquí el autor usó una hoja de sierra de una sierra de metal. Cortamos agujeros redondos con la misma corona. En el interior, el autor decidió pintar el aislante, luego necesita una pintura resistente al calor.

En conclusión, el autor hizo un piso dentro del horno. En primer lugar, no permite que el fondo del horno se sobrecaliente, porque el fuego golpea casi de arriba a abajo. También es conveniente dejar productos para calentar en este piso. Para tales fines, necesita una composición resistente al calor, que puede comprar en una ferretería. El autor vertió la solución a través de una canaleta, que hizo con una lata de plástico.






Paso seis Pintamos y experimentamos
Como conclusión, solo tenemos que pintar el horno para que se vea hermoso y no se oxida, lo que ocurre rápidamente con un aumento en la temperatura del hierro. La pintura necesitará resistencia al calor. Eso es todo, podemos proceder a las pruebas. Calentamos la estufa, al principio puede ser humo, todo lo superfluo se quemará, luego todo funcionará perfectamente. El autor calentó el horno e intentó calentar el metal. Una pieza de hierro bastante masiva se calentó al rojo vivo en solo 10 minutos.

Eso es todo, el proyecto ha terminado, espero que les haya gustado. Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetirlo. No olvides compartir tu hecho en casa y mejores prácticas con nosotros.









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