Propongo considerar un diseño tan interesante del horno, que se llamó "Bubafonya". Tal horno se clasifica como un horno de larga duración, y se puede calentar con casi cualquier cosa, desde leña ordinaria hasta aserrín, hierba, corteza, etc. La peculiaridad del horno es que la combustión en él ocurre de arriba a abajo, y no al revés, como en los hornos clásicos. El suministro de aire también se lleva a cabo desde arriba, y el aire se calienta hasta que alcanza el punto de combustión de la madera.
Además, el diseño es interesante porque la leña en la parte superior es presionada por una placa con un impulsor. Gracias a la placa, se obtiene una cámara de combustión, la placa presiona sobre la madera y la cámara de combustión disminuye dependiendo del grado de combustión de esta leña. Y se necesita el impulsor para que el aire entrante forme un vórtice en el punto de combustión. Por supuesto, el diseño es bastante sofisticado y es difícil comprender completamente el principio de funcionamiento de dicho horno, pero, según sus propietarios, funciona de manera bastante interesante y efectiva. ¡Considere cómo hacer tal horno con un cilindro de gas!
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
-Dos cilindros de gas;
- Tubo de entrada para suministro de aire;
- chimenea de salida;
- chapa de acero gruesa.
Lista de herramientas:
- máquina de soldar;
- molinillo
- un taladro con buenos taladros para metal;
- ruleta
- marcador
- abrazaderas
El proceso de fabricación del horno Bubafony:
Primer paso Preparación de botellas de gas
Trabajar con un cilindro de gas implica un alto peligro, si solo comienza a cortar el cilindro, lo más probable es que explote. Hay muchas formas de limpiar un globo. La forma más fácil es llenarlo debajo del cuello con agua y comenzar a cortar directamente con agua. Pero al mismo tiempo, debe tener cuidado y tratar de no mojar el molinillo, ya que puede recibir una descarga eléctrica.
Algunos otros artesanos lavan a fondo la botella con agua y detergentes. El agua debe usarse caliente para que las sustancias inflamables se evaporen.Pero dicho procedimiento debe repetirse varias veces.
En cualquier caso, primero retire el grifo y drene el contenido del cilindro. Lo que fluye es una sustancia combustible, las propiedades de la gasolina son similares a la gasolina. Por lo tanto, evite las llamas abiertas.
Paso dos Corte y soldadura
Cuando los cilindros están preparados para cortar, nos armamos con una amoladora y nos ponemos a trabajar. Cortamos el cuello de ambos cilindros. Un cilindro será el principal, y desde el segundo cortaremos una pieza para extender el horno. Cuando todo esté listo, suelde bien todas las piezas. Como resultado, el diseño obtenido por el autor tiene una altura de aproximadamente un metro.
Paso tres Fabricación de portadas
Para hacer la tapa, necesitamos la parte superior de uno de los cilindros. Para que la tapa esté bien fijada en el cilindro, necesitamos hacer una protuberancia en su parte interna. Para hacer esto, corte una pieza del contenedor y luego corte el borde resultante y estreche para que entre en el contenedor. Eso es todo, ahora hacemos esta soldadura en el interior de la tapa. Como resultado, obtenemos una excelente cubierta, que se instala de forma firme y segura en el horno.
Paso cuatro Montamos una chimenea
En la parte superior del horno, debe hacer un agujero para la chimenea. El autor hace tales agujeros con un taladro. Perforamos una serie de agujeros y luego sacamos la pieza con un martillo. El agujero se puede modificar utilizando un archivo. Eso es todo, queda soldar la chimenea.
El autor necesitaba soldar una rodilla para sacar la chimenea a la calle. Para cortar tuberías en el ángulo correcto, se recomienda que primero haga patrones de papel.
Paso cinco Producción de toma de aire.
La entrada de aire es una pieza de tubería con una placa al final, la tubería pasa a través del horno hacia el horno. Seleccione la tubería deseada y corte una pieza de longitud adecuada. La longitud de la tubería debe ser un poco más larga que la longitud del horno para que no caiga completamente en el horno cuando se haya quemado todo el combustible.
Luego, hacemos una placa de separación, debe estar hecha de chapa de acero gruesa, ya que habrá una temperatura de combustión alta dentro del horno. Necesitamos cortar un círculo de tal diámetro para que entre al cilindro con algo de espacio libre. La magnitud de esta brecha, desafortunadamente, es desconocida. Cortamos el círculo perforando agujeros; aquí sería bueno tener una máquina perforadora.
En el centro del tronco redondo hacemos un agujero para el tubo de entrada y lo soldamos. Para una distribución uniforme del aire sobre la cámara de combustión, se monta un impulsor en la placa. Para su fabricación, puede usar una esquina u otro material similar.
Paso seis Terminamos la tapa del horno
El horno está casi listo, queda hacer un agujero en la tapa debajo del tubo de admisión. El espacio aquí debe ser pequeño, pero al mismo tiempo, la tubería debe pasar fácilmente a través de la cubierta. También necesita soldar dos mangos de alambre grueso a la tapa.
Eso es todo, después de eso la estufa está lista. La leña se carga desde arriba, se quema de manera similar también desde arriba. El horno se cierra y comienza un proceso de combustión lento y eficiente.
Por supuesto, en la parte inferior del horno aún necesita hacer una puerta, para que sea más conveniente prender fuego al horno, monitorear el proceso de combustión y también extraer la ceniza. Pero la puerta debe ser hermética, ya que el suministro de aire se planifica desde arriba.
Eso es todo, el proyecto ha terminado, deja tus opiniones sobre este diseño y también escribe reseñas si tienes ese horno. Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetirlo. No olvides compartir tu hecho en casa con nosotros!
