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Mesa con una elegante encimera de epoxi y tablones


El Maestro hizo una interesante encimera. Al elegir el esquema de color correcto, el maestro hizo una mesa elegante que se adapta perfectamente a cualquier entorno.

Para hacer una tabla, el maestro necesitaba lo siguiente

Herramientas y materiales:
-Tarjetas;
Resina epoxi;
-Pigmento amarillo;
-Rake;
-Capacidad;
-Cinta
-Minder
-Quemador;
-Pies para la mesa;
- Pincel;
-Peso;
- Medios de protección;
-Sujetadores;
- destornillador
- Tinte a base de agua;
-Taladro;
-Regla;
- Cruces para baldosas de 8 mm;
-Hoja acrílica;
- Cinta de doble cara.


Paso uno: preparación del material
El maestro compró una tabla en una tienda de artículos de construcción. Es importante que el tablero esté parejo y seco. El lugar de trabajo debe estar seco sin polvo con una temperatura del aire de al menos 20 grados. El epoxi también debe tener una temperatura de al menos 20 grados. Para lograr el efecto deseado, la encimera se vertirá en cuatro enfoques.


Paso dos: tableros
Pone las tablas en el escritorio en orden aleatorio. La separación entre los tableros compone 8 mm. El espacio entre las tablas y el marco es de 12 mm. Por el contrario, algunas tablas están recubiertas con un tinte a base de agua, otras se queman ligeramente con un quemador. Mide el tamaño de las futuras encimeras en tableros dispuestos. Pega una pegatina en cada tablero y la retira de la mesa.






Paso tres: prepare el punto de llenado
Cinta adhesiva de doble cara en un escritorio plano. Sobre una cinta adhesiva se pega una lámina de acrílico. Alrededor de acrílico hace un lado de la tabla. La elección del acrílico se debe a su mala adhesión, y el epoxi no se adherirá a él. El acrílico se puede usar varias veces.











Paso cuatro: preparación epóxica
Para su encimera, el maestro utiliza la resina patentada GlassCast® 3. Mézclelo con 2 partes de la resina con 1 parte del endurecedor. Pero primero, el maestro realiza el cálculo de la cantidad requerida. Con un área de mesa de 1.28 m2. Se requerirán unos 13 kg de resina. Próximo maestro en electronica la balanza pesa la cantidad correcta de resina y agrega color. A través de un experimento, el maestro calculó que un kilogramo de resina requería 3.5 gramos de pigmento. En este caso, el color está saturado y no pierde transparencia. Un total de 13 kg produce 45 gramos de tinte. El maestro agrega tinte a la resina (la resina aún no se ha mezclado con el endurecedor) y se mezcla completamente.





Paso cinco: primera capa
La primera capa es de 3 mm. Calcula la cantidad correcta de resina y endurecedor.En este caso, será 2, 56 resina + 1, 28 endurecedor = 3.84 de la solución terminada. El maestro amasa la resina durante 3 minutos, luego la vierte en otro recipiente y amasa otros 3 minutos. Después de mezclar, vierta la resina y nivele. Si es necesario, calienta con un quemador (esto ayudará a eliminar las burbujas de aire).
Después de aproximadamente 12 horas, la resina adquirirá la etapa "B", en la que al presionar sobre la resina se presiona ligeramente, pero no se adhiere al guante. Es en este momento que necesita llenar la segunda capa.







Paso seis: segunda capa
La segunda capa es de 1,5 mm. Amasar la cantidad correcta de resina. Vierte parte de ella en la capa anterior. Extiende el fondo de las tablas con resina y lo pone sobre la mesa. Debe colocarse de modo que no haya bolsas de aire debajo de las tablas. Lubrica las tablas con resina en todos los lados restantes. Usando cruces, alinea los espacios de 8 y 12 mm. Deja por unas horas. Luego, elimina las cruces y deja la resina para solidificar a la etapa "B".











Paso siete: capa tres
Esta resina tomará la mayor cantidad de resina. Será necesario rellenar la resina entre las tablas y un poco por encima de las tablas. Todo, como en los pasos anteriores: cálculo, mezcla, relleno. Después de verter, el quemador necesariamente expulsa las burbujas de aire. Bueno, sale a la etapa "B".






Paso ocho: cuarta capa
La cuarta capa es la última y mide 3 mm. Al verter, es especialmente necesario arrojar esquinas y superficies adyacentes. Después de verter, la encimera debe secarse durante al menos un día, e idealmente varios. Durante el secado, el maestro lo cierra con una tapa. En una resina completamente endurecida, cuando presiona la superficie con un clavo, no quedan rastros.


Paso nueve: molienda
Borra un lado. Da la vuelta a la encimera y retira la lámina acrílica. Luego pule las partes finales de la encimera. Para lijar utiliza papel de lija de 240 a 1200 con agua. Después del pulido, pule las partes finales.













Paso diez: instalación de los pies
Marca la ubicación de las piernas. Taladre agujeros de montaje. Atornilla las patas de la mesa.




Todo esta listo.


No es pecado lavar la terminación exitosa del trabajo.

Por el enlace "fuente" en la parte inferior de la página hay un video disponible con todos los pasos para hacer una tabla.
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7.4
8.6

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7 comentarios
El autor
Con esta pregunta, estás en un sitio técnico y científico, y aquí es popular. Bueno, o puedes llevar una pieza de acrílico al laboratorio, pagar el dinero y te dirán todo sobre sus parámetros, si es tan importante para ti y de alguna manera afectará la mesa hecha de epoxi.
"pobre adherencia"?
¿Y cuánto será en MPa? sonrie
El autor
¿Es esto contrario a la frase "mala adhesión"?
Mala adherencia a metales y otros materiales.

adhesión - fuerza de adhesión La combinación de fuerzas que unen un recubrimiento a una superficie pintada. [GOST R 52804 2007] adhesión Un fenómeno de superficie que conduce a la adhesión entre materiales heterogéneos puestos en contacto por la acción de un ... ... Guía del traductor técnico
ADHESIÓN, la atracción de las moléculas de una sustancia a las moléculas de otra. En gomas, adhesivos y pastas, la propiedad de la adherencia para mantener varias sustancias juntas. ver también COGESIÓN. Diccionario enciclopédico científico y técnico.
Para la evaluación de la adhesión / cohesión, se han adoptado y aprobado criterios [2].
La intensidad de la unión se mide en MPa (megapascales).Este número indica el esfuerzo que tendrá que aplicarse para separar el recubrimiento de la base. Por ejemplo, si está escrito en la etiqueta que el producto proporciona una adhesión de 1 MPa, entonces para arrancarlo, deberá aplicar una fuerza de 1 N por cada mm2 (aproximadamente 100 g / mm2).
¿Sabes cómo usar Google? ¿O lanzas enlaces?
sonrie
El autor
Gran enciclopedia de petróleo y gas

Mala adherencia a metales y otros materiales, baja dureza superficial, tendencia a deformaciones irreversibles bajo carga, coeficiente de alta temperatura de expansión lineal de ar, baja conductividad térmica a menudo son la causa de una mayor inestabilidad de los parámetros geométricos de productos hechos de polímeros, la aparición de tensiones internas en su volumen, que posteriormente pueden conducir a agrietamiento [1]

Mala adherencia Las películas se obtienen aplicando pinturas de baja calidad y la presencia de manchas de grasa en la superficie a recubrir. [2]

Mala adherencia oro y

Conocimiento NPC 2018
hombre cansado de noche
[cita] elegante tabla que encaja perfectamente en cualquier entorno. [/ quote]
[cita] [Pizarra el maestro compró en una tienda de artículos de construcción. Es importante que junta fue suave y seco / cita]
Solo uno?
[cita] La selección de acrílico está determinada por su mal adhesión [/ cita]
[cita] (del lat. adhaesio - pegado), la aparición de una unión entre las capas superficiales de dos cuerpos (fases) disímiles (sólidos o líquidos) puestos en contacto. Es el resultado de la interacción intermolecular, iónica o metálica. enlaces [/ cita]
[cita] La adhesión se mide por la fuerza o el trabajo de la separación por unidad. área de contacto de superficies [/ presupuesto]
¡La adhesión no puede ser mala! Me gustó la última foto, pero no la usaría como una mesa de computadora, las estadísticas pueden crear problemas. sonrie

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