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Pequeña máquina de panning


Buenas tardes, en mis instrucciones te diré cómo hacer una pequeña máquina de recubrimiento en sartén, para recubrir varios frutos secos, como el maní, con chocolate o azúcar. Tambor cargando cacahuetes aproximadamente 0.5 kg, con chocolate 1 kg.
El dispositivo funciona con una fuente de alimentación de 12 voltios o una batería de automóvil.

La máquina funciona con un motor de limpiaparabrisas con un engranaje helicoidal (de un automóvil VAZ 2101), velocidad de rotación de 60 rpm., Para reducir la velocidad y aumentar la potencia de la máquina, se utilizó una relación de engranaje de correa de 1/3 de poleas.
Todas las otras partes de la máquina fueron hechas. hazlo tu mismo de medios improvisados.

Materiales y herramientas que utilicé:

Lista de materiales:
1. Motor del limpiaparabrisas de un automóvil VAZ 2101;
2. Transmisión por correa trapezoidal desde la transmisión del generador VAZ 99;
3. Transformador para 12V;
4. El puente de diodos;
5. alambres;
6. El interruptor;
7. Dos cuencas de acero inoxidable;
8. Pernos, tornillos, tuercas, arandelas limpias y de retención, tornillos, tornillos;
9. Contrachapado con un espesor de 14 mm.
10. Cuatro rodamientos;

11. Barra de acero con un diámetro de 20 mm;
12. fleje de acero;
13. Tablero de fibra con un espesor de 4 mm;
14. Tubo de acero, diámetro interior 20 mm.
15. Tubo de acero de diámetro exterior de 8 mm.
16. Plástico de 6 mm de espesor.


Lista de herramientas:
1. Torno de pequeño tamaño;

2. Perforadora;

3. Máquina universal para trabajar la madera;
4. Un disco de metal con una piel pegada;
5. sierra de calar eléctrica;
6. Sierra para metales;
7. taladro;
8. transformador de soldadura;
9. El búlgaro;
10. Amoladora para metal;
11. bailarina;

12. taladros de plumas;
13. Taladros para metal;
14. grifos;
15. Dupel;
16. pinza;
17. brújula;
18. Herramientas de torneado para metal y madera;
19. Tijeras para metal;
20. Limas redondas y planas;
21. Destornilladores cruzados y de cabeza plana, llaves inglesas;
22. abrazadera;
23. gobernante;
24. soldador;
25. El martillo;
26. Superpegamento (cianocarilato);
27. Secador de pelo de construcción;

El proceso de fabricación de una máquina de recubrimiento:

Paso uno: Producción de piezas en bruto para partes del cuerpo y poleas.
1. En la madera contrachapada, las piezas en bruto se marcan, se colocan con un tamaño mínimo entre las partes, de modo que cuando se corta, hay un margen mínimo para el procesamiento final.

Además, las piezas redondas y las poleas están marcadas en una madera contrachapada con una brújula, un margen de al menos 10-15 mm de las piezas restantes, para garantizar un espacio libre garantizado entre las piezas durante el procesamiento.

En paneles de fibra, se marcan los espacios en blanco de las placas de montaje de los cojinetes.

2. Taladre agujeros con un diámetro de 8 mm en palanquillas redondas, luego instale la bailarina en el taladro y corte, en el medio de la madera contrachapada, todos los detalles redondos: una polea grande, una polea pequeña, un tope de polea grande, un amplificador para la parte inferior de la bandeja de recubrimiento, así como agujeros de cojinete, dé vuelta la madera contrachapada y cortar todas las partes redondas hasta el final.


3. Usando una sierra de calar eléctrica, corte el resto de la pieza en bruto de las partes del cuerpo, trate de mantener la asignación mínima.

4. En una máquina universal para trabajar la madera, en lugar de una sierra circular, instalamos una hoja de acero con un papel de lija y procesamos los bordes de las partes del cuerpo de acuerdo con la marca.

5. De acuerdo con la marca, en los espacios en blanco de las partes del cuerpo, perforamos agujeros para sujetadores.

Paso dos: Producción de poleas y piezas redondas.
1. Instalamos un perno M8 y limpiamos arandelas en los orificios de las poleas, lo sujetamos con una tuerca, instalamos el extremo libre del perno en un torno y hacemos una ranura para la correa trapezoidal.
2. En la máquina perforadora hacemos agujeros, en la polea grande, el amplificador de la parte inferior de la bandeja de recubrimiento - el diámetro es de 20 mm., En la polea pequeña - el diámetro es de 15 mm.

3. En el tope de la polea grande perforamos un agujero con un diámetro de 20 mm a una profundidad de 10 mm.
4. En la polea grande con una sierra de calar eléctrica, corte la ranura debajo de la llave.

Paso tres: Producción de ejes de una caldera de granulación y accionamiento
1. Desde una barra con un diámetro de 20 mm, cortamos los espacios en blanco de dos ejes con una amoladora.


2. En el eje de la caldera panorámica, desde los extremos perforamos agujeros con un bisel grande, para fijar en el contrapunto del torno.

3. Establecer el eje en el torno y procesarlo de acuerdo con el tamaño del rodamiento, en el eje de transmisión hacemos una ranura para el diámetro de aterrizaje de la polea pequeña.


4. En el eje de la caldera de granulación, realizamos tres agujeros roscados M8 para fijar e instalar las llaves roscadas.

5. Con una amoladora, cortamos tres espacios en blanco de una tira de acero, en los extremos perforamos agujeros con un diámetro de 6 mm.


6. Al marcar, instalamos un amplificador inferior en el eje de la caldera de peletización y sujetamos las tiras de tiras de acero, soldamos las piezas al eje, retiramos el amplificador inferior y finalmente soldamos.


Paso cuatro: Fabricación de embrague de transmisión
1. Se cortan dos piezas de plástico redondas idénticas.
2. Taladre agujeros en las piezas de trabajo, en un diámetro de 13 mm en los otros 6 mm.
[/ centro]
3. Pegue dos espacios en blanco entre sí con superpegamento.
4. Instale el perno con arandelas limpias y apriete la tuerca.
5. Instale la pieza de trabajo pegada en el torno y procese el borde exterior, luego retire el bisel grande 45 grados.
6. Al marcar con una lima redonda, corte las ranuras ovales.
7. Haga un pequeño chaflán en el exterior del orificio de 6 mm, caliente el orificio de 6 mm con un secador de construcción y rápidamente, mientras aún está caliente, apriete el tornillo M6 a la salida del eje del limpiador. Un cono y muescas del eje del limpiaparabrisas se formaron en el embrague de accionamiento.

Paso cinco: Fabricación de calderas
1. Usando un par de brújulas en la primera pelvis, determinamos el centro y delineamos un agujero con un diámetro de 20 mm, con una lima ajustamos el agujero para el eje. Taladre agujeros de montaje a través del eje de la tira de acero.


2. En el segundo lavabo, corte un gran orificio de carga con unas tijeras de metal, luego procesemos los bordes rasgados con un molinillo, y finalmente lo rectifiquemos con una lima para no cortarnos.


3. Recolectamos ambas cuencas juntas y perforamos cuatro agujeros con un diámetro de 6 mm.
Paso seis: Producción de una manga de montaje, llave roscada y dedos de arrastre.
1. Fabricamos el manguito de montaje a partir de un tubo con un diámetro interno de 20 mm, cortamos el tubo con un molinillo a medida y perforamos un agujero con un diámetro de 8 mm en el centro.

2. Hacemos la llave roscada del perno M8, cortamos el perno al tamaño y hacemos una ranura para el destornillador en la parte superior con una sierra para metales.

3. Hacemos que los dedos del disco del tubo tengan un diámetro externo de 8 mm, un modo de tamaño.

Séptimo paso: Montaje de la caldera de revestimiento
1. Sujetamos tres costillas en las paredes laterales con tornillos.


2. Instale dos rodamientos en las paredes delantera y trasera.
3. Sujete los rodamientos con tiras de MDF con tornillos pequeños.

4. A través de las paredes delantera y trasera empujamos el eje de la caldera, instalamos centralmente el manguito de fijación y lo sujetamos al eje con un perno M8.

5. Atornillamos las paredes laterales, posterior y frontal junto con tornillos, verificamos la suavidad de la rotación del eje.
6. Atornille la cubierta de la carcasa con tornillos.

7. Instalamos la carcasa de la caldera panorámica en el soporte, dibujamos un lápiz alrededor del lugar de fijación y perforamos los tornillos.
8. Desde la parte inferior, atornillamos la carcasa de la caldera de revestimiento al soporte con tornillos.
Paso ocho: Conjunto de carcasa de transmisión
1. Instale el rodamiento en la pared posterior.
2. Sujete el rodamiento con tiras de MDF con tornillos pequeños.

3. Instalamos un motor de limpiaparabrisas en la pared posterior.

4. Instale el embrague de transmisión en el eje del motor, fíjelo con una tuerca.
5. En la polea pequeña de acuerdo con la marca con tornillos, sujetamos los dedos de accionamiento hechos del tubo.
6. Atornille el lado grande y la pared posterior al soporte de la unidad con tornillos.
7. En el rodamiento de la pared posterior instalamos el eje, sujetamos la polea.
8. Sujetamos la pared frontal con tornillos, combinando el acoplamiento y los dedos de la unidad.
9. Sujetamos la pequeña pared lateral con tornillos.
10. Desmontar la caja de transmisión, instalar la correa trapezoidal, luego volver a armar.

Paso nueve: Montaje final de una máquina de recubrimiento.
1. En el eje de la caldera de granulación giramos una llave roscada, instalamos una polea grande y un disco de bloqueo, y lo sujetamos con un perno M8.

2. Atornille el disco de bloqueo a la polea grande con tornillos.
3. Instalamos el amplificador de la parte inferior de la caldera panorámica y el lavabo trasero en el eje, sujetamos con pernos y tuercas en el M6.




4. Unimos el lavabo delantero con el trasero y lo sujetamos con tornillos y tuercas en el M6.



5. Nos ponemos una correa trapezoidal en una polea grande.


6. Sujete la caja de transmisión con pernos y tuercas, mientras mantiene la tensión de la correa.


Paso diez: conectar al electricista
1. Suelde un cable con un enchufe al transformador de entrada, suelde un puente de diodos a la salida de 12V.

2. Desde el puente de diodos a través del interruptor de alambre, suelde al motor.
3. Desafortunadamente, tenía un transformador con salida de 24V, así que conecté un diodo en lugar del puente de diodos y alimente el motor a través del inductor.



Paso once: Prueba
Me duermo cacahuetes, vierto chocolate derretido, el chocolate no se seca durante mucho tiempo. Resulta que para una rápida solidificación del chocolate, se necesita aire frío. Los cacahuates de chocolate son un poco feos, pero muy sabrosos, la familia está feliz.

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