Buenas tardes, en mis instrucciones te diré cómo hacer una pequeña cáscara de maní. Tambor cargando cacahuetes aproximadamente 1 kg.
El dispositivo funciona con una fuente de alimentación de 12 voltios o una batería de automóvil.
La máquina funciona con un motor de limpiaparabrisas con un engranaje helicoidal (de un automóvil VAZ 2101), velocidad de rotación de 60 rpm.
Todas las otras partes de la máquina fueron hechas. hazlo tu mismo de medios improvisados.
Materiales y herramientas que utilicé:
Lista de materiales:
1. Motor del limpiaparabrisas de un automóvil VAZ 2101;
2. Transformador para 12V;
3. Puente de diodos;
4. alambres;
5. El interruptor;
6. Pernos, tornillos, tuercas, arandelas limpias y de retención, tornillos, tornillos;
7. Contrachapado con un espesor de 14 mm;
8. Dos rodamientos;
9. Barra de acero con un diámetro de 20 mm;
10. fleje de acero;
11. Lámina delgada de 0,3 mm de espesor;
12. Tablero de fibra con un grosor de 4 mm;
13. Tubo de acero, diámetro interior 20 mm;
14. Diámetro exterior del tubo de acero de 8 mm;
15. Plástico de 6 mm de espesor;
16. bandeja de aluminio;
Lista de herramientas:
1. Torno de pequeño tamaño;
2. Perforadora;
3. Máquina universal para trabajar la madera;
4. Un disco de metal con una piel pegada;
5. sierra de calar eléctrica;
6. Sierra para metales;
7. taladro;
8. transformador de soldadura;
9. El búlgaro;
10. Amoladora para metal;
11. bailarina;
12. taladros de plumas;
13. Taladros para metal;
14. grifos;
15. Dupel;
16. pinza;
17. brújula;
18. Herramientas de torneado para metal y madera;
19. Tijeras para metal;
20. Limas redondas y planas;
21. destornillador inalámbrico;
22. Destornilladores cruzados y de cabeza plana, llaves inglesas;
23. abrazadera;
24. La línea;
25. Soldador;
26. El martillo;
27. Superpegamento (cianocarilato);
28. Secador de pelo de construcción;
El proceso de fabricación de una pequeña cáscara:
Paso uno: hacer piezas en blanco para partes del cuerpo, impulsor y disco
1. En madera contrachapada, marcamos los espacios en blanco de las partes del cuerpo y el impulsor, los colocamos con un tamaño mínimo entre las partes para que, al cortar, haya un margen mínimo para el procesamiento final.
También en madera contrachapada con brújulas marcamos la parte redonda del disco impulsado, un margen de al menos 10-15 mm de las otras partes, para garantizar un espacio garantizado entre las piezas durante el procesamiento.
En el tablero de fibra, marcamos los espacios en blanco de las placas de montaje del rodamiento y el disco de empuje.
2. Perforamos agujeros con un diámetro de 8 mm en palanquillas redondas, luego instalamos la bailarina en el taladro y cortamos, en el medio de la madera contrachapada, la parte redonda del disco impulsado, así como los agujeros para los cojinetes, luego giramos la madera contrachapada y cortamos todas las partes redondas hasta el final, cortamos el disco de empuje y los agujeros en Cojinete de placas de montaje.
3. Usando una sierra de calar eléctrica, corte el resto de la pieza en bruto de las partes del cuerpo, trate de mantener la asignación mínima.
4. En una máquina universal para trabajar la madera, en lugar de una sierra circular, instalamos una hoja de acero con un papel de lija y procesamos los bordes de las partes del cuerpo de acuerdo con la marca.
5. De acuerdo con la marca, en los espacios en blanco de las partes del cuerpo, perforamos agujeros para sujetadores.
Paso dos: hacer un disco esclavo
1. Taladre en el centro de un agujero en el disco impulsado - diámetro 20 mm.
2. En el disco impulsado con el borde, taladre un agujero con un diámetro de 8 mm.
3. Con una sierra para metales, corte una ranura debajo de la llave del orificio y límpiela con una lima.
Paso tres: Hacer el eje del impulsor de cascarilla
1. Desde una barra con un diámetro de 20 mm, cortamos el eje en blanco con una amoladora.
2. Desde los extremos del eje, en una máquina perforadora, taladre agujeros con un chaflán grande para fijarlos en el contrapunto del torno.
3. En la perforadora en el eje, llevamos a cabo dos agujeros roscados M8 para montar el impulsor y la instalación de una llave roscada.
4. Instale el eje en el torno y procéselo al tamaño del rodamiento.
Paso cuatro: hacer el embrague de transmisión
1. Se cortan dos piezas de plástico redondas.
2. Agujeros perforados en las piezas de trabajo, en un diámetro mayor de 13 mm en menos de 6 mm.
3. Colocamos la pieza de trabajo más pequeña en el centro de la grande y la pegamos con superpegamento.
4. Instale el perno con arandelas limpias y apriete la tuerca.
5. Instale la pieza de trabajo pegada en el torno, sujétela con un perno y trabaje en el borde exterior, luego retire el bisel grande de 45 grados.
6. Al marcar con una lima redonda, corte las ranuras ovales.
7. Hacemos un pequeño chaflán en el exterior del orificio de 6 mm, calentamos el orificio de 6 mm con un secador de construcción y rápidamente, mientras aún está caliente, apriete el tornillo M6 a la salida del eje del limpiador. Un cono y muescas del eje del limpiaparabrisas se formaron en el embrague de accionamiento.
Paso cinco: fabricación del impulsor
1. Limpiamos la tira de acero del óxido con un molinillo de metal.
2. Con una amoladora cortamos cuatro espacios en blanco grandes del impulsor de una tira de acero, en los extremos perforamos agujeros con un diámetro de 6 mm.
3. Usando una amoladora, cortamos cuatro costillas de refuerzo de una tira de acero.
4. Fabricamos el manguito de montaje del impulsor a partir de un tubo con un diámetro interno de 20 mm, cortamos el tubo con un molinillo a medida y perforamos un agujero con un diámetro de 8 mm en el centro.
5. En dos piezas de acero del impulsor, atornillamos la pieza en bruto del aglomerado con pernos y tuercas, soldamos los refuerzos a los extremos.
6. Al marcar, instalamos dos piezas de trabajo del impulsor en el manguito de montaje, soldamos las piezas de trabajo al manguito y finalmente escaldamos.
Paso seis: hacer las llaves roscadas y los dedos
1. Hacemos la llave roscada del perno M8, cortamos el perno a medida y hacemos una ranura para el destornillador en la parte superior.
2. Hacemos tres dedos del disco desde el tubo con un diámetro externo de 8 mm, modo tamaño, limpiamos los bordes con una lima.
Séptimo paso: hacer un tambor de pelar
1. En una bandeja de aluminio y en la tapa del centro, taladre un agujero con un diámetro de 20 mm debajo del eje del impulsor.
2. En una sartén de aluminio con una amoladora lateral, corte un agujero cuadrado para cargar los cacahuetes.
3. Limpiamos los bordes afilados con una lima.
4. Instale dos rodamientos en las paredes delantera y trasera.
5. Sujete los rodamientos con tiras de MDF con tornillos pequeños.
6. A través de la pared frontal, insertamos el eje del impulsor, sujetamos la tapa de la bandeja.
7. A través de la pared posterior empujamos el eje del impulsor, sujetamos la bandeja.
8. Sujetamos la pared posterior y frontal al refuerzo, verificamos la rotación suave del eje.
9. Retire la sartén y la tapa de las paredes frontal y posterior de la carcasa del casco y modifique el orificio central hasta 35 mm.
10. En la sartén marcamos las líneas longitudinales, la colocamos en la barra preparada con un perfil redondo y un punzón, colocamos pequeñas protuberancias en la superficie lateral.
Paso ocho: ensamblar el cuerpo de la cáscara
1. En el centro del eje instalamos el impulsor, lo sujetamos al eje con un perno M8.
2. Atornille la pared posterior a la bandeja con tornillos, la pared frontal a la tapa.
3. Inserte el eje con el impulsor fijo en la pared delantera y trasera y apriete los tornillos al refuerzo con tornillos.
4. Instalamos los cascos en el soporte, dibujamos un lápiz alrededor de los puntos de fijación y perforamos los tornillos.
5. Desde abajo, sujetamos el cuerpo de la cáscara al soporte con tornillos.
6. Con un cable sujetamos la tapa a la superficie lateral de la sartén, la fijamos con pernos.
7. Compruebe la rotación suave del eje.
Paso nueve: ensamblaje final del casco
1. Instalamos un motor de limpiaparabrisas en la pared del variador.
2. Instale el embrague de transmisión en el eje del motor, fíjelo con una tuerca.
3. Adjuntamos un disco de empuje al disco de la unidad en el PVA, luego, usando la marca con tornillos, fijamos los dedos de la unidad hechos del tubo.
4. Sujetamos las paredes laterales con tornillos a la pared de la unidad.
5. En el eje de la cáscara giramos la llave roscada, instalamos el disco accionado con los dedos.
6. Atornille las paredes laterales de la unidad a la pared posterior de la cáscara con tornillos, alineando el acoplamiento y los dedos de la unidad.
Paso diez: conecta al electricista
1. Suelde un cable con un enchufe al transformador de entrada, suelde un puente de diodos a la salida de 12 V.
2. Desde el puente de diodos a través del interruptor de cable a través del conector, conéctelo al motor.
3. Desafortunadamente, tenía un transformador con salida de 24 V, así que conecté un diodo en lugar del puente de diodos y alimente el motor a través del inductor.
Paso Once: desafíos
Me quedo dormido cacahuetes, aproximadamente 1 kg, enciendo la cáscara durante 1 minuto durante un máximo de 1,5 minutos, el impulsor mueve los cacahuetes a lo largo de la pared con protuberancias en el costado de la sartén, arrancando la cáscara.
El pelado de maní fue del 95 por ciento, después de purgar y quitar las cáscaras, se pueden cargar en una sartén para recubrir con chocolate.
