Sería interesante saber quién, en tiempos antiguos y prehistóricos, tuvo una idea tan maravillosa de cómo fijar firmemente varias piezas y espacios en blanco para que permanezcan inmóviles bajo la influencia de diversas acciones: aserrado, rectificado, taladrado, etc. Lo más probable es que este único se sorprenda de que en la era de la tecnología informática, cuando todo está informatizado en todas partes, esta herramienta puramente mecánica sigue siendo extremadamente popular hasta nuestros días. Probablemente en cualquier taller, incluso ultramoderno, donde hay una gran variedad de herramientas eléctricas y electrónicos, se le da gran importancia a la prensa.
Vise es una herramienta de carpintería o cerrajería que ayuda a reparar una variedad de piezas y piezas de trabajo. Porque El diseño de esta herramienta es bastante simple, por lo que la prensa sigue siendo muy solicitada hasta el día de hoy. El alcance de su aplicación es bastante amplio: este es su uso en la vida cotidiana y en grandes industrias.
En este artículo quiero contarte cómo el autor del canal de YouTube Rescatando Chatarra hizo una prensa.
Para trabajar, el autor necesitaba las siguientes herramientas:
molinillo
máquina de soldar
tornillo de banco
Paso 1
Para la base de un vicio (mandíbulas móviles), el autor utiliza una pieza de tubo de metal de gran diámetro. Esta pieza de trabajo debe ser aserrada a lo largo del eje longitudinal en dos partes iguales. Después de eso, se sueldan bucles a lo largo de la línea de corte en un lado. También son caseros. Para su fabricación, se necesitaba un tubo pequeño, que Rescatando Chatarra cortó en 5 cilindros pequeños. Luego los coloca en un tubo de menor diámetro, de modo que estos cilindros puedan girar libremente sobre él. Con la prensa en blanco, la base, él sujeta con una prensa. Demasiado apretados los bordes de la base no necesitan ser desplazados entre sí. Deje un pequeño espacio de 2-3 mm entre ellos. Después de unir la pieza mediante soldadura, agarra los cilindros en un patrón de tablero de ajedrez, es decir. uno se atrapa por un lado y el siguiente por el otro. Esto es necesario para que la base pueda desplegarse. Después de escaldar más y más firmemente desde afuera y desde adentro. A continuación, cada parte se limpia cuidadosamente con un molinillo.
Paso 2
Ahora comienza el trabajo en las tiras de sujeción, que están diseñadas para un agarre y fijación más confiables de la pieza de trabajo, así como en el dispositivo para su fijación a las mordazas móviles. Para los listones, el autor utiliza una placa de metal de aproximadamente 10 mm.grueso Tales artículos necesitan 2 piezas. Después de su fabricación, se dejan de lado temporalmente. De una tira de metal de unos 3-4 mm. Se hacen piezas para bucles. Un tablón entre el cual se coloca 1 alambre grueso en un lado y 2 en el otro. Usando un tornillo de banco, esta pieza de trabajo toma una forma ondulada. Esto es parte del ciclo. Pequeñas piezas de horquillas de aproximadamente 6 mm están soldadas a las mordazas móviles a los lados. de espesor El blanco de bucle se ajusta al tamaño de las barras de sujeción y se corta en 2 partes. Se hacen muescas en forma de cruz en las barras de sujeción. Después de que están soldados a las mandíbulas móviles. Las partes sobresalientes se recortan, y toda la estructura está rectificada. Lo mismo se hace con la segunda parte.
Paso 3
La placa base está hecha. Esto requerirá una placa de metal, que se corta al tamaño deseado. Además, el autor describe la ubicación de las partes restantes de la prensa. Taladra algunos agujeros para la conveniencia de beber longitudinalmente.
a través de la excavación. El ancho del corte debe ser ligeramente mayor que el grosor de la pieza que pasa a través de este corte. Se llevan a cabo acciones similares con dos espacios en blanco más, solo que de menor tamaño. Un ojo está cortado. Estos son espacios en blanco de la parte móvil de una de las mandíbulas. Comienza a construir. A través del corte en la placa base, pasa un ojo, cuya parte inferior se inserta en el corte de la pieza de trabajo más pequeña. Otra pieza de trabajo también se usa en la parte superior. Las partes inferior y superior están firmemente unidas al ojo. Resulta que el soporte se mueve libremente a lo largo del corte en la placa base.
Paso 4
El siguiente paso es la fabricación e instalación de las paredes laterales de la placa base. Las paredes laterales se cortan del mismo metal que la base de la placa base. En la pared frontal, la que se instalará frente a la parte móvil, el trineo, en el medio, se perfora un orificio para el tornillo de avance. La diapositiva se desliza hacia el final. Se inserta un tornillo en el orificio para que su parte de empuje se apoye contra el fondo de la corredera. Una tuerca se atornilla en el tornillo desde el exterior. Todo el camino hasta la pared. Ahí está soldado. Todas las paredes restantes están unidas a la base. Todas las costuras de soldadura se procesan cuidadosamente con una amoladora angular.
Paso 5
Dos ataduras móviles se unen al ojo con un perno, que se sueldan a las mordazas móviles de un tornillo de banco. A continuación, se hacen 4 orejas más. 2 grandes, que están soldados a la placa base y 2 más pequeños, unidos a la segunda mordaza móvil. Entre ellas, estas partes están conectadas por medio de un perno y una tuerca. Esta conexión de la placa y una parte del tornillo de banco es estacionaria con respecto a la placa base. Todos los compuestos son completamente hervidos y procesados. Se suelda una tuerca desde el interior de la placa base al fondo de la corredera móvil. Un tornillo de empuje está soldado a la tuerca. Se usa un mango de abrazadera para girar el eje. El producto esta listo. Está cubierto con pintura para proteger el metal de la corrosión y darle al producto terminado una apariencia más vendible.
Este vicio es interesante no solo por su apariencia inusual. Es mucho más interesante que el autor en su producto haya hecho que las placas de sujeción sean móviles. En todos los vicios, este elemento estructural está rígidamente conectado a las mandíbulas y no tiene la capacidad de moverse.