Los transformadores de potencia (red) en las unidades de suministro de energía de los dispositivos se usan cada vez menos y hay razones para esto: los convertidores de pulso son mucho más compactos, tienen muchas características más altas. Sin embargo, en algunos casos, es preferible un transformador de baja frecuencia de libro de texto.
Los parámetros principales del transformador se determinan durante su cálculo, una serie de características también se ven afectadas por la selección de materiales. La impregnación del transformador con barniz permite el uso de materiales económicos (incluidos los usados) para mejorar la situación. El barniz dentro de las bobinas contribuye a su mejor enfriamiento (especialmente cierto en los transformadores toroidales), cura la mayoría de los microdefectos del aislamiento del barniz del cable de devanado (especialmente cierto cuando se usan cables viejos o de segunda mano), sujeta las bobinas del cable en las bobinas, no permitiendo que el efecto magnetoestrictivo se estropee con un devanado suelto y aislamiento entre capas sin bloqueo. Aumenta la resistencia y la supervivencia del aislamiento. En general, la impregnación aumenta la confiabilidad del transformador, reduce en gran medida el zumbido, especialmente con un devanado no lo suficientemente cuidadoso y la elección de trabajo pesado. Mejora la "modificación climática".
Debe tenerse en cuenta que la impregnación de un transformador aumenta significativamente su capacitancia distribuida entre vueltas, esto empeora (cambia) la respuesta de frecuencia (característica de amplitud-frecuencia) de los transformadores de señal. Por ejemplo, no se utiliza la impregnación de transformadores de salida (tubo) de amplificadores de sonido estacionarios. Conduce a un bloqueo de la respuesta de frecuencia a altas frecuencias.
Lo que se necesitaba para el trabajo.
Herramientas, materiales.
Cámara de vacío casera, un barniz para impregnación, un recipiente, un gabinete de secado (puede pasar con una estufa eléctrica), un conjunto de herramientas de banco de tamaño mediano para ensamblar un transformador, un conjunto de herramientas para la instalación eléctrica (verificar la operabilidad de un transformador terminado).
Empecemos
Asunto: un transformador para una unidad de fuente de alimentación de laboratorio basada en TS-180-2. Este es un buen (a pesar de una inducción ligeramente aumentada en el núcleo y la densidad de corriente en los cables), un transformador confiable y conveniente utilizado en televisores de tubo. Los devanados primarios y la pantalla electrostática se dejan en su forma original, los devanados secundarios se cuentan y se rebobinan.Los datos principales del transformador TS-180-2 se resumen en la tabla.
Se requería enrollar varios devanados de bajo voltaje, se eliminaron los devanados estándar de alto voltaje (muchas vueltas, muchas capas). Se utilizaron juntas regulares gratuitas entre capas de papel grueso. El número de vueltas para los nuevos devanados fue pequeño, un cable de diámetro significativo: el devanado se realizó manualmente, sin el uso de mecanismos especiales.
Para verificar la corrección del devanado, el transformador se ensambló “en una rosca activa”. Las mitades del núcleo se unen con alambre, los extremos de los cables de bobinado se despojan del aislamiento de barniz. Un multímetro encontró las conclusiones de cada uno de los devanados, una inclusión de prueba midió el voltaje sin carga. Orden. Hay tensiones, están dentro de los límites normales.
El transformador fue desmantelado, en bobinas hizo la capa superior "decorativa" de aislamiento de papel.
Probé la bobina en una cámara de vacío con una lata estándar de 0,75 litros. Como dijo el poeta con aserrín en la cabeza, entra y sale.
El proceso requerirá calentamiento y secado a temperaturas elevadas. Se utiliza para estos fines un viejo horno doméstico. No se proporcionan controladores de temperatura en su diseño, fue necesario encender y apagar manualmente. Con un uso frecuente, dicho dispositivo está mejor equipado con un termostato simple. No es necesario tener un horno a su disposición, el tamaño relativamente pequeño de la bobina le permite sobrevivir con algún tipo de sustituto. Por ejemplo, cuando estaba en la escuela, el autor usó una lata grande colocada en una estufa eléctrica (la capacidad de ponerla al aire libre). Para evitar que las bobinas se quemen, se vertió arena en el fondo de la lata y se colocaron fragmentos de baldosas de cerámica. Un trozo de lata del banco estaba cubierto desde arriba.
Aquí, también se vertió una capa de arena seca debajo de la bobina (para absorber el barniz filtrado) y se colocaron varias piedras planas (para no derramar la bobina en la arena).
Por supuesto, hay barnices de impregnación especiales que proporcionan características más altas, sin embargo, con los requisitos habituales del espacio tropical no militar para el transformador, los barnices en una base alquídica, de uretano o gloftálico de la tienda de construcción más cercana funcionan con éxito. La tecnología descrita es para ellos. El barniz alcohólico con goma laca también es muy conveniente para la impregnación y, debido a su baja viscosidad, impregna bien el papel y sujeta bobinas de bobinas. Es especialmente bueno para bobinas con alambre delgado. Desafortunadamente, actualmente este barniz es muy raro y costoso.
En el experimento descrito, se usó barniz de "yate" alquiduretano. A mi disposición había un barniz con un pigmento (teñido). Esto no es del todo necesario (usó el existente), y si compra un barniz especial para la impregnación, es mejor elegir uno transparente regular.
El barniz es algo bastante viscoso, será reacio a meterse en cuellos de botella. Reduzca la viscosidad diluyendo con un solvente apropiado o (mejor) calentando. Es mejor calentar el barniz en un baño de agua en una estufa eléctrica (¡sin llama abierta!). Es aún mejor y más conveniente calentar por separado el agua caliente (tomarla del suministro de agua) y colocar una jarra de barniz.
La bobina con el cable es mucho más fría que el barniz. Tiene una masa considerable y una superficie desarrollada (interior): el barniz calentado se enfriará rápidamente. También es muy recomendable precalentar la bobina a 70-80 grados. Es conveniente calentar en el mismo secador de horno, tal temperatura al tacto: "la mano ya no tolera". La bobina debe calentarse lo más completamente posible. Toma tiempo
Después de completar todas las operaciones preparatorias (calentar la bobina y el barniz) procedemos directamente a la impregnación. Aquí todo es obvio: colocamos la bobina en un recipiente, la llenamos con barniz con la cabeza, esperamos cinco minutos (el barniz se empapará y se arrastrará donde pueda), agreguemos barniz y cerremos la tapa de la cámara. Bombeamos la mayor cantidad de aire posible. En este caso, la superficie del barniz puede formar espuma (estas son burbujas de aire que salen de la bobina), por lo que el bombeo se realiza mejor en porciones, permitiendo que la espuma se asiente. Con un calentamiento insuficiente (baja movilidad del barniz), el proceso puede llevar un tiempo, por lo que el recipiente bombeado también debe calentarse.La forma más fácil de hacerlo es colocándolo en agua caliente.
Finalmente, cuando se ha logrado el diseño de cámara de vacío máximo permitido y no salen nuevas burbujas de aire de la bobina, la impregnación puede considerarse completa. Se deja entrar aire en la cámara, se retira la bobina del barniz. Deje que fluya un poco y colóquelo en una cámara de secado calentada. Parte del barniz de la bobina inevitablemente sigue, por lo tanto, es útil llenarlo con arena seca debajo de la bobina. Un buen indicador del proceso es el color de la envoltura de papel exterior de la bobina y la parte volátil del barniz que se evapora. El color no debe ser demasiado oscuro, quemado, aunque esto sucedió. Por lo general, un tono marrón claro, marrón se consideró un resultado satisfactorio. Durante el proceso de secado, es mejor girar la bobina varias veces alrededor del eje. Las herramientas para esto deben prepararse con anticipación.
La evaporación de los volátiles del barniz, como muestra la práctica, es el indicador principal. Mientras el barniz esté en su forma original en la bobina, el disolvente y las fracciones volátiles se evaporan de él. Parece humo blanco con un olor característico. Se destaca de manera bastante intensa, por lo que el proceso no está permitido, se lleva a cabo en interiores. A menos que, en una buena campana extractora. Cuando el humo ha dejado de emitirse, se puede detener el secado. Debe tenerse en cuenta que el barniz dentro de la bobina no está endurecido. Es una masa densa suavizada (temperatura). Por lo tanto, no vale la pena sacudirlo y tirar de una bobina caliente. Debe ser cuidadosamente, sin mover los cables, retirarse del horno y colocarse al lado (a temperatura ambiente) para que se enfríe.
Después de enfriarse, las bobinas no deben tener olor a barniz, y el desgaste externo tampoco es deseable.
Las manchas de barniz endurecido se eliminan con un cuchillo, se limpian los pétalos de contacto y se nivela cuidadosamente el túnel para el núcleo. Los cables del transformador están alineados, se determina su afiliación. Se verifica su integridad. Las conclusiones se acortan a la longitud de trabajo, despojado, desgarrado.
El transformador está ensamblado, se presta especial atención al ensamblaje del núcleo. Todas las placas deben presionarse firmemente, el núcleo dividido retorcido no debe tener delaminación. Las mitades de su núcleo deben estar bien comprimidas. No está permitido obtener (rastrillar desde las paredes del túnel cuando el rellano es demasiado apretado) escombros entre las superficies compresibles. Al ensamblar un transformador con un núcleo apilado, para minimizar el espacio entre las placas, el núcleo de los extremos se aprieta en un tornillo de banco a través de una junta de goma.
Es muy bueno si las dimensiones de la cámara de vacío le permiten colocar todo el conjunto del transformador. Esto permitirá lograr buenos resultados con medios relativamente simples, aunque dicho transformador está completamente privado de mantenimiento.
Babay Mazay, mayo de 2019