La impregnación al vacío es la forma más efectiva de hacer que el líquido se arrastre profundamente, incluso en los pequeños poros de la muestra. Sin embargo, la tecnología de vacío no es el área de la vida más fácil y accesible, incluso la más simple. accesorio, que crea una rarefacción muy modesta en un volumen muy pequeño, puede servir como una ayuda importante en casa taller Con él, puede saturar los productos de bobinado con barniz o compuesto, teñir profundamente pequeñas muestras de madera y desgasificar el compuesto antes de verterlo.
- Una excelente manera de mejorar su rendimiento. En el taller en el hogar, la impregnación, entre otras cosas, también permite con cierto optimismo utilizar el antiguo cable de bobinado. Particularmente impresionante es la reducción en el "zumbido" de los transformadores de potencia suficientemente potentes rebobinados o hechos: están prácticamente insensibles. Distinguir de oído su inclusión en la red es muy difícil. El único punto es que los transformadores de señal (entre etapas y salida en tubos de alta calidad tipo UMZCH) no deben impregnarse. Un aumento en la capacitancia entre vueltas disminuye el ancho de banda de su transmisión en la RF. La impregnación profunda con un compuesto a base de pegamento epoxi (o pegamento diluido) también permite obtener transformadores de alto voltaje. Otra forma de obtener una bobina impregnada es la impregnación capa por capa durante el bobinado, que es mucho más triste y desagradable para el "operador" que el uso de vacío.
Puede parecer muy limitado en la aplicación debido al pequeño tamaño de la cámara, sin embargo, hay varias áreas donde incluso una cámara de impregnación es suficiente. Por ejemplo, la madera destinada a la fabricación de instrumentos musicales a menudo se empapa (con aceite de linaza). Después de la polimerización del aceite en los poros, las piezas de madera se procesan mucho mejor, se reduce el riesgo de astillas y grietas. También hay una dirección muy interesante de torneado decorativo en madera: torneado segmentado. Su significado está en la fabricación (pegado) de palanquillas para pasar de palanquillas de madera más pequeñas de diferentes colores (diferentes especies). Pasar de una pieza de trabajo de este tipo le permite obtener artilugios con un patrón muy extraño.
Los árboles que contrastan con las flores comunes de madera clara son especies de madera valiosas y caras.La coloración profunda de incluso muestras pequeñas de madera local de bajo costo reducirá significativamente el costo de la cosecha, al menos en la etapa de los primeros experimentos y pruebas de la tecnología.
Un caso común en la práctica es el "forzamiento" de burbujas de un pegamento epoxi preparado (compuesto) antes de verter un cierto volumen. Se utiliza tanto en fundiciones técnicas como decorativas, no se necesitan estrictamente burbujas ni allí ni allí.
Como cámara de vacío, se usó una pieza de frasco de vidrio estándar. Esto le permite impregnar directamente en la cámara sin un tanque intermedio (utilizando completamente el volumen de la cámara), mientras que es conveniente calentar la cámara desde el exterior (baño de agua o arena). Un recipiente de un recipiente de vidrio estándar no es muy valioso, con una contaminación severa es fácil hacer uno nuevo.
Como bomba de vacío, se utiliza un plástico manual similar al de una bicicleta. Está destinado a bombear aire de bolsas de plástico con ropa (almacenamiento conveniente y compacto). Kits de este tipo aparecieron a la venta (Ali Express), su costo es muy bajo. Por cierto, una bolsa de este tipo sin ningún cambio, en su forma original, se puede usar como un clip de vacío de una plantilla fotográfica para la impresión de contactos (transferencia de imagen con barniz fotográfico) Esto reducirá el destello de la exposición bajo un patrón ligeramente presionado.
Hay que decir que existen sistemas domésticos similares. Por ejemplo, para la conservación al vacío. El kit es una cubierta especial con una válvula de retención y una bomba similar. Se descubrió que el kit no se pudo utilizar debido a una cubierta inconveniente y principalmente a un costo excesivamente alto. Por otro lado, si es necesario procesar pequeñas piezas de trabajo que se arrastran a través del cuello estrecho de una lata estándar, esta puede ser una buena solución.
Lo que se necesitaba en el trabajo.
Herramientas
Un conjunto de herramientas de banco pequeñas, una sierra de calar para aserrar madera con accesorios. Un dispositivo para cortar botellas (puede hacer otra forma de cortar, por ejemplo, un delgado alambre de nicromo calentado por una corriente, un disco de diamante para un taladro). El secador de pelo es de construcción.
Materiales
Set (la bolsa más pequeña, bomba) para almacenamiento compacto. Sellador de silicona, una pieza de vidrio orgánico de un tamaño adecuado, una pieza de fieltro, un papel de lija de tamaño mediano en forma de trapo. Frasco de vidrio estándar.
Empecemos
Como ya se mencionó, si es necesario impregnar pequeñas cosas que se arrastran por el cuello, es mejor usar un kit listo para enlatar, sin embargo, el autor a menudo tiene que lidiar con piezas de trabajo más grandes. Después de eliminar un estrechamiento con un cuello de un frasco de vidrio estándar, obtenemos un hermoso recipiente. Es de un volumen suficientemente grande (es fácil encontrar un frasco con una capacidad de 5 l) transparente (observación), dentro de límites razonables es duradero y muy barato. Después de golpearlo o picarlo, no es difícil hacer uno nuevo.
En la foto, la cámara está hecha de una lata de recorte con una capacidad de 0,75 L, para impregnar las bobinas del transformador rebobinado TS-180. Las bobinas se colocan firmemente, mientras que el consumo de barniz para llenar la cámara es mínimo. La tapa está hecha para uso universal, y es adecuada para un recipiente con capacidad de hasta 3 litros.
Al cortar frascos aplicados herramienta de corte de botella. El rasguño en la máquina se aplica de manera completamente uniforme, sus bordes están cerrados. Para crear una grieta, se utilizó un secador de construcción con una boquilla de grieta estrecha. La lata (botella) gira (calentamiento uniforme) sobre una corriente de aire caliente. Calentamos el lugar con un rasguño. Sumergimos la jarra calentada en un balde de agua fría hasta el nivel de corte. A veces la operación tiene que repetirse.
El corte resultante no es particularmente liso. Un recipiente de almacenamiento con tales bordes (bordes afilados sin brillo) es aceptable, para nuestros propósitos, el borde tendrá que estar alineado. Para trabajos individuales, no es difícil esmerilar el borde del vidrio manualmente. Para hacer esto, se coloca un trozo de papel de lija de tamaño mediano sobre una base de trapo sobre un trozo de fieltro (¿lámina de goma?). El frasco se presiona contra el abrasivo con un borde irregular; gira con presión. Humedecer la piel con agua.Enjuague la jarra y la piel regularmente del lodo de vidrio. Las manos se cansan bastante rápido: el trabajo se realiza mejor con "enfoques". Es mejor arreglar el borde del fieltro, entonces puede trabajar con ambas manos usando su peso. El fieltro mantiene bien la piel por fricción.
La tapa de la cámara de vacío está hecha de una pieza de vidrio orgánico con un espesor de 6 mm. La hoja de plexiglás está bien aserrada con una sierra de calar sobre madera.
La válvula de retención se corta de la bolsa y se pega a la tapa en la parte superior (se presionará por presión) con sellador de silicona.
Una junta flexible también está moldeada de sellador de silicona. El borde de la lata durante el procesamiento manual no funciona perfectamente "recortado", las protuberancias de varios milímetros se pueden neutralizar fácilmente con una junta gruesa y relativamente blanda. Además, la capa sellante es fácil de actualizar.
Actuó así: aplicó una salchicha espesa de sellador líquido al contorno de la garganta del vaso, la cubrió con un fino polietileno de "salchicha" (la silicona no se pega a la película) y lo presionó de manera uniforme. Es conveniente usar un trozo de vidrio. Tenga en cuenta que la válvula debe estar abierta (la banda de goma está retirada o entreabierta), de lo contrario, la silicona se exprimirá con una burbuja de aire.
La capa resultante con un espesor de aproximadamente 4 mm, después de dos días de polimerización, se mostró bien en las pruebas.
El vacío creado está limitado por el diseño de la bomba (las paredes están agrietadas) y la banda de goma elástica de la válvula. Sin cargas extremas para el diseño, es posible saturar bien las bobinas del transformador con barniz líquido (calentado).
Babay Mazay, mayo de 2019