Doy la bienvenida a los aficionados a la artesanía, hoy consideraremos cómo hacer un cuchillo pequeño para el uso diario, que se puede usar en el cinturón o incluso en el cuello. Durante el proceso de fabricación, el autor cortó dos cuchillas de una pieza en blanco a la vez. Para la fabricación de cuchillas, el autor utilizó acero de alta calidad grado 80CrV2, dicho acero es capaz de alcanzar una dureza de 50-60HRC, y gracias al cromo y otros aditivos de aleación, el acero es resistente a la corrosión. Si está interesado en un proyecto similar, sugiero estudiar hecho en casa con más detalle!
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- tocho de acero 80CrV2;
- ;
- tornillos o pasadores;
- pegamento epoxi;
- lámina de plástico para vaina.
Lista de herramientas:
- molinillo
- perforadora;
- horno y aceite endurecedor;
- horno doméstico;
- archivos;
- papel de lija;
- máquina pulidora;
- abrazaderas
El proceso de hacer cuchillos:
Primer paso Cortar el perfil del cuchillo
Primero, crea un dibujo de un cuchillo en una computadora o de manera clásica, usando un lápiz y papel. Imprimimos la plantilla, la cortamos de papel y la transferimos a una placa de acero. El autor logró cortar dos piezas de una pieza a la vez.
Cortamos la placa de acero con una sierra para metales o amoladora, el acero aún no está endurecido y se procesa fácilmente.
Después del corte, procesamos los perfiles de la cuchilla con una amoladora con un disco de molienda, y luego necesitamos la ayuda de una máquina de perforación. Perforamos agujeros en el área del mango donde estarán los pasadores, y luego apretamos las dos piezas con tornillos y tuercas. Ahora podemos refinar ambas piezas de trabajo juntas para que sean iguales. El autor trabaja con un archivo, tampoco habrá simulacros superfluos.
Además, girando las cuchillas, el autor taladra en los cuchillos las hileras de agujeros concebidos en el dibujo.
Paso dos Pendientes
Nos armamos con una pinza y dividimos la futura cuchilla en dos mitades, necesitamos formar descensos simétricos en la cuchilla. El autor utiliza una máquina manual improvisada con un archivo para el trabajo. Las pendientes al final resultaron ser de bastante alta calidad, cuanto más anchas sean, mejor cortará y afilará el cuchillo.
También modificamos los perfiles de los cuchillos antes de endurecerlos, ya que será difícil o incluso imposible hacerlo. Rectificamos el plano de los cuchillos, eliminamos arañazos profundos con papel de lija.
Paso tres Tratamiento térmico
La cuchilla debe endurecerse, por lo que endureceremos el acero, la cuchilla sostendrá bien el afilado. Calentamos la cuchilla a un brillo amarillento y la sumergimos en aceite. Si todo se hace correctamente, el acero no tendrá que tomarse con una lima, será lo más duro posible, pero muy frágil, por lo que debe manejar la cuchilla con cuidado.
Al final, el acero debe ser liberado para darle propiedades de resorte. Según el esquema clásico, el autor utiliza el horno. Por lo general, el acero se calienta hasta que se forme un recubrimiento de color pajizo sobre el acero, la temperatura debe estar alrededor de 200 ° C.
Paso cuatro Manejar
Procedemos a la fabricación de mangos para cuchillos, el material G10 es perfecto. Este material no le teme al agua, es duradero y viene en una amplia variedad de colores. Si lo desea, el revestimiento se puede combinar, el material está perfectamente pegado con pegamento epoxi.
El autor hizo dos cuchillos; las almohadillas se pegaron clásicamente a un cuchillo usando pegamento epoxi con alfileres de latón. Y para el segundo cuchillo, el autor taladró agujeros, cortó los hilos en el mango y las almohadillas se sujetan con tornillos.
Después de instalar los revestimientos, se les puede dar la forma deseada y lijarlos. Después de pulir, el mango obtendrá toda su belleza y se volverá suave.
Paso cinco Vaina
Por supuesto, se necesitaría una funda para llevar un cuchillo tan pequeño y muy afilado. Se pueden hacer de láminas de plástico o material similar. El material laminar debe calentarse en el horno para que se vuelva dúctil, y luego lo envolvemos alrededor de la cuchilla y lo presionamos con una prensa hasta que se enfríe.
Cuando el plástico se enfríe, taladre agujeros e instale remaches. Como resultado, queda por recortar el exceso y pulir la vaina. La funda está lista, puede instalar un cable o montarla para instalarla en una correa.
Este es el final del proyecto, los cuchillos son elegantes y cómodos, espero que también les haya gustado el proyecto. Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto. ¡No olvides también compartir tus ideas y cosas caseras con nosotros!
