Doy la bienvenida a los fanáticos a trabajar con metal, maestros del martillo y el yunque. Hoy veremos cómo hacer un buen cuchillo para el cocinero forjando. El autor utilizó acero al carbono y económico, de la marca O2. Tal acero está endurecido a una dureza de 65HRC, y puede endurecerse fácilmente en aceite. Por supuesto, la resistencia a la corrosión de este acero no es muy alta, por lo que debe pulir o proteger el acero de alguna otra manera. De una forma u otra, si está interesado en el proyecto, le propongo estudiarlo con más detalle.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- acero O2;
- un árbol para superposiciones;
- clavos o varillas de latón para alfileres;
- pegamento epoxi;
- No es suficiente para un árbol.
Lista de herramientas:
- herramientas de herrería;
- taladro;
- lijadora de banda;
- endurecimiento de aceite y horno;
- perforadora;
- máquina pulidora;
- una sierra para metales;
- piedras de afilar para afilar.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Forja
Hemos forjado un cuchillo, ya que el producto será más duradero y se verá más interesante. Si ya está familiarizado con el proceso de forjado, de esta manera puede hacer un perfil de cuchilla mucho más rápido, no necesita moler, cortar, etc. En primer lugar, calentamos la pieza de trabajo y cortamos la pieza deseada. Bueno y luego, lentamente, con un martillo, formamos el mango y la cuchilla. El autor también hizo el descenso en el cuchillo forjando. Como resultado, teniendo experiencia, el perfil principal del cuchillo se hace rápidamente y con una cantidad mínima de desperdicio. Si lo desea, puede eliminar su marca única en la hoja.
Al final, la cuchilla debe normalizarse para aliviar tensiones internas y eliminar los riesgos de formación de deformaciones y grietas. Simplemente calentamos la cuchilla y dejamos que se enfríe suavemente sobre las brasas cerca del fuego.
Paso dos Finalización
Incluso después de una forja perfecta, será necesario finalizar la cuchilla, la única pregunta es el volumen de mejoras. Rectificamos el plano de la cuchilla, para esto el autor utilizó una lijadora de banda. También necesitamos procesar el cuchillo a lo largo del contorno, para lugares difíciles de alcanzar usamos un taladro y limas.
Paso tresTratamiento térmico
En primer lugar, la cuchilla necesita ser endurecida para eliminar el riesgo de grietas y deformaciones, nuevamente normalizamos. Bueno, entonces la cuchilla se calienta a un brillo amarillento y se sumerge en aceite. Después de eso, el acero ya no se tomará con una lima, pero tenga cuidado, la cuchilla será frágil.
Limpiamos la cuchilla del aceite y la rectificamos fácilmente, bueno, luego puede tomarse unas vacaciones. Aquí necesitamos un horno, generalmente el acero se calienta a una temperatura de aproximadamente 200 ° C. Puede navegar por la película de óxido, generalmente con el temple adecuado, la película tiene un color pajizo.
Paso cuatro Acabado de la cuchilla
Al final del plano de la cuchilla, rectificamos bien y, si lo desea, formamos un dol, como el autor. Con un cuchillo, el cuchillo se ve más interesante y también tiene una mayor resistencia a la flexión. El autor lleva el descenso a la cuchilla a la vista. La cuchilla se calentará durante el rectificado; no se debe permitir el sobrecalentamiento, de lo contrario se liberará el acero. De vez en cuando enfriamos la cuchilla en agua.
En conclusión, procedemos a la molienda manual, aquí necesitamos papel de lija fino, necesitamos moler con agua o algún tipo de agente de limpieza como WD-40. Como resultado, después del rectificado manual, la cuchilla se puede pulir hasta obtener un brillo de espejo en una máquina pulidora.
Paso cinco Manejar
Ensamblamos el mango del cuchillo, para comenzar, perforamos agujeros para los pasadores. Tendremos bastantes agujeros, pero en general la experiencia muestra que dos pines son suficientes para fijar el mango de forma segura. Como alfileres usamos clavos o varillas de latón a su gusto.
Como resultado, para el ensamblaje, queda cortar dos revestimientos de madera. En general, para un cuchillo de cocina, textolita u otro material que no le teme al agua es más adecuado.
Cuando se hayan preparado todas las partes, el mango se puede pegar, entonces necesitamos pegamento epoxi. Limpiamos bien las superficies pegadas para que el pegamento se pegue, y luego apretamos el mango con abrazaderas u otras abrazaderas.
Después del secado, queda por pulir bien el mango deseado y llevarlo a un estado perfectamente liso.
Paso seis Toques finales
El cuchillo está listo, ahora necesitas afilarlo. El afilado primario se puede hacer en una lijadora de banda usando una cinta con un abrasivo fino. Luego, lo afilamos con piedras de afilar, y con el afilado más fino si es necesario, producimos pasta abrasiva. Como resultado, un cuchillo hecho de buen acero puede ponerse en condiciones de afeitar.
Al final, no olvide proteger el mango del agua, bájelo por un tiempo en aceite para la impregnación de madera. Luego sacamos el mango, limpiamos el exceso de aceite y dejamos que se seque. Ahora el cuchillo está completamente listo, se ve hermoso y tiene excelentes características de corte. En este proyecto se puede considerar completado, espero que haya recibido información útil y nuevas ideas de la lectura. Buena suerte e inspiración creativa, no olvides compartir con nosotros tus ideas y hecho en casa!